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1、1施工技术交底向需方和施工单位明确设计意图及施工注意事项，协助需方审核施工单位施工方案。2现场交货验收确认到货设备与设计一致无误。3设备就位后检查就位是否正确，起吊有无损坏设备。4水泵就位水泵找正、测振动5水泵/电机检查安装是否满足标准/接线是否正确/出力能否满足要求等。6电动/气动阀门检查安装是否正确/能否正常动作/有无泄漏或其他问题。7系统水压试验有无泄漏/能否达到规定压力。8保安过滤器装滤芯将保安过滤器内部冲洗干净然后安装滤芯9超滤膜元件安装将压力容器冲洗干净，然后安装膜元件10反渗透膜元件安装将压力容器冲洗干净，然后合理排列反渗透膜元件进行安装11EDI膜元件安装连接管道、附件等12计
2、量泵的标定根据计量泵的性能参数，对计量泵进行标定13水泵单机调试水泵测绝缘、温升、正反转等14超滤产水恒量调试自清洗过滤器进水调节阀开度根据超滤产水量调整15超滤反洗周期测试根据超滤进出口压差进行反洗周期的摸索调试16超滤膜完整性测试通0.1MPa的压缩空气进行气泡试验17反渗透回收率测试按回收率的要求，调节浓水排放阀开度18EDI回收率测试按回收率的要求，调节浓水排放阀开度1工艺系统/设备介绍双方商定高工1双方商定2仪表及控制部分介绍双方商定高工1双方商定3系统操作/维护知识双方商定工程师1双方商定4应招标方要求的其他培训双方商定工程师1-2双方商定4.1 系统设计说明4.1.1超滤设计说明
3、UF膜元件型号和数量选择充分考虑进水水质、水温、使用过程中膜通量的衰减和透膜压差升高的影响，选择合理的设计通量值，其设计通量不能大于膜元件制造厂商规定的最大通量值，选择合理的膜数量，以保证UF正常运行、合理的反洗间隔和化学清洗周期，避免使用寿命期间出现水量不足的问题本次项目，我们推荐采用全球知名品牌的超滤膜元件，如选用美国科氏（KOCH）、荷兰诺瑞特（NORIT）和新加坡凯发(Hyflux)等三家中任一家原装进口压力式中空纤维膜。根据膜制造厂家推荐及我司工程经验，本次项目超滤膜的设计通量选取为60LMH。本次投标所用超滤膜的技术性能指标列于下表基础资料膜元件制造商美国KOCH荷兰NORIT新加
4、波Hyflux膜元件型号TARGA10072-871-35-PMCSXL225 FSFC PVCKRISTAL600B膜元件类型内压中空纤维内压中空纤维外压式中空纤维膜元件材质PSPESPES膜壳材质PVCFRPPVC运输/运行重量（kg）77/145/55规格外径/长度10”/72”8”/60”8”/80”标准膜面积(m2)80.94070纤维外径（mm）1.51.51.15纤维内径（mm）0.90.80.6性能截留分子量/孔径100kD150kD60kD设计通量（lmh）5010260135135反洗通量（lmh）170250250300/使用条件最高进水压力（bar）3.11.02.02
5、.5最高进气压力（bar）1.0（检测）1.0（检测）/进水温度（）040140540最大运行透膜压差（TMP）（bar）0.12.00.11.00.22.0最大反洗压力（bar）2.03.0/连续运行PH范围1.513113211最大总耐氯能力250000ppm.h250000ppm.h/瞬时耐氯浓度（ppm）200（pH10.5）500（040）500运行方式错流/全流过滤全流过滤错流/全流过滤超滤膜的性能参数与切割分子量、膜结构、膜材质等有较大的差别，超滤出水水质在满足超滤膜进水水质的条件下将获得较高的水质指标，特别是油/脂的含量。该种超滤膜具有如下特点： 完全不对称（槭型）结构，与进水
6、接触的一侧膜结构致密，而与透过液接触侧膜结构疏松，呈现槭型（倒喇叭口）形状，这种结构在与水质较差的进水相接触时膜表面不易堵塞，可实现最低的膜深层污染和最大的膜清洗恢复效率；而其它超滤膜更多为对称多孔海绵状结构，相比之下，海绵状结构易藏污纳垢，通量衰减快，清洗恢复困难，膜抗污染能力弱。下图为完全不对称结构的超滤膜。 膜内部不会产生压力作用； 膜表面制作均匀、统一，孔径分布率窄、精确；下图为中空纤维内径的电镜照片：下图为投标方的超滤组架工程图片，供参考：过滤液反洗反洗膜 层超滤装置在运行一段时间后，由于水中无机物、有机物及微生物的污染，超滤的透膜压差（TMP）会上升。透膜压差（TMP）是衡量超滤膜
7、性能的一个重要指标，它是指中空丝内侧平均给水压力与渗透液压力之间的差值，它能够反映膜表面的污染程度。一个新组件在20时开始运行时，其温度修正透膜压差为3-6PSI，但是当系统经过初期调试后，透膜压差反而可降至1-3PSI，这种现象是正常的与组件的完整性无关。随着污染物在膜表面的积累，透膜压差随之增大。这时就需要对超滤膜进行反洗，反洗能使透膜压差降低，但是反洗不能达到100%的恢复效果。 超滤反洗的示意图如左图：系统考虑在超滤反洗水泵的出口母管上设置一过滤器，以避免反洗水中的机械性杂质进入超滤膜丝，对超滤膜丝造成损伤。超滤装置在运行中，固体颗粒物在膜表面积累，通过正常的反洗不能彻底恢复超滤膜组件
8、的性能，需要对超滤膜进行化学增强反洗（CEB）。在偶尔的情况下，超滤膜组件中空丝会发生破裂，破坏了其完整性。破裂的中空丝会使透过的颗粒物增加。超滤膜组件利用打压/气泡方法确认并寻找断丝的方法。该测试中打压部分，其操作可以自动完成，无须操作员参与；如果打压测试有问题，则需要操作员做气泡观察试验。完整性测试利用0.1MPa的空气检测膜丝有无破裂，当无油空气压入破裂的组件时，空气会从破裂的中空丝中漏出，漏气泡的组件会被发现。使用这个办法，我们可以用肉眼辨认出断丝的组件，不必用阀门对每个组件进行隔离。如果发现破裂的纤维，可以在中空丝端部插入针栓，使其与系统永久隔离。修复每支元件需以下专用工具：断丝修复
9、针栓、产水管塞、过滤连接件，粘接针栓用溶剂。具体修复示意图如下：a正向冲洗：给水在压力作用下沿切向冲刷超滤膜表面，超滤反洗水泵启动，超滤正冲阀打开，超滤浓水排放阀打开。b底部反洗：底部反洗排放阀打开，反洗水泵启动，反洗进水阀打开。c顶部反洗：顶部反洗排放阀打开，反洗水泵启动，反洗进水阀打开。d化学增强反洗：与底部反洗和顶部反洗相似，此时加药系统启动（具体可投加氧化性杀菌剂、盐酸或碱等，视具体污染物不同而定）。e 浸泡：浸泡时所有泵停，此时一般自清洗过滤器在这段时间进行反洗。f 最后冲洗：顶部与底部排水相结合。底部反洗排放阀打开，顶部反洗排放阀打开，反洗水泵启动，反洗进水阀打开。清洗：超滤膜组件
10、的污染通常有3种，一是无机物污染，一是有机物污染，另一是微生物污染；对应常采用以下配方，低PH值柠檬酸溶液PH为2-2.2，高PH值的NaOH溶液PH为12，50PPm的氯。清洗通常采用清洗循环的模式，溶液建议用RO产水配制。清洗的步骤如下： 将系统阀门设置为过滤出水和浓水返回清洗箱状态，将管路连接好。 配置溶液，加热至35。 产水阀关闭，浓水阀全开。 启动清洗泵循环60分钟。 对超滤膜进行反洗。完整性测试：可视气泡检测法一般用于检测膜的完整性。其原理是给水侧排水后加压，滤出侧与大气接触，组件的滤液流出管路上有一透明管路，则可观察到逸出的空气。气压：15PSI4.1.2 反渗透设计说明一级RO
11、膜元选用优质进口反渗透膜，元件型号和数量选择应充分考虑进水水质、水温、使用过程中膜通量的衰减和透膜压差升高的影响，选择合理的设计通量值，配置合适数量的膜元件，以保证RO达到设计要求。本次投标所用反渗透膜的技术性能指标列于下表 厂 商名 称美国DOW美国GE美国HYDRANAUTICS型 号BW30-400AG8040F-400PROC10规格外径/长度（mm）201.9/1016201.9/1016201.9/1016标准膜面积(ft2)400400400性能脱盐率（%）99.5%99.5%99.75%产水量（GPD）105001050010500使用条件最高进水温度（）454545连续运行P
12、H范围2-114-112-11最高操作压力（MPa）4.14.14.1最大进水流量（GPM）858590进水最大SDI555进水最高浊度（NTU）1.01.01.0进水最高余氯（ppm）0.10.10.1反渗透系统设计2套反渗透的出力为99m3/h，反渗透的设计回收率按75%的考虑，采用两段的膜组件配置方式。根据设计软件计算，本次方案一级按19：9设置膜组件的排列方式，平均设计膜通量为15.81LMH，低于反渗透膜设计导则推荐29 L/m2.h的设计通量。压力容器长度按6米长考虑。下图为投标方在以往项目中的反渗透装置图片，供参考： 当难溶盐类在反渗透膜元件内不断浓缩且超过其溶解度极限时，它们就
13、会在膜表面发生结垢，如果反渗透系统采用50%的回收率操作时，其浓水中的盐浓度就会增加到进水浓度的两倍，回收率越高，产生结垢的风险性越高。反渗透系统的设计回收率为75%，浓水侧离子将浓缩4倍左右。阻垢剂加药点设在每套一级反渗透进口管道，加药量根据反渗透给水量进行调节。反渗透膜为芳香族聚酰胺复合膜，该种膜不能耐余氯，最大允许进水余氯量为0.1PPm（控制为0.0），而预处理超滤出水中会含有少量的余氯，为此本次工程考虑设置一套加还原剂单元。加药点设在反渗透进口母管，加药量根据反渗透给水量及进水ORP进行调节。反渗透前设置保安过滤器，用来拦截水中细小的颗粒物，以免带进反渗透膜，对反渗透膜造成损伤。保安过滤器滤芯的过滤精度为5m。反渗透装置在启动前、停运后或短期保护时，通常采用淡水将反渗透系统浓水侧内的高浓度盐冲洗干净，这样做不仅可以将反渗透膜元件浓水侧的高含盐量的离子置换掉，而且可以防止系统中微生物的滋生。反渗透设置一台冲洗水泵，流量为150m3/h，扬程30m。反渗透装置运行一段时间后，由于水中无机物、有机物及微生物的污染，反渗透的压差会增加，表现为产水量的下降，操作压力提高等现象。为恢复反渗透膜的性能，此时就需要对其进行化学清洗。清洗的配方根据不同污染物的情况，采取不同的措施，我司在此方面积累了丰富的工程经验；有必要说明的是，用户
