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1、城市道路沥青摊铺作业流程(新修建的沥青混合料道路，沥青混合料路面是在刚修建的基层上铺筑，施工工艺流程如下：检查基层质量基层处理浇洒透层沥青摊铺底面层摊铺中面层摊铺表面层放行通车对旧沥青路面翻修工程，旧水泥路面铺筑沥青混合料面层，先对旧路面检查，确定修复方法，对薄弱部位加固，对不平部位整平，然后铺筑沥青混合料一勘测施工现场：确定是否具备铺油条件，检查路面平坦度和密实度，有无明显的坑洼和翻浆现象各种检查井是否稳固结实，安装是否合理，井位高程是否需要调整与旧路如何接茬，认真观看是否会在接茬处积水，路基高程是否规范，路缘石安装是否合乎要求靠背灰是否夯实，能否禁得住压路机挤压，基层上的施工垃圾处理，路宽
2、、桩号、交汇路口的尺寸，了解纵横坡及有关变更，摊铺起始位置，分幅摊铺及每幅宽度，打算好行人车辆的分流，运输车辆的行走路线，油砂用量，到达时刻，提早安排对旧油皮的切除清理，摊铺机的安装及地点，人员、装载机、钢丝绳、摊铺机及配件的运输。路基的清理洒水，结合油的喷洒安排，沿路查看道路线形是否有突然的变化，道路中间及两侧是否有障碍物，空中是否有电线，两侧树木树枝临建及便道堆积物是否会阻碍设备运行，等等查看现场一定要认真，考虑咨询题一定要周全二机械就位安装调试加水加油、下夜安排、安全防护。专门是摊铺机的安装调试要认真认真，实践证明，摊铺机后面有明显的离析拖痕，要紧是摊铺机没有安装调试好，而这种离析是路面
3、显现纵向裂缝的缘故之一。 切除油皮，路基清理，包括路缘石的清扫、路缘石两侧50cm障碍物的清理，井面的调整，或井口加盖铁板，生火热油，等覆盖路缘石及井盖，喷洒结合油测量及其它预备：图纸、水准点、桩号交接、设计变更新要求、结构层的变化、路口施工要求。预备测量仪器、钢丝线、紧线器、测钎、大锤、手锤、小白线、手推车、粉笔、白灰、皮尺、合尺、测量本、运算器、塔尺、臭油、铁板、镐、锹、柴油、木柴、切缝机、撬棍、墨汁、汽油、弹线盒、红蓝铅、水桶、水管、铁夯、扫把、空油桶、温度计。 安全文明施工预备：安全隔离帽、彩旗、专职安全员到位。 作业人员的安全及技术交底，做到所有人员明白无误，幸免纷乱。三、有关设备：
4、自卸车、摊铺机、双光轮振动压路机、轮胎压路机、小型压路机、沥青洒布车、切缝机、装载机、洒水车、照明设备、平板拖车、工具车、燃料补给车设备的技术状况不行，达不到性能指标、故障频出的设备施工中不可能满足施工要求，一旦显现故障，必定阻碍施工顺利进行，甚至对施工质量和进度产生不可补偿的后果。操作人员的技术水平不熟练，即使是使用一台先进的设备，也可能把活干的一塌糊涂。四、配套拌合厂生产率：b=60Cb/t1+t2+t3*Kb Q-拌合厂生产率t/h c-每缸搅拌数量Tt123-进料、拌合、卸料时刻 K-效率系数 运输车辆生产率和数量：N=Q（T1+T2+T3）/60Z*K+N2 N-运输车辆数量 Q-拌
5、合厂生产能力t/h T1T2T3-运输往返装料卸料时刻单台车的装载质量t N2-保证摊铺连续性，在摊铺机前车数一样为台，多台摊铺机并列摊铺，为各台摊铺机前等候车数之和时刻利用率，为受社会交通阻碍困素的数值运输能力应大于拌合能力，专门是都市道路，交通可能显现拥堵，防止因运力不足造成停顿摊铺机生产率Qp=60TWpVpD/100 *KpQ-生产率t/h摊铺层压实后的平均厚度cm摊铺宽度m摊铺机运行速度m/minD- 沥青混合料密度t/m3K-效率系数沥青砼的密度一样为2.3-2.4t/m3,一样效率系数为0.7-0.95.后道工序的生产能力应比前道工序略大,即压实能力摊铺能力运输能力拌合能力,设备
6、的配套要考虑到施工质量成本，既要切实可行，又要均衡生产五施工现场预备1 人员分工：测量人员保证几何尺寸和高程准确，摊铺作业前测量路面基础高程，协助设置摊铺基准，作业时测量摊铺碾压成活后的铺筑厚度人工作业处理好路缘石、检查井、和雨水井，使其周围的沥青混合料整平顺接，接缝时使接茬平顺坚实，路缘石边沿混合料整平夯实，保证平直美观。摊铺机无法摊铺部位由人工摊铺。人工还应做一些其它的辅助工作如两侧分料、人工补窝等。乳化沥青洒布机按照需要洒布粘层和透层沥青，边角部位用人工补洒乳化沥青。摊铺前架设纵坡基准，并符合设计要求。摊铺机铺设要保证平坦度和平均性，操纵摊铺机行走速度。碾压作业时，应使铺层达到规定的压实
7、度，正确碾压，保证碾压质量，与人工配合和谐做好构筑物边缘的压实工作。检验人员及时检验各施工环节质量，施工前认真检查路缘石和检查井雨水口质量，指挥对不合格部位进行修复。作业时测量沥青砼温度，检查摊铺成效和压实后的密实度平坦度。收集整理资料，做好竣工验收预备，配合监理工作。指挥人员除对工程总负责外，还要指挥设备的转移运输和组装，联系燃油的补充，压路机加水，组织故障抢修。安全人员组织交通疏导，防止车辆人员干扰，夜间灯火照明负责用电安全。后勤人员保证作业人员吃饭饮水和工程的其它需要。2 基础的检查处理：摊铺前对基础质量检查，薄弱部位处理，使基层质量符合要求：基层高程和平坦度应符合设计要求，有足够的强度
8、和刚度，有良好的稳固性，表面平坦密实。3 构筑物的检查处理：路缘石的直线段应顺直、圆弧段应饱满、圆滑，作为摊铺作业的纵坡基准，路缘石的高程平坦度会直截了当阻碍摊铺路面的高程和平坦度，因此路缘石要精心砌筑。检查井砖和沙浆的强度不够会使井的强度不够，使用一段时刻后，井面会下沉；检查井的周围回填土如果夯实不够，会使井周围土基塌陷，导致井周围的沥青路面松散开裂，雨水浸泡后脱落，使检查井周围显现凹坑，产生积水，对检查井周围基础浸泡，使基础强度降低，并造成大面积损坏井盖表面与路面没有接顺，井盖不平会造成跳车，这些缺陷严峻时，不得不将井盖刨出返工，从而造成人员和设备白费，还会阻碍道路美观因此检查井的砌筑一定
9、不能马虎，井周围分层夯实不能偷工在铺筑下面层时，井不用砌牢，用铁板盖住井面，或使井面低于摊铺高度，在摊铺面层前，应将井盖砌筑牢固，高度与面层相同，并使表面水平雨水口在道路边缘并低于路面，摊铺接近雨水口时，严格操纵分料，防止沥青砼漏入井口或事先预备铁板等工具将雨水口盖起来六 摊铺机预备道路宽度超过摊铺宽度时，或使用两台及以上摊铺机摊铺时，应确定摊铺机排列方法和行进顺序。按照道路宽度确定分幅方案，并注意上下铺层纵接缝要错开15cm以上，分幅界线用石灰线划定，以便摊铺机手比照摊铺、直线行驶。绝对高程基准适用中下面层，以保证路面各部位高程。平均高程基准适用于表面层，能够让表面层圆润平滑，提升车辆行驶的
10、舒服性。绝对高程基准分为钢丝绳基准、铝合金梁基准和路缘石基准，在摊铺施工前的地面上设置出来。2 铝合金基准梁与钢丝线原理相同，用数根5m铝合金梁来回交替架设，代替钢丝线。用可调高低的支架代替钢橛。摊铺时传感器在铝合金梁上滑动。4 实际施工中还有拖梁基准、滑靴平稳梁、多足式基准梁、大型平稳梁、声纳平稳梁等多种形式。5 摊铺厚度标记：摊铺前应在路缘石的侧面用墨线按摊铺虚厚画出标线，以作参考。6 摊铺厚度基准垫木：是摊铺机开始时的摊铺厚度参照物，摊铺前垫在熨平板下面，用于传感器调零，使摊铺机始终以该厚度摊铺，长宽为100*10或50*50cm,厚度为松铺厚度。应提早预备一幅两块不同厚度的垫木。七 沥
11、青砼路面施工1 做好施工现场预备，施工人员预备好设备工具，提早到达现场做好各种预备工作，检查透层、沾层质量，检查调平基准状况。确认熨平板组装调整到位，板底清洁光滑。发动机和各部件运转良好，熨平板预热，振捣梁运转自如。摊铺机就位时，外侧与路缘石保持5-10cm距离，防止行进中挤坏道牙。接料前最好在料斗和刮板输送器上喷一些柴油可防止粘连，现在，必须关闭预热装置，以保证安全。就位后检查板与路面间隙，视情形调整熨平板路拱调剂装置。设定好牵引枢铰点高度，实际作业时，不同的混合料不同的熨平板不同的摊铺厚度，熨平板的仰角不同，摊铺机驾驶员应注意积存操作数据，摸清仰角变化规律，做到调整时心中有数。安装支架、传
12、感器、操纵器，电线连接，接通电源。调整支架位置并固定，调整传感器高度，指示灯处于中位。2 卸料。第一车料最好是使用温度较高的后出厂的混合料。要测量到场料的温度，确认合格后，由专人指挥倒车，慢慢接近摊铺机，幸免猛烈冲撞，应在机前10cm左右停车。摊铺机前行，料车慢慢起料斗，卸完料，摊铺机发出信号，自卸车离去。若有料散落于摊铺机车轮前，应赶忙清理而不至于阻碍摊铺平坦度。3 摊铺。整个熨平板前充满混合料，滞留3-5min，能够预热熨平板，并对接茬处的旧沥青路面加热，利于接茬牢固。将所有操纵钮处于自动位置，匀速前进摊铺。观看传感器工作情形，测量摊铺厚度，作必要的微量调整，直到满足要求。测量摊铺温度并记
13、录。摊铺机行进时，熨平板前混合料始终保持充足，料位高度保持在螺旋摊铺器2/3高度的位置。调整速度要缓慢操作，以免留下明显印迹。弯道操作要柔和缓慢，观看熨平板边缘，可适当放宽与道牙间距离，防止挤坏道牙八 摊铺过程中的有关咨询题厚度：摊铺太薄，路面承载力防水性耐磨能力降低，路面易损坏。厚了，成本大大增加，不利于成本操纵，因此施工中要严格操纵摊铺厚度。阻碍摊铺厚度的因素有摊铺机因素、混合料因素、基础不平因素，在施工中应综合操纵。如摊铺机作业人员应经常检查松铺厚度，随时观看边缘厚度和调平指示灯，调整摊铺厚度前要查明缘故，而后调整，调整时循序渐进，若调整过猛反复调整，会阻碍平坦度。摊铺一段距离后，进行总
14、量运算，如不符合要求，应及时调整。路面压实完成后，用水平仪测量高程，与基层高程比较，可知摊铺厚度。离析：摊铺时混合料易发生离析，离析分为温度离析和矿料离析。温度离析是有些部位混合料冷却，造成温度过低，使整个摊铺面温度不平均。其缘故有运输车厢边缘冷却，摊铺机料斗边缘冷却，熨平板边缘处没有混合料加热而冷却。温度离析使冷却部位的沥青砼难以压实，可能造成路面破坏。矿料离析是混合料粗细分离，有的部位过粗有的部位过细，由于沥青混合料堆移动时，粗料从料堆上面滚落下来，造成部分粗集料集中而产生离析。如向自卸车装料时，车辆没有来回移动而造成大堆卸料，人为造成过多大块混合料滚落在车厢边缘产生集合发生离析；向料半卸
15、料时表面大块料向下滚落造成离析；料半翼板抬起时，粗集料滚落造成离析；熨平板过宽，螺旋输送器工作过程中，粗集料上浮，并被集中送到熨平板边缘，使摊铺带边缘粗集料过多，板越宽，边缘部位离析越明显；熨平板靠近螺旋输送器驱动箱处，螺旋输送器轴承支座处，因这些装置的阻挡，混合料不够饱满造成亏料，使上浮的粗集料从这些亏损处流到熨平板下面，造成该部位离析，这些离析能够从施工中看到。矿料离析使混合料级配破坏，粗料集中部位易渗水、松散，细集料集中的部位易造成泛油、拥包、波浪。幸免离析的方法：运输车装料时不要大堆卸料，车辆应移动3-4次；运输时车辆应加盖苫布保温，尽量减少运输时刻；尽量使先来的车先卸，防止混合料停留时刻过长温度降低；自卸车卸料时，应慢慢升起，幸免卸料过快，大块矿料滑落造成离析；摊铺机手要观看料半内混合料，随时调整翼板，使接料斗处刮板输送器上的混合料保持饱满，若混合料不足时猛抬翼板，如此会造成离析；最大一幅摊铺宽度不宜超过7、5m,过大的宽度易造成离析；熨平板前的混合料应始终饱满，不足会使螺旋输送器驱运处、支架处、熨平板边缘处会产生离析，还会造成部分混合料变冷从而温度离析；用低而稳固的速度调整输送量，过猛的调整
