停送气、降压、动火管理规定

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1、停送气、降压、动火管理规定 为了进一步加强生产过程中停送气、降压、工业动火作业管理,保证作业安全进行,依据有关规定,结合公司实际状况,制定本规定。 第一条本规定适用于公司管理区域内的停送气、降压、工业动火作业。 第二条停气管理 (一)燃气设施的停气作业,供气单位应制定停气方案,并按程序进行审批,经审批后严格按批准方案实施,紧急事故的抢修除外。 (二)燃气设施的停气作业,必需设专人负责现场指挥,并应设安全员。 (三)燃气设施的停气作业,必需配置相应的防护用具、消防器材、检测仪器等。 (四)燃气设施的停气作业时间宜避开用气高峰和恶劣天气,并在事前24h通知用户,紧急事故的抢险除外。 第三条停送气作

2、业 (一)居民楼单元停送气 1、应关闭整个单元的入户阀门,牢靠切断气源。 2、阀门关闭后应用检漏液检测阀体及连接处是否严密,不严密应准时进行处理。 3、阀门关闭后的内部严密性检查,应在停气用户中的使用开关上进行,每个阀门后选取1个用户的表后阀门,用胶管连接到户外处进行放散后,用U型压力计测试,直至压力计读数为零,此时阀门关闭为合格。 4、确认气源切断后,应在关闭的阀门上安装警示标识,严禁私自开启。 5、停气作业完成后,填写记录,按程序上报,恢复供气时应提前通知用户。 6、恢复供气前检查作业完成状况,确认无误后进行单元的严密性试验,试验压力为管道的运行压力,直至无压力降为合格。 7、打压合格后开

3、启入户阀门,恢复供气。恢复供气不宜在夜间进行。 (二)调压箱(柜)、调压站的停送气作业 1、调压箱(柜)的停气作业 (1)关闭调压箱(柜)的进、出口阀门。 (2)安全排放调压箱(柜)出口管线或设备内的燃气。 (3)打开调压箱(柜)放散阀用U型压力计测试,直至压力计读数为零,确定调压箱(柜)关闭合格。 2、调压站的停气作业 (1)关闭调压器入口阀门。 (2)关闭调压站出口阀门,打开其前面的放散阀,当从压力表观测压力为零时,关闭该放散阀。关闭调压器上全部旁通阀门。 (3)进一步观测调压进出口阀门之间的压力,压力仍为零则停气工作结束;假如压力缓慢升高,说明阀门关闭不严,应进行检修。 (4)停气作业完

4、成后,填写记录,恢复供气时提前通知用户。 3、调压箱(柜)的恢复供气 (1)调压箱(柜)恢复供气前应,进行低压管道的稳压试验,用运行压力稳压,当无压力降时为合格。 (2)低压管道稳压合格后,根据单元恢复供气的工作程序进行供气。 4、调压站的恢复供气 (1)检查核实调压站所带燃气用户的入户阀门全部处于关闭状态后,可启动调压器。部分单元的入户阀门不能关闭时,可采取有效措施告知用户。 (2)检查调压器进出口阀门是否处于安全关闭状态。 (3)放松指挥器弹簧,使弹簧处于松弛状态。 (4)打开一组调压器的入口阀门,调整调压器进出口关闭压力在规定范围内;打开另一组调压器进行以上调试。 (5)渐渐调整指挥器的

5、弹簧,使调压器出口压力略高于给定值。 (6)渐渐调整调压器的出口阀门,依据管网要求的压力,调整指挥器弹簧,并观看出口压力,使其稳定。当调压系统负荷变化时,出口压力应在规定的压力范围内波动。 (7)调压器主切断阀前的旁通阀门运行时处于关闭状态。 (8)调压站室外地下管网的燃气压力达到管网要求的压力时,经稳压无压降为合格。根据单元恢复供气的工作程序进行开阀供气。如有明显的压力变化,要马上进行放散。 (9)在进行单元开阀供气过程中,要派专人监视调压站的出口压力变化状况,并做好记录。 (10)居民用户恢复供气后,要重点监视调压站启动后的高峰和低峰供气的运行状况,发觉问题准时处理。 (三)地下阀井停、送

6、气作业 1、操作人员必需穿戴防护面具、系好安全带,严禁单独作业,应设专人监护,作业人员应轮换操作,并在阀井四周设立警戒区。 2、严禁在地下阀井内抛接工具。 3、关闭阀门要缓慢操作。 4、确定放散点进行放散工作,然后在放散点进行压力测试,确保阀门关闭合格。 5、在所关闭阀门下端,调压器进口端设专人监测压力。 6、管道封堵停气作业应制定封堵实施方案报公司审批后,严格按方案实施。 7、停气作业完成后,核准停气范围、户数,填写记录。 8、启闭阀门,应按指令操作。 第四条降压管理 (一)燃气设施的降压作业,由所在单位制定降压方案,由公司审批,作业严格按批准方案实施。 (二)燃气设施的降压作业,必需设专人

7、现场指挥,并设安全员。 (三)燃气设施的降压作业,应有专人监控管道内燃气压力,严禁管道内产生负压。 (四)燃气设施的降压作业时间应避开用气高峰和恶劣天气,宜在23:30凌晨4:00时,特别状况除外。 第五条降压作业 (一)降压过程中应严格掌握降压速度,坚决避免瞬间停气现象的发生。 (二)降压作业对调压站出口的压力应掌握在300-800Pa之间。 (三)利用调压站进行降压工作时,严格根据调压站工作操作规程进行,并派专人记录压力变化状况。 (四)检查备用调压器处于良好状态。 (五)渐渐调整指挥器弹簧,观看出口压力变化状况,当出口压力达到降压的压力要求,停止调整指挥器弹簧。 (六)降压作业完成后,渐渐调整指挥器弹簧,使调压站出口压力达到正常运行压力。 (七)如降压过程中,压力变化状况出现低压小于300Pa的现象时,则马上停止降压工作,启动备用调压器进行工作,特别降压作业可制定方案,经审批后停气处理。 1

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