中国石油抽油机安装工程施工组织设计.doc

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1、目 录1编制说明2编制依据3项目经理部的组成4工程概况及总平面的布置5施工部署6施工组织进度计划7生产过程标记,重要施工技术方案及时措施8抽油机安装9质量保证体系10安全保证体系11附件1.编制说明: 本施工组织设计合用于吴定区块新井投产工程,站内外土建、安装、电气、防腐等工程的施工,它是对本工程项目全过程管理的技术、经济文献。是为施工全过程的规范化、标准化及系统化管理而制定的,规定相关人员严格遵守执行,实际过程中如有不妥之处,望及时反馈给华泰建安技术组,以便修改后实行,并规定持有者妥善保管。2编制依据:2吴定区块新井投产工程设计文献22设备及工艺管道安装工程221石油天然气建设工程施工质量验

2、收规范SY-4200-2023222油气田地面管线和设备涂色标准SY0043-2023223工业金属管道施工及验收规范GB50235-2023224现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范GB50236-98226低压流体输送用焊接钢管GB/T309293227埋地钢质环氧煤沥青防腐层技术标准施工验收规范SY/T0447-96228石油天然气建设工程施工质量验收规范-站内工艺管道工程SY-4203-2023229压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范GB50257-982210建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范GB50242-20232211通风与空调工程施工质量验收规范GB50243-2

3、0232212埋地钢质管道外防腐层和保温层现场补口补伤施工及验收规范SY4058-932213涂装前钢制材表面预解决规范SY/T0407-972214钢制容器防腐和保温工程施工及验收规范SY/T4059-932215工业设备及管道绝热工程施工及验收规范GBJ126-8923电气、仪表工程234电气装置安装工程电气设备交接实验标准GB50150-1991235电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范GB50168-2023236电气装置安装工程接地装置施工及验收规范GB50169-2023237电气装置安装工程旋转电机施工及验收规范GB50170-2023238电气装置安装工程盘、柜及二次回路接线

4、线施工及验收规范GB50171-2023239施工现场临时用电安全技术规范JGJ-4619962310电气装置安装工程低压电器施工及验收规范GB50254962.311建筑电气工程施工质量验收规范GB50303-202324土建标准:241砌体工程施工质量验收规范GB5020320232.4.2混凝土结构工程施工质量验收规范GBJ5020420232.4.3建筑地基基础工程施工质量验收规范GB5020220232.4.4钢结构工程施工质量验收规范GB5020520232.4.5建筑地面工程施工验收规范GB5020920232.4.6屋面工程质量验收规范GB5020720232.4.7建筑装饰装

5、修工程施工质量验收规范GB5021020233项目经理部的组成项目经理 薛明鑫技术负责 苗荣娣施 工 员 安军旗安 全 员 周兴宏质 检 员 权小鹏材 料 员 刘春丽资 料 员 梁红霞4工程概况: 根据项目组下发的新井投产告知,进行抽油机安装工作,制作储油罐,垒罐台,摆罐,并对其进行防腐;对井口工艺管线连接,安装装油泵等动设备,安装加热炉,站内电气敷设及安装;井场治理等。5施工部署51技术准备511接到施工图纸后,组织施工技术人员认真审阅图纸,领略图纸设计意图,熟悉工艺流程,发现图中问题,并在图纸交底会上提出解决,据此编制施工组织设计。512认真做好技术交底和安全交底,交底的内容涉及:图纸交底

6、、图纸会审交底,施工组织设计交底,设计变更交底及分部分项工程施工交底,交底要完善三级交底即项目经理交底于技术员、质检员,施工员、质检员交底于各施工队长,各施工队长交底于作业组操作人员(此交底必须用书面形式。)513认真作好定位放线和控制网及水准点的布设和复查工作。514组织预算员认真编制施工图预算,对材料、人工、机械及计划管理提供可靠依据。515认真熟悉图纸,做好材料的组织计划,为材料的采购做好准备。516依据施工协议的工期及工程量的多少,作好进场人数、进场时间及后勤等方面的准备。517依据甲方和工期各方面的规定,拟定切实可行的施工进度计划。518准备好施工有关的各种技术资料和表格,以及相关的

7、检测工具。519现场核定定位控制桩,进行轴线测量,设备的定位,标高引测及绘制放线工作图。52施工现场准备521按HSE施工现场管理标准,搭设临时水泥库一间,仓库一间,其它详见施工现场平面布置图。522做好施工现场的防火安全工作,设立8kg灭火器6具,用砖围墙把施工区和生活、材料库房区隔离。523施工用水施工现场设立20立方水罐1具,用水罐车拉运倒水。524施工用电,施工现场设立变压器一台,供土建施工和照明,管线铺设和安装工程。53材料、设备、机具的准备531根据施工进度计划,编制各种材料、设备、工具、器具供应计划,拟定物资运送方案和计划以及材料、设备、工具、器具的妥善保管。532提前贯彻各材料

8、和设备的货源及采购,对组织和采购的材料和设备应在开工前对上述材料及时检查,材料在开工前必须备足做到心中有数,临阵不乱。533根据工程所需的设备、机具均预先进行保养、维修为工程开工使用做好准备。54施工顺序:5.4.1总体工艺顺序:定位放线基槽开挖回填基础工程设备安装水罐的就位管线连接设备、管线保温竣工验收5.4.2储罐制作工艺顺序: 材料检查、验收正负试压 基础验收附件安装安装爬梯、三角架、5.4.3设备安装工艺顺序:设备基础的浇注设备基础的验收设备开箱检查设备的解体设备的清理、润滑设备的重新组装设备就位设备的调整设备二次灌浆55施工总平面布置及平面管理:据工程场地实际情况,规定对施工总平面不

9、仅要合理布置,并且要有科学严密的管理措施,真正体现文明施工。551总平面布置:见附录施工总平面图552平面管理 5521各种设备材料的进场,必须按照平面布置图指定的位置堆放整齐,不得任意堆放,施工现场管理由项目经理负责,划分包干区,未经批准,不得任意改变。 5522建筑物场地四周,均设200200mm的土排水明沟,并保持畅通。 5523现场用砖围墙进行围护,在临设办公室内张挂现场管理条例,各项管理制度,教育职工维护良好的工作秩序和纪律。 5524施工现场的水准点、轴线控制点、设备基础、埋地电缆、施工电缆应有醒目的志并加以保护,任何人不得损坏移动。 6施工进度计划及措施 61施工进度计划详见附录

10、三 ,施工进度计划表 62工期保证措施科学管理,精心组织施工,合理安排施工顺序,保证工序间有机衔接,避免窝工现象发生。 621贯彻岗位责任制,明确从项目经理到各级管理人员工作的职责,互相协调,防止打乱仗。 622严格执行各项制度,施工中以分部分项控制点实行质量奖罚,以提高职工的积极性,保证工程进度和工程质量。 623建立领导现场值班制度,以适应工地快节奏、满负荷,日夜作业,以便随时解决问题。坚持质量“三检”制度,即自检、互检、交接检、防止质量事故而返工,影响工期。 624积极作好各项准备工作,组织好人力,完好施工机具,合格材料及时到位。 625在施工中均衡组织施工,加强各专业单位、工种班组间组

11、织和协调工作,同时尽也许使多数工序施工穿插进行,以加快施工进度。 626加强土建施工队与安装队的配合工作,土建施工进度计划及时向安装队通报,配合予留予埋。 627坚持目的管理,以总进度计划为根据,排出季、月、旬施工进度计划,对材料、机械、劳动力及早作出安排,尽量提前完毕。 628编制好施工组织设计,做好技术准备工作。 629认真熟悉图纸,做好图纸会审记录,施工中随时和设计单位、厂项目组取得联系解决施工图纸中出现的问题。7生产过程标记,重要施工技术方案及措施。71生产过程标记711管道焊接7111操作者将焊接完的焊缝自检合格后,用油漆在介质流动的下游,距黄夹克或防腐层管口100mm处书写焊接代号

12、“H”、焊工代号和焊缝编号称为自编号,字体一般为25*25mm。7112在每焊完一自然段后,由专人进行统一编号,并写在自编号之上。713管道防腐补口操作者按规定每补完一个口,经自检合格后,在管口处书写补口代号“B”和施工班组代号,补口编号,并在其前加上施工单位代号。一般应与焊缝标记写在同一列,并在无损检测标记之后书写。714管道容器管道、容器根据其输送(储存)介质不同,采用不同颜色进行标记,若无规定期,油为灰色,气为黄色,水为绿色,安全消防为红色。715电缆线路用挂牌的方式标记,在每根电缆线路上均附一个标记,内容涉及:去向、编号。72重要施工技术方案及措施:721站内工艺管线安装技术措施721

13、1管线、阀门、阀件验收72111施工用管线须有材质证明书和出厂合格证,并按照有关规定进行外观检查,对材质不明的钢管要取样进行化学成份分析。72112阀门有合格证,并且进行外观检查。72113阀门要进行水压实验,合格挂上合格证标签。72114不合格的阀门要明显标记,加以区分,并运出现场。72115管件7.2.1.1.5.1管线所用煨制弯头表面不许有裂纹、分层、过烧等现象,椭圆度不得超过5%,弯曲半径R4.D(D为管子的公称直径)。7.2.1.1.5.2工艺管线用的弯头,大小头、三通、法兰、盲板、补偿器及紧固件等必须进行检查,其尺寸要符合部颁标准,材质符合设计图纸的规定。7.2.1.1.5.3法兰

14、密封面应平整光洁,不得有毛刺及径向沟槽,螺纹完整无损伤,凹凸法兰能自然嵌合,凸面高度不许低于凹面高度。7.2.1.1.5.4石棉、橡胶板、垫片质地柔软,无老化、分层现象,表面不允许有折损,皱纹等缺陷。7.2.1.1.5.5金属垫片的加工尺寸、精度、光洁度及硬度应符合(设计)规定,表面无裂纹、毛刺、凹槽、径向划痕及锈斑等缺陷。7.2.1.1.5.6采暖用的丝扣配件必须良好地啮合,丝扣应整齐光滑,不许有毛刺、歪斜、裂痕等现象,断丝和不光整的部分,不许大于丝口长度的5%,中心偏差不超过1-2mm,壁厚必须符合设计规定,丝扣尽量采用同种规格管线套丝。7.2.1.1.5.7安全阀、压力表、温度计、流量计必须有校验合格证,且在有效期内使用。7212站内工艺管线安装规定72121站内工艺管线预制前必须按设计图纸核对,其管线材质,规格是否符合规定,具体安装应符合下列规定:72121.1 总长方向允许误差5mm。72121.2 间距误差3mm。72121.3 弯头角度误差372121.4支管与主管横向偏差1.5mm。721

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