《车库顶板行车道回顶方案》由会员分享，可在线阅读，更多相关《车库顶板行车道回顶方案（10页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。
1、细心整理 车库顶板行车通道回顶施工方案目 录1、编制依据.22、工程概况.23、施工部署.34、车库顶板上新建道路回顶部位的承载力验算.45、施工工艺.56、架体的搭设要求.67、平安留意事项.78、雨季施工措施 .79、平安、环保措施 .71、编制依据1.1星光明悦花园工程49栋、1518栋及地下车库工程施工组织设计1.2建筑施工扣件式钢管脚手架平安技术标准(JGJ130-2011)1.3建筑施工碗扣式脚手架平安技术标准JGJ16620161.4 星光明悦花园工程49栋、1518栋及地下车库工程建筑图、构造图2、工程概况工程名称星光明悦花园4.5.6.7.8.9.15.16.17.18栋及地
2、下车库工程工程地点广东省中山市坦洲镇十四村建立单位中山市逸骏置业开展有限公司设计单位广东华方工程设计有限公司监理单位广东中山建立监理询问有限公司施工单位宏润建立集团股份有限公司建筑面积131258.35建筑层数4#楼建筑高度55.3M，建筑主体18层5#楼建筑高度52.4M，建筑主体17层6#、7#楼建筑高度83.1M，建筑主体27层8#、9#、15#、16#楼建筑高度89.1M，建筑主体29层17#、18#楼建筑高度86.1M，建筑主体28层准备工期d730个日历天平安文明目标确保市级文明工地，争创省级文明工地依据现场施工需求，8#、9#栋施工道路需从车库顶板经过，为满足施工需求及保证顶板稳
3、定性特编制此方案。回顶区域如下列图所示：3、施工部署3.1工程人员支配工序分工及责任状况，如下：序号职务姓名负责内容1工程经理胡震敏对工程部管理人员进展任务明确分工，各司其职2工程技术负责人赵时洪负责本方案的审核及技术指导3总施工姚东生全面负责现场管理、工程进度工作、施工协调、调度5技术员赵俊杰负责本方案的编制和交底。现场施工技术指导6质检员潘仁武负责现场实施质量检查7平安员陈辉负责工程平安工作88#、9#栋号长万松负责施工现场的生产及协调3.2施工方案设计在回顶区域位置处做回顶，回顶满堂扣件式脚手架，回顶面积约为2381，为分散车辆对车库顶板的集中荷载，车库顶板面面铺300厚6%水泥石粉。回
4、顶的满堂脚手架自2017年6月起先搭设，2018年6月撤除，脚手架搭设参数如下：支架搭设高度：地下车库回顶架体高度为3.9m。 3.2.2 搭设尺寸：立杆的纵距 b=0.9米，立杆的横距 h=0.9米，横杆的步距 h=0.5米,在架体四周及内部纵横向每隔58米设置剪刀撑，剪刀撑角度4560之间。板底龙骨截面宽度：50mm；高度：100mm；间距：0.9米；接受的钢管类型为483.5，扣件连接方式。在构造柱处设置抱柱连接。剪刀撑短向设置，上下均与混凝土构造板顶死，间距4m设置。立杆上端至车库顶板下不大于0.40米，主龙骨接受100x50mm*2根方木，立杆顶全部安装U拖。 4、车库顶板上新建道路
5、回顶部位的承载力验算4.1.荷载计算(以下计算已遵照车库顶板接受石粉铺面及钢板铺面).活荷载：1、消防车道及消防扑救场地砼罐车质量按10m罐计算：19.6 T+10m*2.4T/m=48.4T重量为48.4*1000KG*10N/KG=484*1000N车轮距：7.8m长*2.5m宽，顶板受力面积为：7.8m长*2.5m宽，产生的均布荷载：484*1000N/7.8m*2.5m=26.9KN/活荷载取值为：26.9KN/4.2.车库顶板设计承载力为：恒荷载： 顶板消防车道及消防扑救场地设计已考虑覆土荷载及施工荷载共计35KN/； 20+3=23 KN/4.3.荷载综合：恒荷载：22.36KN/
6、35KN/；2、平凡顶板区域设计荷载12kn/，22.36KN/12KN/。远大于车库顶板荷载要求，故在非消防车道行走必需进展回顶处理，回顶架体荷载计算考虑11KN/22.36KN/12KN/+11 KN/。4.4.回顶架体综合考虑施工现场的不确定因素，为了确保车库构造平安和施工平安，新建地下车库顶板道路对应的地下车库顶板部位做相应支撑回顶，分散车轮对车行对车库顶板的集中荷载，在顶板进展300mm厚%6水泥石粉铺设并在水泥石粉上铺设2.5厚钢板，地下室进展支撑回顶，回顶架体搭立杆的纵距 b= 0.9米，立杆的横距 l=0.9米，立杆的步距 h= 1.5米。在架体四周及内部纵横向每隔58米设置，
7、剪刀撑短向设置与上下构造板顶死，。立杆顶部龙骨截面宽度:100mm;高度：100mm;间距：1200mm;立杆下部设置20mm厚木板。接受的钢管类型为483.5，接受扣件式钢管架连接方式。详见计算书5、施工工艺5.1扣件式钢管脚手架搭设参数扣件式钢管脚手架支撑体系支设参数：立杆横向间距及纵向间距900mm，横杆步距900mm。水平杆最底端一道距地200mm，立杆上端伸出顶层横杆中心线至顶板支撑点长度自由端高度不大于400mm。梁的支撑和板的支撑形成一个整体。立杆下垫20厚木板，龙骨为10050mm方木。架体在构造柱处设置抱柱连接，步距900mm。5.2搭设流程 测量放线铺垫木跳板搭设立杆、横杆
8、设置抱柱连接连接梁底和顶板立杆铺设龙骨调整U托高度至合理位置5.3 扣件式钢管脚手架根底依据扣件式钢管脚手架搭设平面图弹出立杆位置线，扣件式钢管脚手架根底下铺木跳板作为垫板。平行于梁放置，位置精确、铺放平稳、不得悬空。5.4 顶部自由端支设要求设在支架立杆顶部的可调U托，其丝杆外径不得小于36mm，伸出长度不得超过200mm。支架搭设时梁下横向水平杆应伸入梁两侧板的回顶支架内不少于两根立杆，并与立杆扣接。5.5 架体验收5.5.1进入现场的碗扣架构配件应具备以下证明资料：主要构配件应有产品标识及产品质量合格证；供应商应配套供应管材、零件、铸件、冲压件等材质、产品性能检验报告；构配件进场质量检查
9、的重点：钢管管壁厚度；焊接质量；外观质量；可调底座和可调托撑丝杆直径、与螺母协作间隙及材质。5.5.2对整体脚手架应重点检查以下内容：严格遵照方案、交底中的脚手架搭设参数进呈现场验收，保证立杆、横杆等的搭设间距是否符合方案要求；立杆底座与根底面的接触有无松动或悬空状况；板底支撑与梁底支撑是否接受有效连接。6、架体的搭设要求: 6.1.顶部支撑点的设计要求: .钢管立柱底部应设垫木和底座，顶部应设可调支托；其螺杆伸出钢管顶部不得大于200mm，插入立杆内的长度不得小于150mm；螺杆外径与立柱钢管内径的间隙不得大于3mm，安装时应保证上下同心； . 扣件式钢管脚手架顶部支撑点与支架顶层横杆的距离
10、不应大于700mm； 6.2.支架的构造要求: .梁和板的立杆，其纵横间距应相等或成倍数； .当立杆根底不在同一高度上时，必需将高处的纵向扫地杆向低处延长两跨与立杆固定，凹凸差不应大于1；靠边坡上方的立杆轴线到边坡的距离不应小于500mm,如下列图所示： .立杆接长除顶层顶步外，其余各层各步接头必需接受对接扣件连接，立杆的对接扣件应交织布置，两根相邻立杆的接头不应设置在同步内，同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不宜小于500mm；各接头中心至主节点的距离不宜大于步距的1/3； .水平杆搭接接头的搭接长度不应小于1，应接受不少于3个旋转扣件固定; 6.3.立杆步距的设计： .当架
11、体构造荷载在立杆不同高度轴力变更不大时，可以接受等步距设置； .当中部有加强层或支架很高，轴力沿高度分布变更较大，可接受下小上大的变步距设置，但变更不要过多； 7、平安留意事项 7.1.顶板上行车路途必需按图示位置行走。混凝土罐车运输方量必需限制在每罐10m以内，严禁超载。 7.2.车库顶板上回填的行车道路两侧做好临边防护，具体做法如下：防护栏高1.5m，立杆接受1.5m钢管，间距2m。横杆接受6m钢管，转角处接受6m与1.5m钢管合用，设置三道，分别在距地350mm、900mm和1450mm处。立杆在道路内侧，横杆在道路外侧，钢管均运用400mm长红白油漆相间涂刷，并在内侧满挂绿色平安密目网
12、防护，接受铁丝将密目网与横杆固定坚实。道路防护效果图 8、雨季施工措施车库顶板上行车道路宽度均为8米，确保道路排水畅通。同时兼做施工消防通道。 9、平安、环保措施 9.1 平安措施 9.1.1 工程平安员要踊跃监视、检查脚手架搭设过程中平安责任制的贯彻和执行状况； 9.1.2施工前工程平安员必需对全部架子工人进展平安交底，并对平安学问进展考核，不合格者严禁上岗。搭设脚手架必需由经过平安技术教化的架子工担当，做到持证上岗。同时做好教化记录和平安施工技术交底； 9.1.3施工人员必需戴好平安帽，高空作业必需佩带平安带，工具及零配件要放在工具袋内，袖口、裤口要扎紧。工作期间不得饮酒、吸烟，要严格遵守
13、工地的各项规章制度；9.1.4至下班时间架子未施工完毕的，必需得到工程部平安、技术验收后，确保稳固方可离开，其次天遵照一样的施工组织程序接着进展搭设。搭设好的架子必需经过工程部验收方可运用；9.1.5 撤除脚手架的过程中，凡已经松开连接的配件必需刚好撤除，幸免误扶、误靠已松脱的连接杆件。9.1.6 架子搭设完毕需经验收合格前方可运用；9.1.7 脚手架运用期间严禁撤除主节点处的纵、横向扫地杆。9.1.8地下室脚手架搭设要提前做好照明设施的安装，保证现场照明。 9.2 环保措施9.2.1 遵照中山市建立工程平安文明样板工地的标准施工，重点限制现场的布置、文明施工、污染等；9.2.2保持场容干净，材料分类码放整齐，拆下的钢管、卡子遵照规格码放，保持场地的干净；9.2.3 钢管、脚手板、扣件运至现场后，如用起重机械提升就位，应有专人指挥，专人负责，放置在指定地点；如工人卸车摆放，应轻拿轻放，排列整齐，严禁翻开车挡板后任其由车上滚落到地下，制造噪音；9.2.4 施工时操作工人不得在架子上打闹、大声喧哗、敲打钢管，严格限制噪音
