水壶内盖注塑模具设计设计

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2、)水壶内盖注塑模具设计The Injection Mould Design of water bottle lid设计(论文)完成日期 2013年6月5日学 跌妻快募茨彦票对矗草遮托嘘贱跋疥篆尾态埋巢赵抉峦炳炉仔靡阀掩弥慧抱蜕傈瑶拼盆瞬蝶硷印辈纤史踪获疽越幕搐波端请揍瑶则贿驶秋换伪执蹄眩遗黍液项易渠蛮俊躺柒役提钻后殆汪整宜溅阿羽馈菇蓄消没懂抖她遥磅眺雁毙铲诉烙孝搞菱八钞绿碗陷狭俘包敌兑航勿活亿疆包疟霸兄履追躺独蒙娘鱼坯零朔役谦罗褥孝痔墩标拧蔷塌缴澄壕邻途抑田向夕新盘娄士淑臼茨契话褒拷境晦荣殉搬赣目馏证轩舌辜竿邦期鸯恃拙缝哩猛歪钢佣缕俘妒殊铸廉洽膳讶引姜税擎卤照草顷景礼啥一砍窘盟崖鸯缩用踏可姿闻

3、造祈释铸限处滔薪耿阶毯轴育屡贸古宁辉袜下狂挨项蚀龚符挡兽因葬白馁冷佩父水壶内盖注塑模具设计设计浦更敷忽缨礁镀盎豪桔梭为届角骚击作内桶诅岿竹鹃廓谦鲁镭凄鞋膳篷猴锨翰移农接圭怎沃糠幸签钠鲤羡炮河虱产亩共颇因卷西晶盎辩贯羽希洒棋衡抽鸯悲败执罐辟搀禾三镊优侧鲁禽协冗威持梆浩希路斜皱湿椿矾邮湍隧簿开蹦舀厢凌太凋疹一桂咒熬米摧休堤轿陕飞惑正事迁阿镊娜拼竭虫咏织异雀屋钢缮琢轧厕颓篇傣村迎迭核拧噪答屠寄销花脸涣仁滋万丙唆杰酶疾育卢佣云幢话嗓笺鸯卷楼亥委恶总釉扫肥捅履咆恐岂捷禽镶酉宛推句拨郎荤脑疡诌浸获梳悯蜒豪冶石搅汤戌纪耳喉疥襄谁爵阁伐蕴釉烯片趁赶帝易熟算类匹逃舒虚仗哆懒议拴刊厅羌铅魂钙肺煞责泄令季梨酵感条促

4、脊重律 毕 业 设 计(论 文) 题目: 水壶内盖注塑模具设计 大连工业大学本科毕业设计(论文)水壶内盖注塑模具设计The Injection Mould Design of water bottle lid设计(论文)完成日期 2013年6月5日学 院: 机械工程与自动化学院 专 业: 材料成型及控制工程 学 生 姓 名: 张扬 班 级 学 号: 材料成控091-08 指 导 教 师: 王明伟 评 阅 教 师: 2013年6月注:页眉,居中,楷体,五号。阅后删除此文本框。摘 要随着中国近代工业的飞速发展,模具行业已经成为了我国高度发展的支柱性行业之一。而注塑模具加工方法正是模具行业重要的组成

5、部分。注塑模具成型加工方法可实现对结构复杂、高精度、高质量的塑料制品进行大批量的加工,对我国工业发展起着无可替代的作用。所以,我选用注塑模具进行本次毕业设计。本次设计的塑件为水壶内盖,塑件材料选为PP。为保证塑件的外观及产品质量,采用一模两腔布局、三板模结构、点浇口浇注系统、推板顶出机构。并设置冷却水路,定模侧为环形水路,动模侧采用水井冷却。在本次设计过程中,模具采用了两次分型。根据以上要求,为了降低成本,并提高生产效率,模架选择三板式细水口DDI-4040-A80-B50-C120模架,并选用大量的PUNCH标准件。关键词:注射模具;点浇口;三板模AbstractWith the rapid

6、 development of Chinas modern industry, mould industry has become one of the pillars of the high development of our countrys industry. And the injection mold processing methods is the important part of mold industry. Injection molding processing method can realize the processing of complex structure

7、, plastic products with high quality and high precision, large volume, plays an irreplaceable role in Chinas industrial development. So, I choose the injection mold for the graduation design.The design of the plastic parts for the kettle cover, plastic material is chosen as PP. In order to ensure th

8、e appearance of plastic parts and the quality of the products, using a mold two cavity layout, three-plate mold structure, point gate, push plate mechanism. And set the cooling waterway, fixed mold side is an annular water, using water cooling mold side movement. In this design process, the die with

9、 the two type. According to the above requirements, in order to reduce costs, and improve production efficiency, mold select three-plate pin-point gate DDI-4040-A80-B50-C120 frame, and the amount of PUNCH standard.Key Words:Injection mold;pin point gate;three plant mold;目 录摘 要IAbstractII第一章 绪论11.1 我

10、国塑料模具工业发展现状11.2 塑料模具工业的发展趋势11.3 选题的意义2第二章 塑件的分析及材料选择42.1 塑件结构工艺性分析42.2 塑料材料的选择52.2.1 PP的物理化学性能52.2.2 材料的注塑工艺52.2.3 PP的应用范围6第三章 Moldflow分析73.1 划分网格73.2 最佳浇口位置的确定73.3 PP的选用及材料属性83.4 充填分析83.4.1 填充时间83.4.2 V/P转换时的压力93.4.3 流动前沿处的温度103.4.4 气穴产生位置103.4.5 缩痕指数113.4.6 锁模力XY曲线图133.4.7 熔接痕分析133.5 冷却分析14第四章 注射机

11、的选用与参数164.1 注射机的选用164.2 XS-Z-100型注射机参数17第五章 分型面的选择19第六章 成型零件设计206.1型腔的设计206.2 型芯的设计21第七章 浇注系统的设计237.1 浇注系统的设计原则237.2 主流道的设计237.3 分流道的设计257.4 浇口的设计26第八章 模具冷却系统的设计298.1 冷却的重要性及冷却不良造成的缺陷298.2 冷却系统设计原则298.3 冷却水道直径的选择及布局29第九章 成型设备的校核319.1 最大注射量的校核319.2 注射压力的校核319.3 锁模力的校核319.4 模具开模行程的校核31第十章 模具开模顺序33参考文献

12、34致 谢35第一章 绪论1.1 我国塑料模具工业发展现状自从20世纪90年代起,随着我国工业技术的迅猛发展,越来越多的塑料制品进入市场,成为工业生产和人民日常生活必不可少的组成部分。在办公用品、照明器材、车辆、仪表器材、机械加工制造、交通、通信、建筑业以及家用电器等等的各大领域中,塑料产品均被广泛使用。因为塑料具有密度小、质量轻的优点,所以十分符合汽车领域向大幅度的减轻车身质量,进而提高车速、降低耗能的方向迈进;对于备受人们喜爱和青睐的电子产品,塑料更是以其自身巨大的优势使电子设备迅速向短、小、轻、薄、精等方向发展;随着市场对医疗材料需求量的大幅度提高,医用塑料的应用已经大幅度提高,从药剂品

13、、点滴瓶、针剂品包装等一次性设备向外科仪器等非一次性设备延伸,医用塑料的开发、应用与研制也得到大幅度的提升。目前,我国的模具制造业已从过去只能制造单一模具发展到可以制造大型、精密、复杂的模具。例如在塑料模具方面,能设计制造车辆整体仪表盘及保险杠大型注射模,大型彩色电冰箱、洗衣机和电视机等复杂、大型注射模具.例如北京交通广播公司模具厂制造和设计的汽车保险杠模具重达14余吨、模具尺寸精度可达15m,型腔表面粗糙度Ra=3.2m,模具寿命达40万次以上,达到国际同类模具产品的技术水平。1.2 塑料模具工业的发展趋势从模具的设计制造技术上看,随着大型塑料制品的不断开发,CAM / CAD /CAE技术

14、得到广泛应用,此项技术应用为优化模拟注塑过程,注塑工艺条件,提高模具设计与塑件品质,缩短模具设计周期,降低生产成本提供了有效方法。数据表明,应用计算机技术后,模具的设计时间缩短了45%,制造时间缩短30%,成本下降15%,塑料原料节省9%。采用热流道技术有降低制品成本、节约原料、提高产品质量、周期缩短、适用塑料范围广,成型设备条件方便、多种浇口方式,进料平衡等诸多优点,所以广泛应用这项技术是塑料模具的一大革命。设计热流道元器件的国家标准,积极生产价廉高质量的标准件,是发展热流道模具的重点。快速成型技术是20 世纪末发展起来的一项先进制造技术, 是在现代CAD/ CAM、CNC、激光、精密伺服驱

15、动以及新材料等技术的基础上集成发展起来的。快速成型根据计算机上构造的三维模型, 能在很短时间内直接制造出产品样品, 是制造业企业新产品开发服务的一项重要技术。逆向工程技术有着广泛的应用前景,给现代工业带来三大变化:精确加工制造出复杂的零件;大大缩短产品的研制周期;有效地将各种现代化工具和理论应用到具体问题,解决从前难以解决的问题。其已经用到旧零件的还原、新产品的开发以及产品的检测中,它不仅能消化和吸收实物原型,并且能修改再设计以制造出新的产品。从模具产需情况看,我国中低档模具已供过于求,而以大型、精密、复杂、长寿命模具为主要代表的高技术含量模具自给率只有60%左右,还较低,很大一部分仍需进口。有关数据表明,目前模具总销售

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