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1、浇注大体混凝土交底1、大体积混凝土浇筑完毕后，由于水泥水化热作用所放出的热量使混凝土的内部的温度不断上升，混凝土表面和内部温差很大，表面与内部混凝土收缩不一致，产生很大的拉应力，由于此期间混凝土的早期抗拉强度很低，因此极易出现混凝土的表面裂缝，因此要采取有效的降温和保温措施或其它方法，以减少混凝土内外温差，防止裂缝的产生和发展。2、分层浇筑混凝土，每层厚度不宜大于300 mm，以加快热量散发，并使温度分布较均匀，同时便于振捣密实，上层混凝土浇筑要在下层混凝土初凝前进行。3、预埋冷却水管，用循环水降低混凝土内温度，进行人工导热。4、大体积混凝土浇筑后，必须进行监测，专人检测表面温度与结构中心温度
2、测量时间不少于14天，前7天每隔4小时测温一次，后7天每隔8小时测温一次，测温过程如发现温差大于25C时（重要结构20C），要采取有效措施，如覆盖保温等，当温差小于25C时，可停止测温。5、大体积混凝土浇筑时，易使钢筋产生位移，因此浇筑混凝土过程中应随时复核筋的位置，并采取措施，以保证位置正确。6、混凝土初凝后即覆盖湿润的麻包袋。7、混凝土养护不少于14天后，才允许下工序施工梁板混凝土浇注交底 1、浇筑竖向结构混凝土时，如浇筑高度超过3m时，应采用串筒、导管、溜槽或在模板侧面开门子洞（生口）。2、浇筑混凝土时应分段分层进行，每层浇筑高度应根据结构特点、钢筋疏密决定。一般分层高度为插入式振动器作
3、用部分长度的1.25倍，最大不超过55mm，平板振动器的分层厚度为200mm。3、使用插入式振动器应快插慢拨，插点要均匀排列，逐点移动，按顺序进行，不得遗漏，做到均匀振实。移动间距不大于振动棒作用半径的1.5倍（一般为300400mm），振捣上一层时应插入下层混凝土面50mm，以消除两层间的接缝，平板振动器的移动间距应能保持振动器的平板覆盖已振实部分边缘。4、浇筑混凝土应连续进行，如必须间歇，其间歇时间应尽量缩短，并应在前层混凝土初凝之前，将次层混凝土浇筑完毕，间歇的最长时间应按所用水泥品种及初凝时间确定，一般超过2小时应按施工缝处理。5、浇筑混凝土时应派专人经常观察模板钢筋、预留孔洞预埋件、
4、插筋等有无位移变形或堵塞情况，发现问题应立即停止浇灌并应在已浇筑的混凝土初凝前修整完毕。6、梁的施工缝宜留置于相邻两承台中间的1/3范围内，并用模板水平挡好，留成直槎（企口）。继续施工时，接缝处混凝土应先先凿去浮浆，用水湿润并浇一层水泥浆或与混凝土成分相同的水泥砂浆，使新旧混凝土接合良好，然后才继续浇筑混凝土。剪力墙技术交底 1、注意分层分段浇注，严禁赶浆施工，每层间隔不得大于500mm 2、拆模不能过早工作。 3、混凝土自由落差，要注意早期混凝土养护不得大于2m,必要时要采取措施。路面混凝土技术交底 1、路面混凝土坍落度不宜大于140mm。 2、施工时注意振捣密实，收面要及时。 3、及时锯缝
5、。混凝土养护措施技术交底当日平均气温超过25时，即应采用夏季混凝土施工方法，炎热夏季施工对混凝土的不利影响因素是高温、干燥与大风，这些因素会使混凝土坍落度减小、凝结速度加快、水分迅速蒸发，导致产生塑性收缩裂纹与干缩、新老混凝土接茬不良、运输与泵送困难，最终造成混凝土质量下降、抗渗与耐久性能变差。我司恳请施工单位，配合做好如下几点：（1）浇筑1、浇筑前模板、钢筋、旧混凝土基层要洒水湿润、降温。2、在浇筑过程中，要合理分段分层，使新老混凝土浇筑间隔时间缩短。3、避免在阳光直射下浇筑，风大时要设风障挡风。如果可能，应尽量安排在早晚与夜间浇筑。4、浇筑、振捣混凝土过程尽量迅速紧凑。在面层收浆后（用手指擦压有硬度感觉时），进行抹面工序，否则抹面过早无防裂效果。（2）养护1、成型后直接曝晒或干热风会直接造成浇筑面表面水分蒸发快，内部水分上升量低于蒸发量，面层急剧干燥，外硬内软，出现塑性裂缝。2、混凝土浇筑后三小时左右应立即覆盖塑料薄膜、喷刷薄膜养生液或覆盖草帘子麻袋等反复洒水保湿，确保面层不发白，养护时间不少于7天。3、要避免曝晒、风吹或暴雨浇淋，在高温、干燥、大风等天气浇筑混凝土时更要加强养护，停止养护要逐渐干燥，以防裂缝产生。
