煤矿矿井灾害预防处理计划资料.doc

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1、矿井灾害预防与处理计 划煤业有限公司72编制人员名单 内 容姓 名单 位签 名 1、矿井概况。 2、顶板事故的预防和处理。 技术科 1、矿井内、外因火灾的预防和处理。 2、矿井瓦斯事故的预防和处理。3、矿井煤尘事故的预防和处理。4、发生火灾、水灾、瓦斯爆炸、煤尘爆炸事故的避灾路线。 5、灾害事故的自救、互救及避灾路线。通风科 1、提升运输事故的预防和处理。 2、供用电事故的预防和处理。机运科 1、水灾的预防和处理地测防治水科 1、火工产品管理及爆破事故的预防和处理安全科 1、事故汇报及处理程序。 2、抢险救灾指挥系统组成及职责。调度室目 录1 矿井概况31.1基本情况31.2 可采煤层情况31

2、.3 矿井安全生产系统简述42 矿井内、外因火灾的预防和处理82.1 火灾隐患分析82.2 预防火灾的主要措施92.3 火灾发生的处理措施103 矿井瓦斯事故的预防和处理123.1 瓦斯防治的重点123.2 防治瓦斯的主要措施123.2.1 矿井通风方面123.2.2 加强瓦斯检查133.2.3 防止引燃、引爆瓦斯措施153.2.4防止瓦斯积聚措施153.3 发生瓦斯事故后的处理措施164 矿井煤尘事故的预防和处理174.1 主要尘源及易发生煤尘爆炸地点的情况分析174.2 预防和隔绝煤尘爆炸的措施174.3 发生煤尘爆炸后的处理措施195 水灾的预防和处理205.1 矿井水害分析205.2采

3、掘工作面水灾情况分析205.3水灾事故预防措施205.4矿井排水设施检修225.4.1水泵日常检修225.4.2定期检修235.5发生突水事故后的处理246 顶板事故的预防和处理256.1 矿井顶板事故的分析256.2 采煤工作面顶板事故的预防256.2.1 采煤工作面发生冒顶前的预兆256.2.2采煤工作面的顶板事故的预防256.3掘进工作面顶板事故的预防266.4 顶板事故的处理措施286.4.1 基本原则286.4.2 事故现场处理措施287 提升运输事故的预防和处理307.1 可能发生提升、运输事故地点的预测分析3007.2 预防发生提升、运输重大事故的措施307.3重大提升、运输事故

4、的处理措施328 供用电事故的预防和处理338.1 供用电事故的预防措施338.2 供用电事故的处理措施359 火工产品管理及爆破事故的预防和处理379.1 火工产品安全管理379.2 火工产品运输与储存389.3 发放与领用399.4 爆炸材料装卸运输安全措施409.5 爆破事故预防措施419.6 爆破事故处理措施4210 发生重大灾害事故的避灾路线4410.1 发生重大灾害事故的避灾原则4410.2 采煤工作面发生重大灾害事故的避灾路线4410.3掘进工作面发生重大灾害事故的避灾路线4411 灾害事故的自救、互救及避灾方法4511.1 发生事故时现场人员的行动原则4511.2 各类灾害事故

5、时的自救与互救4511.2.1 瓦斯与煤尘爆炸事故时的自救与互救4511.2.2 矿井火灾事故时的自救与互救4611.2.3 矿井透水事故时的自救与互救4811.2.4 冒顶事故时的自救与互救4911.2.5 触电事故时自救和呼救5011.3 自救互救培训与演练5011.4各类灾害事故时的避灾方法5011.4.2井下发生瓦斯、煤尘爆炸事故时5011.4.3 井下发生火灾时5111.4.4 井下发生透水事故5211.4.5井下发生冒顶事故5312 事故汇报及处理程序5512.1 重大事故发生时汇报程序5512.2 处理程序5513 抢险救灾指挥系统组成及职责5813.1 组织领导5813.2 救

6、灾指挥部成员及有关人员职责59附表、附图621 矿井概况1.1基本情况煤业有限公司,经济类型为有限责任公司,井田为不规则多边形,北南长约2210m,东西宽约1725m,井田面积2.4454km2。开采深度1142-916m标高,批准开采矿种为煤、29号煤层,开采方式为地下开采,生产规模为60万t/a,设计服务年限为4.6年。2015年矿井瓦斯等级鉴定为瓦斯矿井,矿井水文地质条件为中等,煤层自燃倾向性等级为级,为自燃煤层,煤尘具有爆炸性。当矿井生产能力达到60万吨/年时,预计矿井正常水量为480 m3/d,矿井最大涌水量为640 m3/d。井田开拓方式为斜井开拓,有三条井筒,主斜井担负矿井煤炭提

7、升、行人、进风任务,副斜井担负矿井材料设备下放、矸石提升、行人及回风任务,回风斜井担负矿井回风任务。矿井保有储量1156万吨,可采储量383.13万吨;2016年计划产量60万吨,掘进巷道7118m,其中岩巷74m,半煤岩巷2116m,煤巷4928m,采掘活动主要在8#煤层中,回采工作面分别是80101、80102、80103、80201,岩巷、半煤岩巷为2017年接续进行的9煤二采区开拓。1.2 可采煤层情况2+3+4#煤层:井田范围内2+3、4号煤层大多合并为一层,仅在井田南部边界(923号孔)和西部边界(921号孔)分叉为2+3和4号煤层,4号煤层属中灰高灰、低硫中高硫、特高热值肥煤、焦

8、煤,该煤层已全部采空。7号煤层:位于太原组中部,L4灰岩之下,由于7号煤层地质储量只有81万吨且已蹬空破坏,所以不对7号煤层进行开拓开采设计。8号煤层:位于太原组中下部,L1灰岩之下,煤层厚度3.515.25m,平均4.30m。结构较简单,含0-4层夹矸,全区稳定可采煤层。煤层顶板为L1石灰岩,底板为砂质泥岩、泥岩,井田北部边界出露,8号煤层属低灰高灰、低硫高硫、特高热值焦煤及零星肥煤。9号煤层:位于太原组下部,上距8号煤层5.5812.82m,平均9.00m。煤层厚度0.482.42m,平均1.22m,煤层结构简单,含1-3层夹矸,稳定大部可采,煤层顶板粉砂岩、泥岩,底板为泥岩,9号煤层属低

9、灰高灰、低硫高硫、特高热值焦煤,煤层底板最低标高890米。1.3 矿井安全生产系统简述1.3.1通风系统矿井通风方式为中央并列式,通风方法为抽出式,全负压通风系统,矿井有三个井筒:主、副斜井进风,回风斜井回风;井下三条大巷:轨道下山、皮带下山进风,回风下山回风。主要通风机为2台FBCDZNO23A、功率为2132kw型对旋防爆轴流风机,一用一备,风机的风量范围为33006600m3/min,负压范围为5502200Pa。1.32提升运输系统矿井主运输采用胶带运输方式,主井运输采用的是TD75-800/-255kw大倾角皮带,长度238米;皮带下山装备一台TD75-800/2110KW大倾角钢丝

10、绳芯强力皮带,长度500米。辅助运输采用轨道运输方式,副井采用单钩串车提升,装备一台JK-21.5/31.5型单滚筒提升绞车,电压660v,功率160kw,滚筒直径D=2.0m,滚筒宽度B=1.5m;井下采用55kw调度绞车牵引矿车运输方式。1.3.3排水系统井底水仓容量1100m3,主排水泵房装备三台MD155-303型多级耐磨离心式水泵,电压660v,功率75kw,一台使用,一台备用,一台检修,其额定流量为155m3/h,额定扬程为90m。排水管选用1945.0mm无缝钢管,吸水管选用2196.0mm无缝钢管。排水管沿副斜井敷设2趟至地面污水处理站。正常涌水时为1趟工作,1趟备用。采区水仓

11、容量1378m3,采区水泵房装备3台MD155-306型多级耐磨离心式水泵,电压660v,功率160kw,一台使用,一台备用,一台检修,其额定流量为155m3/h,额定扬程为180m。排水管选用1945.0mm无缝钢管,吸水管选用2196.0mm无缝钢管,排水管沿一采区大巷敷设2趟至主水仓,正常涌水时为1趟工作,1趟备用。1.3.4压风系统地面空压机房安装3台AED132A-10型双螺杆式空气压缩机,电压380V,功率132kw,2台工作,1台备用,AED132A-10双螺杆式空气压缩机额定排气量20m3/min,额定排气压力1.0MPa。主管路选用1334.0mm无缝钢管,支管采用1084.

12、0mm无缝钢管,现已敷设至工作面。1.3.5安全避险六大系统监测监控系统矿井按照AQ-1029标准装备KJ160N型瓦斯监控系统并联网运行,井下设五个监控分站,安装瓦斯、一氧化碳、温度、风速、负压、烟雾、风门、风量、断电器、馈电等传感器78个,实现了对生产作业场所的24小时实时监控。人员定位系统人员定位系统为KJ301型,安装了15个读卡器,实现对井下人员进行监测及考勤管理,并对井下作业人员的分布情况进行动态跟踪,可随时查询下井人员的身份,下井次数、下井时间或任一指定时间段的活动踪迹。紧急避险系统在井底设置容纳规模为100人的永久避难硐室,可满足突发紧急情况下全部井下人员紧急避险的需要。压风自

13、救、供水施救系统在井底车场、皮带下山、工作面运输巷、80101工作面两顺槽、80102轨道顺槽、80102皮带顺槽巷道内安装了压风自救、供水施救系统共14套,确保灾变时现场作业人员有充分的氧气、供水。通信联络系统矿井装备有一套KTJ7-8000 型矿用通信交换机进行行政通讯和生产调度通讯,同时安装一套KT109R无线通讯系统和KTK125井下语音广播系统,以确保矿井安全生产,保证通信联系畅通。2 矿井内、外因火灾的预防和处理2.1 火灾隐患分析 2.1.1内因火灾 内因火灾一般是煤层自燃引起的,根据2015年2月中煤科工集团重庆研究院有限公司编制的鸿福煤矿8号煤自燃倾向性性报告:8#煤层自燃倾

14、向性等级均为II类,自燃煤层。我矿废旧巷道比较多,具备煤层自燃的遗煤条件和供氧条件,煤层自燃危险性较大。火灾发生后,造成火风压,出现风流逆转现象,使灾情扩大,破坏矿井的正常通风系统,并造成国家资源的损失。发火后封闭火区将冻结大量可采煤量,严重的影响到矿井的服务年限,使国家财产遭受严重损失;发火后有时要烧毁高昂设备或将其来不及撤出就被封闭在火区内;从灭火救灾到封闭火区恢复生产,需要动用大量的人力、物力和财力;停产所造成的损失也是非常严重的。矿井火灾产生的高温火源可能引起瓦斯煤尘爆炸。 2.1.2外因火灾 2.1.2.1防止失控的高温热源产生和存在。按煤矿安全规程及其执行说明要求严格对高温热源、明火和潜在的火源进行管理。 2.1.2.2尽量不用或少用可燃材料,不得不用时应与潜在热源保持一定的安全距离。 2.1.2.3防止产生机电火灾。2.1.2.4防止摩擦引燃:(1)防止胶带摩擦起火。胶带输送机应具有可靠的防打滑、防跑偏、超负荷保护和轴承温升控制等综合保护系统;(2)防止摩擦引燃瓦斯。2.1.2.5防止高温热源和火花与可燃物相互作用。 2.2 预防火灾的主要措施 2.2.1内因火灾: 2.2.1.1选择合理的开采方法合理布置巷道,有利于自燃发火煤层的防火、灭火。 2.2.1.2建立健

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