《管道试压方案(修复的)》由会员分享，可在线阅读，更多相关《管道试压方案(修复的)（10页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。
1、目 录1、工程概况-12、编制依据-13、试压施工工艺程序-14、施工方法与技术措施-25、季节性施工技术措施- - 46、试压进度计划- 57、降低施工成本措施- 58、施工质量保证措施- -59、安全与环境保护施工技术措施- -610、施工平面布置及文明施工技术措施- -811、劳动力配备计划- -912、施工机具、计量器具及施工手段用料计划- -9安全、环境危害辨识表1、工程概况1.1 工程名称及相关单位1.1.1工程名称：安新三台污水处理工程1.1.2 工程地点：河北省保定市安新县三台镇1.1.3 建设单位：北京中环嘉诚环境有限公司1.1.4 设计单位：华诚博远（北京）建筑规划设计有限
2、公司1.1.5 施工单位：河北大旺管道安装工程有限公司1.2工程简述：我单位负责承建的安新三台污水处理管道安装，共计管道延长米2900多米，介质有3种，材质分别有Q235、PE、UPVC给水等材质。管道施工基本结束后，现场管道具备试压条件，为确保管道试压工作能够统筹安排、合理运行、精心组织，特此编制试压方案。2.编制依据2.1 工业金属管道工程施工规范- GB50235-20102.2 现场设备、工业管道焊接工程施工规范-GB50236-20112.3 工业金属管道工程施工质量验收规范- GB50184-20112.4 现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范 -GB50683-20112.5
3、给水排水管道工程施工及验收规范-GB50268-20082.6施工设计文件说明 2.9施工流程图3 试压施工工艺程序3.1 管线试压分系统、压力等级进行，相同工作介质、试验压力的管道可连成同一试压系统，试压施工工作程序如下图所示：。 合格试压泵运行，升至试验压力并稳压30min（可补压） 不合格主试验：试验压力保压15min，保压检查，至工作压力保压30min卸压，修补卸 压不合格合 格压力表安装试压泵安装临时管连接加临时隔离盲板试压前准备系统上水、排气压力试验签字认可降压，严密性实验保压检查隔离盲板及临时管拆除试压泵拆除管道水冲洗管道复位图3.1 试压程序图3.2 关健工序： 关键工序一览表
4、序号关键工序名称工序特点、难点、主要实物量及主要技术参数备 注1试压盲板盲板的准备，盲板安装、标识和记录，盲板的拆除及签字确认2升压过程严格按图纸设计压力规定进行试压,升压阶段的压力应严格控制。检查管道各部位是否有泄漏、渗水、变形等现象3盲板的拆除,管道复位对于所有要拆除或部位要详细记录，试压后都要逐项检查消号。3.3 在项目部组织的“三查四定”过程中，如属设计方面的问题，则按设计变更渠道进行管道修改，如属施工方面的问题，则立即按图纸要求进行完善。全部“三查四定”内容完成后，重新进行自检、报检，工作程序同前。3.4试压的后处理，指存水排除、系统复位。由于要兼顾考虑下一步的吹扫工作，所以系统的试
5、压复位及垫片的使用，要根据具体线号确定，例如孔板和仪表应继续保持临时状态，待吹扫完成后，再完成复位。 4 施工方法及技术措施4.1管道压力试验前的准备工作4.1.1试压的管道按照设计最终版次图纸安装完毕，支吊架安装焊接完毕，管道焊缝处理完毕并合格，焊缝的质量要求满足设计要求和规范规定。4.1.2管道焊缝及其他待查部位不得涂漆和绝热。4.1.3所有参与管道试压的管口要设置临时盲板，并满足设计试验压力要求，加设盲板位置要做好标识，挂牌，并做好记录，以便拆除，防止遗漏。4.1.4试验用压力表已经效验，并在周检期内，其精度不得低于1.6级，表的满刻度应为被测最大压力的1.52倍，压力表不得少于两块。4
6、.1.5试压时需要加固的管线要加固，并且要安全可靠。;4.1.6管道试压系统上的仪表元件等要拆除或加以隔离，并用临时管线连接。 4.1.7制作打压上水临时管线，制作方法见样图（1）。4.1.8试压所需的机具和材料准备到位。4.1.9准备完毕报业主审批并检查，合格后方可试压，否则，整改不足之处，并进行再次检查确认。4.2试压盲板的选用4.2.1、试压的盲板根据压力及管径按以下方式计算：根据现场材料的实际情况,同时根据盲板的厚度计算公式进行选用.盲板的厚度计算: =0.4D(P/【】)1/2 盲板厚度(m) 0.4 系数，恒定值 D 盲板直径（m） 4.2.2试压盲板选自石油化工钢制管道用盲板（S
7、H/T3425-2011），采用插入式盲板,利用配对法兰,插入式盲板按下图制作：Pt20LPD0T4.3液压试验4.3.1工艺管道的液压试验按照工艺管道的试压包进行,试压包的组织按照同等或接近的设计压力,相同材质并且临近的管线来进行的。4.3.2液压试验应使用地下水。4.3.3试验时，试压包的最高处要设放空点，放空位置要加设有利于开启或闭合的阀门，放空使之系统内残留的空气放净，否则试验压力不稳定。4.3.4 管道试压上水,上水一定要上到系统最高顶点水溢出为准.4.3.5 管道试验时，相同量程及等级的压力表要两块，系统最高点装一块，最低点装一块，压力试验时以最高点的压力表的压力为准。4.3.6试
8、验压力的确定 4.3.6.1 根据设计的相关文件进行确定，若设计文件没有给出，根据以下要求进行确定。 4.3.6.2 承受内压的地上管道及有色金属管道试验压力应为设计压力的1.5倍 4.3.6.3 当管道的设计温度高于试验温度，试验压力应按下式进行计算，并应校核管道在试验压力下的应力。当试验压力在试验温度下产生超过屈服强度的应力时，应将试验压力降至不超过屈服强度时的最大压力 PT =1.5PT/t PT-试验压力（Mpa） P-设计压力（Mpa） T-试验温度下，管材的许用应力（Mpa） t-设计温度下，管材的许用应力（Mpa） 当T/t大于6.5时，取6.5.4.4管道的液压试验的方法：管道
9、液压试验时,应缓慢打压,升压过程中，随时检查管道焊缝和管道组成件有无变化，若发现有漏点及时停止打压，放水泄压，整改处理，处理时严禁带压。预试验阶段：将管道内水压缓缓地升至试验压力并稳压30min。期间如有压力下降可注水补压，但不得高于试验压力；检查管道接口、配件等处有无漏水、损坏现象；有漏水、损坏现象时应及时停止试压，查明原因并采取相应措施后重新试压。主试验阶段：停止注水补压，稳定15min；当15min后压力不下降，将试验压力降至工作压力并保持恒压30min，进行外观检查若无漏水现象，则水压试验合格。试压合格后，及时放掉系统里水，放水时，带压放水要缓慢进行，严谨急速放水，放水到常压状态，可以
10、采用大流量放水，并且放水时一定要打开放空阀。另外，放水时谨防水进入设备。试压合格放水完毕后，要拆除盲板，并做好记录。整理现场恢复管线。资料同步，待试压检查合格后，及时要经各部门相关人员签字确认。 4.5 试压注意事项： 试压用临时盲板一定要符合规范要求，并且要做好标识工作，待试压合格后，及时按照标识拆除。另外，严禁带压拆除。 试压用的压力表，泄压时，一定要缓慢降压，防止损坏压力表。 试压时发现有漏点，严禁带压补漏。 液压（气压）试验温度严禁接近金属材料的脆性转变温度.5、季节性施工技术措施该项目试压时间正值秋季，雷雨天气较多，试压过程中需采取以下必要的措施：5.1 在雷、雨天气，不得从事具体试
11、压工作。5.2雨天施焊临时管时，焊接场所必须有防风、防雨措施，且施焊环境湿度必须满足规定要求。焊材必须严格按规定烘烤和使用，焊件在施焊前两侧的水迹烘烤干。5.3现场应排水通畅，清除积水，确保现场文明施工和安全生产。5.4阴雨天气下，应时常检查带电设备的接地、带电线路的绝缘情况，发现问题必须及时处理。6、试压进度计划6.1试压施工进度计划根据现场的施工进度、及材料到货的先后顺序进行安排。7、降低试压施工成本措施7.1合理规划，统筹安排。7.2采用串连分系统进行试压，临时管线、盲板等重复使用。7.3试压前认真检查，高点设放空及低点设排液。8、工程质量保证措施及控制点设置8.1 质量目标管道试压一次
12、性合格，工程质量等级为优良。分项工程质量目标分解一览表序号分项工程名称分项工程质量目标备 注建 筑安 装1试压前检查合格 2试压盲板合格3升压过程合格4盲板拆除、管道复位合格8.2质保体系根据我公司质量程序文件的规定，本项目现场成立试压质量保证体系，确保各项试压系统管理处于完全受控状态。 施工方：项目经理：赵班组长:技术负责人:孙士良材料员:资料员：安全员:项目部质量保证体系不合格质量控制程序图检查点清单现场检查通知锌尺0地下水，4药皮不得有脱落或明显裂纹，在使用前应按规定进行现 场 检 查对现场通知回复返 回现场检查记录确 认 签 字资 料 存 档存档备查8.3质量控制程序图 9、安全与环境保护施工技
