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1、附:板式精馏塔性能测定实验数据整理及处理1、实验数据记录之整理： 全回流条件下的单板效率及全塔效率的测定：塔顶回流液折光率Dd40 c1.3570釜液折光率Dw40 c1.3729进入第n块板的液体折光率Dn-1 40 c1.3612离开第n块板的液体折光率Dn-1 40c1.3620塔釜加热控制温度Tc,C130塔身伴热温度Tb, C80塔顶温度Td,C80.7塔釜温度Tw,C93.2板2温度T2, C81.1板3温度T3, C81.6板4温度T4, C82.6板5温度T5, C89板6温度T6, C89.8塔压降，Kpa0.25塔釜加热电压，V80部分回流下全塔效率的测定:回流比R塔顶回流
2、液折光率Dd40 c1.35961.3618釜液折光率Dw40 c1.37491.3758进料浓度Xf,摩尔分数1.37381.3738进料速度F,mL min -11713进料温度Tf,C2322.6塔釜加热控制温度Tc,C130130塔身伴热温度Tb, C82.882.6塔顶温度Td,C85.585.3塔釜温度Tw,C94.395.1板2温度T2 , C87.387.1板3温度T3, C89.189.1板4温度T4, C90.390.5板5温度T5, C96.696.9板6温度T6, C96.296.6塔压降，Kpa0.260.28塔釜加热电压，V80802、实验数据处理： 全回流下地单板
3、效率及全塔效率测定:塔顶回流液组成Xd，摩尔分数0.78807釜液组成Xw,摩尔分数0.128379进入第n块板的液体组成Xn-1,摩尔分数0.613812离开第n块板的液体组成Xn,摩尔分数0.58062与yn(yn=X n-1 )成相平衡的液体组成Xn*0.4326理论塔板数N4.558131全塔效率E0.569766单板效率Eml0.183167*处理过程如下：1、由乙醇-正丙醇溶液浓度的关系：x 57.09 41.49D计算可知：塔顶回流液组成 Xd=57.09-41.49 X1.3570=0.78807 ;釜液组成 Xw=57.09-41.49 X1.3729=0.128379;进入
4、第 n 块板的液体组成 Xn-1 =57.09-41.49 X1.3612=0.613812;离开第 n 块板的液体组成 Xn=57.09-41.49 X1.3620=0.58062;根据实验后的附录(乙醇-丙醇平衡数据)绘出乙醇-丙醇平衡曲线如下:平衡数据1.0 -1平衡曲线1.00 8 -r/1*-0 610.5y0 4 -J/T*/10 2 -/0.0 -0.43260.6138120.00.00.20.40.60.81.0X （乙醇）由图中平衡曲线可知，与yn(yn=Xn-1)成相平衡的液体组成Xn*=0.4326 ；贝9可由公式：Eml 口 n ( Eml为液相默弗里板效率，进入第n
5、块板的液体组成为Xn-1 ,xn 1 Xn离开第n块板的液体组成为Xn，与yn(yn=Xn-1)成相平衡的液体组成Xn*),代入0.6138120.58062数据可知：单板效率 Emi0.183167 0.183。0.6138020.4326对于本次全回流的条件下，理论塔板数可由两种方法计算:xd1 xwlg ()( w)1 xx法一：由Fenske方程：Nmidw，从乙醇-正丙醇平衡曲线lg m上可以得到 yd=0.879368064,y w =0.236526212,代入数据得,0.87936804 (1-0.78807)，一1.960361 ,(1- 0.87936804)0.78807
6、0.236526212 (1-0.128379) 2.103385(1-0.236526212)0.0.128379其中塔顶和塔底丙醇和正丙醇的相对挥发度相差不大，可由下式计算:1.960361 2.1033852.030614 2.03，贝U,_.d1 xwlg (-) ( w) 理论塔板数N勺乞一Xdlg m,“ 0.78807、“10.128379、lg ()()1 0.788070.1283794.558131 。lg 2.03全塔效率ENe4.55813180.56976656.98%。y=x，可法二：可利用图解法求之，因此时精馏段和提馏段的操作线方程都是 得到下图:平衡数据N 5由
7、上图易知，理论塔板数N=5 （含塔釜），全塔效率E 一 -0.62562.5% 。Ne 8 部分回流下的全塔效率的测定:回流比R34塔顶回流液组成Xd，摩尔分数0.6801960.588918釜液组成Xw,摩尔分数0.0453990.008058理论塔板数N-全塔效率E- 绘制全塔温度分布图T-板号；A、全回流下的全塔温度分布图: 数据点9290T 86度84温8280板号 nB、回流比R=3时全塔温度分布图:数据点C、回流比R=4时全塔温度分布图:数据点100989694929088板号 观察并简要记录不同回流比下，塔板上的气液两相流动与接触状况，并加以 讨论分析：随着精馏塔由全回流降至 R=4, 3,从视盅观察到，塔板上积液里的气 泡在一定程度上增多，气泡数目增加。不同回流比下，由于精馏段下降回流液的 流量的变化，气液接触情况会有不同，适宜的回流比可使气液接触的最为充分， 更有利于精馏过程。
