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1、西安市纺渭路雨水管道下穿铁路工程施工组织设计第一章：编制依据及编制原则一、编制依据1、西安市纺渭路雨水管道市政工程施工图设计第二分册纺渭路雨水出口工程工艺和结构设计。2、西安铁路局勘测设计所西安市纺渭路雨水管道穿越陇海铁路K1062+381、田灞联络线K1+088工程设计文件。3、铁路工务安全规则和铁路技术管理规程。 4、西安铁路局西安铁路局营业线施工安全管理实施细则。 5、混凝土和钢筋混凝土排水管GB/T11836-1999。 6、水工混凝土施工规范SDJ207-82。 7、市政工程施工及验收规范。 8、安装工程施工及验收规范。 9、我公司在同类型工程施工中积累的管道顶入法施工经验以及正对本
2、工程地质情况初步拟定的相关措施。二、编制原则 1、认真研究工程设计说明，熟悉施工图，查阅相关资料结合现场调查取得第一手资料。 2、坚持“高起点、高标准、严要求”的原则，把铁路运营安全放在首位；确保陇海铁路运营安全。 3、贯彻执行铁路部门、市政部门和公司的各种制度、规定、标准。 4、保证重点、统筹安排、合理组织、按施工计划完成施工任务。 5、科学合理的安排施工计划，优化资源配置，组织连续、均衡而紧凑的施工，确保工期。 6、搞好环境保护，实行安全生产，文明施工。 7、优化施工方案，按规定报批。加强与铁路相关部门的协作配合。 8、尊重业主、服从监理、精心施工、确保质量，再树良好企业形象。第二章：工程
3、概况及主要工程量一、工程概况 西安市纺渭路雨水管道南起纺北路，由南向北沿设计道路敷设；顺滨河西路向北穿越华清路、陇海铁路至灞河C1坝下游，最终排入灞河。本施工组织设计范围为市政设计Y14检查井至Y15检查井之间65m及延长新建铁路线下17m；共82m。该段下穿陇海铁路上、下行线路和田灞联络线及新建铁路线；需要架空既有铁路线3股道，采用顶入法施工。工作坑置于Y14检查井位置。 工作坑（Y14）为矩形钢筋混凝土结构；采用沉井施工工艺。管道设计为直径2.4m钢筋混凝土III级钢承口管道。顶管完毕后工作坑改为Y14检查井。管道设计管径D=2400mm，壁厚d=230,接口采用FB型。二、主要工程数量
4、1、Y14（工作坑）沉井：挖土方：1112 m3；钢筋：42895混凝土：C30钢筋砼327.4 m3； C30素砼14.63m3；C15垫层砼146 .4m3 2、顶管：顶入法施工直径2.4m钢筋混凝土管82m；钢筋混凝土III级管，每节2.5m,共33节。管内挖运土方：534m3。 3、铁路架空：56#工字钢便梁法架空3股道；搭设枕木垛：12 m3第三章：施工部署一、施工组织机构 1、为保证本工程的顺利实施，根据工程的特点，我单位将按照职能明确、精干实效、运转灵活、指挥有力的原则组建项目经理部。实行项目经理负责制。 2、组织机构框图项目经理综合办公室项目总工项目副经理计划与财务物资设备部工
5、程技术部质量安全部顶管作业队线路作业队二、人员配置主要施工管理人员序号职务姓名职称备注1项目经理薛文军工程师2项目副经理权学勤工程师常驻现场3项目总工于铜利 助理工程师常住现场4安质员张培军助理工程师常住现场5办公室主任姚小军会计师6设备材料主任丁 辉材料员7技术员雷 鸣技术员8实验员郭月香试验员9作业队长阎红军施工员常住现场10线路工长马关平线路工常住现场主要劳力安排序号工种单位人数1线路工、起重工人各22电工人23钢筋工人84电焊工人25驻站员、防护员人各36架子工人87模型工人108混凝土工人69普工人12三、机械设备配置用于本工程的主要机械设备序号设备名称型号单位数量1交流电焊机BX5
6、00台22打夯机蛙式台13油泵20升台14顶镐320T台45运土车8t辆26挖掘机PC220-8辆17吊车25台18工字钢100# 片59钢枕20# 根7210木枕M312测量仪器配备表序号设备名称数量型号产地备注1经纬仪台J6北京测绘仪器厂所有测量仪器均检测合格2水准仪台3苏州光学仪器厂3铝合金塔尺2把5西安光学仪器厂4钢卷尺2把50长城精工四、施工工期 1、本工程计划工期90天。（附：施工工期进度计划图） 2、节点工期安排：沉井施工20天；线路架空10天；顶管20天（与线路架空搭接5天）。3、工期保证措施（1）进度计划控制总体措施为了保证工程按期完成，我们坚决执行施工进度计划。并根据工程的
7、实际情况制定工程周作业计划及相应进度统计报表，按进度计划组织施工，接受铁路局、业主、监理对进度的检查、监督。（2）建立严格的施工计划检查制度施工管理人员根据总进度计划制定详细的周作业计划，合理安排工序搭接和施工流向。为防止进度落后，作业队每日检查当日的施工进度情况，做到当时进度当时完成，今天不影响明天，上道工序不影响下道工序，对影响进度的关键部位，施工负责人必须亲自指挥施工。（3）保证材料、机械及外加工构件的供应开工前组织有关人员做好分部分项工程工料分析表，根据施工图预算提供材料、成品、半成品加工订货及供应计划。做好施工机械的落实以及材料的采供工作，并确定合理的材料进场时间。（4）在施工负责人
8、统一安排下，每周召开一次现场协调会，了解各工种之间的配合等方面的问题。施工中，各方要相互配合、互相创造条件，分出主次部位，按照施工顺序、施工工序合理穿插，以确保工程按期完成。五、施工现场平面布置平面布置原则：平面布置力求科学、合理、充分利用有限的场地资源、最大限度的满足施工需要，确保己定的质量、工期、安全生产三大目标的实现。（1）按照设计图及现场客观情况，对施工现场进行合理布置。我们计划在陇海铁路北侧进行场地布置。（2）进入施工现场后，首先对场地内的杂土、杂物进行平整、外运，之后按平面布置的要求规划好场地布置，平整场地。搭设临时驻地活动房和临时加工车间；职工、民工驻地就近租房。（3）施工用水、
9、施工用电现场解决，水管、线管布置均按有关文明工地的要求严格执行。（4）施工现场临边防护采用彩钢板围挡，主要施工便道进行适当的硬化处理。设置污水和垃圾处理池。第四章：分项施工方案一、工作坑施工（Y14检查井） 1、施工顺序及施工方法 （1）与市政施工部门积极联系交接导线点、水准点，按要求进行复测，报监理审核后进行Y14、Y14、Y15坐标法定位。 （2）以Y14坐标点为基准，进行工作坑放样；报监理确认后进行基坑浅层开挖。 （3）为了减少沉井下沉量，计划用挖掘机开挖工作坑地表以下3m以内浅层土方；开挖放坡1：0.5；预留回填土方；余土外运。 （4）人工整平基地，周边沉井壁板位置抹砂浆垫层，垫层顶放
10、样；做好预制沉井的准备。 （5）按照设计施工图要求现场加工沉井钢筋、现场安装绑扎就位。 （6）安装沉井壁板内、外模板；模板采用90150大块组合刚模版；模板加固采用双向100#槽钢，间距6075；内外槽钢采用穿壁板14钢筋拉杆固定；内支撑采用Dg40插入式组合钢杆件支撑加固。外支撑采用Dg40钢管扣件架子支撑加固。沉井顺管道方向预留的顶管孔洞，采用镜面板加木楞制作成嵌入式模板。 （7）沉井C30混凝土浇筑，计划采用商品混凝土，砼运输罐车运输；砼泵车泵送入模，插入式高频振捣器振捣。 （8）覆盖洒水养护混凝土至设计强度后，拆模板，保留预留孔洞模板；进行人工开挖下沉施工，每次下沉量根据现场地质确定，
11、不能一次下沉太多，下沉过程中随时观测纠偏；确保沉井准确就位。 （9）沉井就位后，进行封底施工；预留积水坑，排水槽；浇筑工作底板。 2、技术要求及措施 （1）测量放线工作必须认真仔细，根据施工图纸，在地面上定位出沉井纵、横两个方向的中心轴线，设置水准标点，并对轴线桩位和水准点进行妥善有效的保护；以此作为施工控制依据。 （2）预制沉井的模板要有足够的刚度、强度和稳定性；模板拼缝黏贴海绵胶带，确保拼缝不漏浆。模板表面要认真打磨平整、光滑，涂刷模板隔离剂。模板拼装采用螺栓连接。 （3）钢筋进场必须有合格证和出厂质量证明；并及时复试和抽检；经监理签字验收后方可进行加工制作，加工钢筋专人负责质量控制。钢筋
12、的接头采用对焊接头和电弧焊接头，同一截面钢筋接头不得大于50%；钢筋间距必须符合施工图设计要求且不能大于规范规定。 （4）混凝土的水灰比不得大于0.5；泵送砼塌落度控制在142左右；每次浇筑厚度30-50；交圈循环浇筑，一次成型；保证施工过程不间歇。混凝土振捣时，做到专人负责、快插慢拔，振捣时间以目视混凝土表面无气泡溢出为宜；振捣过程中要保证钢筋、预埋件、预留孔洞的尺寸和位置。 （5）沉井的下沉采用人工挖土，先中央后四周，均匀对称进行，在井壁四周靠近刃角处挖土时，不能掏挖过度，确保沉井均匀下沉，下沉过程中要加强观测，不断纠偏；每班至少观测一次，并应每次下沉后进行检查；做好下沉记录。测量经纬仪观
13、测或者带线锤的测量架测量垂直度；采用水准仪或者水平连通管控制水平度。 （6）沉井下沉至设计标高后，观测其8小时内的下沉量；累计不大于10时，即可进行封底施工；封底前应清理井内杂物及积水。打毛刃角内侧并冲洗干净，浇筑封底C15混凝土。二、顶管施工 1、施工准备 （1）根据沉井开挖过程土质的变化记录，确定顶管前端工具管的长度，购买材料，现场加工制作工具管及钢刃角。按照施工图示，顶管部位地质为砂砾和卵石结合层。初步计划加工工具管1.0m；切土钢刃角长度0.5m。（工具管加工见图示）（2）调查钢筋混凝土管节的生产厂家，优选优质级管，订货并运输井场。设计直径.4m管，壁厚24，钢板承插口，每节2.0m，
14、自重10.6吨。装卸车租赁25T吊车。25010050240工具管钢刃角钢筋混凝土III级管2400示防护网格24025050工具管加工示意图（）调进顶进设备、调试备用。计划采用一次性顶进65m；不预留中继间；计算管节累计自重318.5吨；预算顶力637吨；计划采用320T-C型千斤顶3台顶进，最大顶力960吨；施工顶力768吨。2、安装顶进设备（1）沉井封底施工完成后，配合工作工作底板混凝土施工安装好导轨；导轨是一个定向轨道，其安装质量对管道顶进工作影响很大。因此安装后的导轨应当牢固，不得在使用中产生位移；并且要求两导轨应顺直、平行、等高或略高于该处管道的设计标高，其坡度应于管道设计坡度一致。安装导轨时，应先利用垂球和直尺确定导轨间距和平面位置，然后测出导轨各点的实际高程，并与设计高程相比较，确定导轨的高程调整量后进行安装。由于本次顶
