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1、金朱跨线桥现浇箱梁预应力张拉压浆作业指导书预应力张拉压浆作业指导书目录1、编制依据.-1-2、工程概况.-1-3、预应力张拉施工工艺.-1-3.1作业准备.-1-3.2施工工艺.-2-3.3预应力张拉其它要求.-4-4、预应力压浆施工工艺.-4-4.1作业准备.-5-4.2孔道压浆施工工艺.-5-4.3施工注意事项.-7-5、预应力施工常见问题及处理措施.-8-6、各种保证措施.-11-6.1质量保证措施.-11-6.2安全、环保施工措施.-12-预应力张拉压浆作业指导书预应力张拉压浆作业指导书1、编制依据（1）公路桥涵施工技术规范JTJ/TF50-2011（2）金朱跨线桥施工图2、工程概况金
2、朱跨线桥箱梁120m，宽17.3m，为单箱三室变截面连续箱梁，梁高1.83m2.93m，桥跨布置为（35+50+35m）。3、预应力张拉施工工艺3.1作业准备3.1.1锚具安装（1）锚具、夹具进场时，仔细核对其型号、规格和数量，以及适用的预应力筋品种、规格和强度等级，及其生产厂家提供的产品保证书、产品技术手册锚固区传力性能型式预应力张拉压浆作业指导书检验报告和夹片式锚具的锚口摩擦损失测试报告或参数。同时进行外观检查，外形尺寸符合产品质保书所示的尺寸范围，且表面不得有裂纹及锈蚀。检查合格后抽检产品进行硬度检验和静载锚固性能试验。（2）将锚垫板内的混凝土清理干净，检查锚垫板的注浆孔是否堵塞。（3）
3、检查预应力孔道中是否有漏浆粘结预应力筋的现象，如有应予以排除。（4）安装工作锚板，锚板应与锚垫板止口对正。（5）在工作锚板每个锥孔内装上工作夹片，夹片安装后要齐平，必要时用专用工具轻敲，但不得重敲把夹片损坏。3.1.2.预应力千斤顶的选用及校正（1）张拉千斤顶在整拉整放工艺中，单束初调及张拉宜采用穿心式双作用千斤顶。整体张拉宜采用自锁式千斤顶，额定张拉吨位宜为张拉力的1.5倍,且不得少于1.2倍,张拉千斤顶前必须经过校正,校正系数不得大于1.05。（2）压力表应选用防震型，表面最大读数应为张拉力的1.52.0倍,精度不低于1.0级。张拉机具设备应与锚具产品配套使用，并应在使用前进行校正、检验和
4、标定。（3）压力表应与张拉千斤顶配套标定、配套使用。当出现下列情况之一时，应重新进行标定：1）使用时间超过6个月；2）张拉次数超过300次；3）使用过程中千斤顶或压力表出现异常情况；4）千斤顶检修或更换配件后。3.1.3千斤顶的定位安装（1）在工作锚上套上相应的限位板，根据钢绞线直径大小确定限位尺寸；（2）装上张拉千斤顶，使之与高压油泵相连接；（3）装上可重复使用的工具锚板；（4）装上工具夹片（夹片表面涂上退锚灵）3.2施工工艺3.2.1预应力张拉程序当梁体混凝土强度达到设计强度的100%后（张拉时的强度要求以现场同条件养护混凝土试块的试压报告为准），方可进行预应力钢绞线张拉。张拉顺序为：纵向
5、腹板预应力预应力张拉压浆作业指导书钢束纵向底板钢束纵向顶板钢束横梁横向预应力钢束。钢束按先长束，后短束的原则张拉，同一类型的钢束必须对称张拉；同一编号的钢束按由中央到两侧的顺序进行。张拉程序为初应力（0.15con）1.0分别量测伸长值。张拉控制采用张拉应力和伸长值双控，以张拉应力控制为主，以伸长值进行校核，当实际伸长值与理论伸长值差超过6时，应停止张拉，等查明原因并采取措施后再进行施工。3.2.2预应力筋的张拉初始应力阶段：初始应力即初应力主要是为了使钢绞线从松弛状态达到受力状态，消除伸长值测量误差，并使同束各根钢绞线受力趋于一致，初始应力值取终拉控制应力的15%。当钢绞线张拉到初始应力值时
6、，松开千斤顶吊绳，使千斤顶自动对中，用套管挤紧工具锚夹片，使夹片紧紧握裹钢绞线，以减少钢绞线的回缩。同时用标定过的钢板尺或直尺测出油缸外露长度及挤紧的工具锚夹片的外露长度，在笔记本上做好记录。张拉阶段：张拉阶段升压应平稳，升压速度用油泵侧面的节流阀进行控制。当油表指针接近控制应力油表读数值时减缓升压速度，由于预应力钢绞线是自锚，因此严禁超张拉。预、初张拉控制应力阶段：钢绞线张拉到控制应力值后，测量油缸伸出长度及工具锚夹片外露长度，并记录。自锚阶段：预应力钢绞线回缩自锚应在油泵停机状态下打开顶部的控制阀（侧面节流阀处于拧紧状态）来完成。锚固结束后测量油缸长度，以便计算自锚阶段的钢绞线回缩量。油缸
7、回程：开动油泵，打开控制阀及节流阀，使油缸回缩直至完成回程工作。卸除工具锚及千斤顶，测量工作锚夹片的外露量，并在距离夹片端头23cm处的钢绞线上用石笔划出标记，观察24小时再次测量，以判断钢绞线及夹片的回缩量和确认无新的滑断丝并经主管技术员认可，方可切割多余钢绞线，钢绞线外露量34cm，砂轮切割钢绞线时，先将钢绞线根部用浸湿石棉布加以防护，避免锚具内钢绞线受到损伤。3.2.3实际伸长量的量测及计算方法预应力筋张拉前，应先调整到初应力0（15%），伸长量从初应力时开始量测。实际伸长值除张拉时量测的伸长值外，还应加上初应力时的推算伸长量，对于后张法混凝土结构在张拉过程中产生的弹性压缩量一般可省略。
8、实际伸长值的量测采用量测千斤顶油缸行程数值的方法。在初始应力下，量测油缸外露长度，在相应分级的荷载下量测相应持荷5分钟预应力张拉压浆作业指导书油缸外露长度。实际伸长值Ls的计算公式如下：Ls=L1+L2式中：L1从初应力至最大张拉应力间的实测伸长值（mm）；L2初应力以下的推算伸长值（mm），可采用相邻级的伸长值。3.2.4预应力钢绞线断丝及滑移数量控制数（1）每束钢绞线的断丝或滑丝不得超过1丝；（2）每个断面断丝之和不超过该断面钢丝总数的1%；（3）不允许整根钢绞线拉断。3.3预应力张拉其它要求（1）张拉钢绞线之前，对梁体作全面检查，如有缺陷修补完好且达到设计强度，并将承压垫板及锚下管道扩大
9、部分的残余灰浆铲除干净，否则不得进行张拉。（2）张拉时，做到“三同心、两同步、三控”。三同心：预留孔道、锚具、千斤顶三者同心；两同步：两侧同步张拉，同时达到同一荷载值，不同步率控制在10%以内；三控：控制好油表读数、钢绞线伸长量、持荷时间在进行钢绞线伸长值校核时，返工次数不超过3次。张拉钢绞线时，必须两边同时给千斤顶主油缸徐徐充油张拉，两端伸长基本保持一致，严禁一端张拉。张拉时，应有专人负责及时填写张拉记录。（3）多余钢绞线使用切割器在距锚具30mm以外的位置切割，严禁采用氧气乙炔火焰进行切割。（4）张拉锚固后应及时灌浆，需在48小时内完成，如因特殊情况不能及时灌浆，则应采取相应的保护措施，保
10、证锚固装置及钢绞线不被锈蚀。（5）高压油表须经校验合格后方允许使用。校验有效期不得超过一周。千斤顶必须经过校验合格后使用。校正期限不得超过一个月。高压油泵有不正常情况时，应立即停止作业并进行检查，严禁在千斤顶工作时，拆卸液压系统的部件和敲打千斤顶。（6）张拉完毕，卸下千斤顶及工具锚后，要检查工具锚处每根钢铰线的刻痕是否平齐，若不平齐说明有滑束现象，如遇有这种情况要对滑束进行补拉，使其达到控制应力。4、预应力压浆施工工艺压浆采用真空压浆技术，压浆工艺流程如下：预应力张拉压浆作业指导书设备检查密封孔道试抽真空搅拌水泥浆抽真空灌浆清洗结束4.1作业准备4.1.1压浆设备压浆设备：压浆泵1台；真空泵1
11、台；灰浆搅拌机1台。配套设备：配套高压橡胶管1根、透明胶管1根、短管接头、及所有进、出口通风口的气密阀等。真空压浆构造图见下图：4.1.2压浆材料准备压浆材料采用无收缩防腐蚀高性能水泥浆，水泥浆28天强度等级为M50，试验室提前选择出符合施工图纸及规范要求的压浆材料配合比，然后根据配合比计算压浆所需的材料种类、数量，准备充足的材料。4.1.2真空压浆设备检查（1）检查供水，供电是否齐全、方便；设备是否齐备、完好；螺杆式压浆机在起动前一定要在进浆口内加水并运转片刻，充分湿润螺杆及螺套，防止摩擦引起的高温会将胶螺套烧坏。搅拌机同灌浆机一样，在搅拌水泥浆之前搅拌机要加水空转数分钟，然后将积水倒尽，使搅拌机内壁充分湿润。
