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1、压力管道使用安全管理制度前言为了保证压力管道的安全使用,做好压力管道的安全管理工作,根据国家有关法律法规,我们编制了在用压力管道的安全管理制度,供大家在编制本单位的压力管道的安全管理制度参考,各单位应根据不同的使用情况加以完善,以保证安全.压力管道的安全监察和管理是一项新开展的工作,希望各单位积极探索,发明经验,广泛交流，在制度制订后,应由法人或单位负责人签发执行。一、压力管道的使用登记使用单位应对其管辖范围内的属于压力管道监察范围的压力管道,按照压力管道使用登记规则的规定办理使用登记和注册。1,新建,改建,扩建工程的压力管道在投入使用前,使用单位 机构申请使用登记:(1) 压力管道使用申请书
2、；(2) 压力管道使用注册登记汇总表；(3) 压力管道安装竣工图(单线图)；(4) 压力管道安装质量证明书；(5) 监督检查单位出具的压力管道安装安全质量监督检查报告；(6) 压力管道使用单位的安全管理制度,防止事故方案 (涉及应急措施和救援方案),管理和操作人员名单。2,在用的压力管道在规定期限内,使用单位应携带下列资料向安全监察机构申请使用登记:(1) 压力管道使用申请书；(2) 压力管道使用注册登记汇总表；(3)压力管道使用单位的安全管理制度,防止事故方案 (涉及应急措施和救援方案),管理和操作人员名单；(4)压力管道单线图；(5)在用压力管道检查报告；(6)安全附件 (安全阀,压力表等
3、)校验报告。二、压力管道的技术档案管理制度压力管道的技术档案是安全地管理,使用,检查,维修压力管道的重要依据.凡符合压力管道安全管理与监察规定管辖范围内的所有压力管道,都必须建立技术档案.管道的技术档案涉及:1.压力管道的使用登记证；2.压力管道使用登记汇总表；3.原始设计资料(涉及压力管道的设计计算书,系统图,平面布置图,工艺流程图,轴侧图等)；4.管道制造安装资料(涉及压力管道竣工图,竣工验收资料,管道材质证明书,管道元件明细表和出厂合格证和质量证明,管道安装工艺文献,压力管道安装质量证明书及监督检查报告等)。5.使用资料(1) 压力管道的运营记录(涉及生产周期,累计运营时间,重要工艺参数
4、工作压力,工作温度波动范围等)；(2) 管道的定期检查报告；(3) 管道变更记录(涉及修理和改造记录)；(4) 安全附件校验,修理和更换记录；(5) 管道事故记录和事故分析报告；(6) 其它技术资料和记录。三、压力管道管理人员的职责压力管道必须由专人管理,并履行下列职责:贯彻执行国家有关压力管道的标准,法规,制度；建立,健全压力管道的技术档案,办理压力管道的使用证；编制压力管道安全管理的规章制度；参与压力管道的安装验收及试车工作；制定压力管道的检查,检修,改造和报废等工作计划并负责实行；参与压力管道工艺参数变更的审批工作；组织有关操作人员的安全技术教育和培训工作；参与压力管道事故分析；负责有关
5、压力管道的记录上报。四、操作人员岗位责任制操作人员必须通过安全监察机构进行安全技术和岗位操作法学习培训,经考核合格后才干持证上岗。操作人员必须熟悉本岗位压力管道的技术特性,系统结构,工艺流程,工艺指标,也许发生的事故和应采用的措施.做到四懂三会,即懂原理,懂性能,懂结构,懂用途；会使用,会维护,会排除故障。操作人员必须严格按照操作规程进行操作,严禁超压,超温运营。五、巡线检查制度操作人员应严格执行巡回检查制度作好巡回检查记录,发现异常情况应及时报告和解决.巡回检查的项目应涉及:各项工艺操作指标参数,运营情况,系统平衡情况；管道接头,阀门及管件密封情况,是否存在泄漏；保温层,防腐层和保护层是否完
6、好；管道振动情况；管道支吊架是否完好；管道之间,管道和相邻构件的摩擦情况；阀门等操作机构润滑是否良好；安全阀,压力表,爆破片等安全保护装置的运营,完好状态；静电跨接,静电接地,抗腐蚀阴极保护装置是否完好；是否存在其它缺陷。六、压力管道安全操作规程压力管道的使用单位应根据压力管道的生产工艺和技术性能,分别制定压力管道的安全操作规程,安全操作规程至少应涉及:操作工艺控制指标,涉及最高工作压力,最高或最低操作温度；压力及温度波动控制范围,介质成分,特别是腐蚀性或爆炸极限等介质成分的控制值；岗位操作法,开停车的操作程序和有关注意事项；运营中重点检查的部位和项目；运营中也许出现的异常现象的判断和解决办法
7、,报告程序和防范措施；停用时的封存和保养方法；七、压力管道的平常维护保养制度压力管道的平常维护保养是保证和延长使用寿命的重要基础.压力管道的操作人员必须认真做好压力管道的平常维护保养工作。经常检查压力管道的防护措施,保证其完好无损,减少管道表面腐蚀；阀门的操作机构要经常除锈上油,定期进行操作,保证其操纵灵活；安全阀和压力表要经常擦拭,保证其灵敏准确,并准时进行校验；定期检查紧固螺栓的完好状况,做到齐全,不锈蚀,丝扣完整,联结可靠；注意管道的振动情况,发现异常振动应采用隔断振源,加强支撑等减振措施,发现摩擦应及时采用措施；静电跨接,接地装置要保持良好完整,发现损坏及时修复；停用的压力管道应排除内
8、部介质,并进行置换,清洗和干燥,必要时作惰性气体保护。外表面应进行油漆防护,有保温的管道注意保温材料完好；检查管道和支架接触处等容易发生腐蚀和磨损的部位,发现问题及时采用措施。及时消除管道系统存在的跑,冒,滴,漏现象；对高温管道,在开工升温过程中需对管道法兰联结螺栓进行热紧;对低温管道,在降温过程中进行冷紧；严禁将管道及支架做为电焊零线和其它工具的锚点,撬抬重物的支撑点；配合压力管道检查人员对管道进行定期检查。对生产流程的重要部位的压力管道,穿越公路,桥梁,铁路,河流,居民点的压力管道,输送易然,易爆,有毒和腐蚀性介质的压力管道,工作条件苛刻的管道,存在交变载荷的管道应重点进行维护和检查。当操
9、作中碰到下列情况时,应立即采用紧急措施并及时报告有关管理部门和管理人员:(1) 介质压力,温度超过允许的范围且采用措施后仍不见效；(2) 管道及组成件发生裂纹,鼓瘪变形,泄漏；(3) 压力管道发生冻堵;；(4) 压力管道发生异常振动,响声,危及安全运营；(5) 安全保护装置失效；(6) 发生火灾事故且直接威胁正常安全运营；(7) 压力管道的阀门及监控装置失灵,危及安全运营。八、压力管道的记录报表制度压力管道的使用单位,必须按照压力管道监察部门和主管部门的规定,定期对压力管道进行记录上报.上报的内容涉及:(1) 压力管道基础数字记录；(2) 压力管道定期检查情况；(3) 压力管道存在的问题；(4
10、) 压力管道的事故记录。九、压力管道的新建,扩建,改建管理制度必须按照压力管道安装安全质量监督检查规则的规定及时向压力管道监察部门申报监检。项目报建审批及备案手续必须齐全；按规定组织设计交底和施工图审查；对压力管道安装施工进行必要的管理,涉及设立管理机构,配备专职,兼职管理人员,建立质量管理体系,明确安全质量管理责任等内容；所选择的设计单位,监理单位,压力管道安装单位,检测单位,防腐单位和相应的材料,元件,附属设施制造单位必须具有相应的资格；采购的材料,元件,附属设施和设备必须符合设计文献及质量规定；压力管道的修理与技术改造的基本规定:(1)压力管道的修理与技术改造单位必须具有一定的能力和资格
11、；(2)必须具有完整的质量保证体系；(3)具有与之相应的技术力量,设备和检测手段。(4)对压力管道进行重大的技术改造时,其技术和管理规定应与新建的压力管道规定一致。注:压力管道的技术改造一般指:(1)较大数量的更换原有管线(国外有规定更换599米以上)；(2)改变管道公称直径,公称直径的改变将导致介质流速,流量,管道的应力等技术参数变化；(3)提高工作压力；(4)提高工作温度；(5)改变输送介质；(6)管道控制系统的变更等。8,压力管道的修理和技术改造必须做到:(1)结构合理,保证管系的强度能满足最高工作压力的规定。(2)管道的补焊,更换管段,管及热解决等技术规定,应按现行的技术规范,制定施工
12、方案和工艺规定,必要时进行强度校核。(3)修理改造的焊接必须作焊接工艺评估,焊接材料必须符合规范规定。9,管道的检修前的安全规定:(1)管道系统的降温,卸压,放料和置换:管道系统停车后,应按操作规程把管道温度降至45以下,卸压至大气压,放料应彻底.介质为易然,易爆和有害气体的管道,应采用惰性气体进行置换。(2)用盲板将待修管道与不修的管道隔离。(3)清洗和吹扫:清洗一般采用蒸汽,水或惰性气体.酸性液体可用弱碱洗涤,清水冲洗,强碱性介质用大量水冲洗.系统不宜夹带水分的一般用空气或惰性气体(通常用氮气)吹扫。(4)气体取样分析,确认合格后方能交付检修。十、压力管道的定期检查制度压力管道的定期检查,
13、分为在线检查与全面检查。在线检查是在运营条件下对在用工业管道进行的检查,使用单位根据具体情况制定检查计划和方案,在线检查每年至少检查一次。在线检查工作由使用单位进行,使用单位也可将检查工作委托给具有管道检查资格的单位.在线检查的检查人员资格须经质量技术监督部门考核或认可.使用单位根据具体情况制定检查计划,安排检查工作。在线检查一般以宏观检查和安全附件检查为主,必要时进行测厚检查和电阻值测量.管道的下述部位一般为重点检查部位:a.压缩机,泵的出口部位；b.三通,弯头,大小头,支管连接等部位；c.支撑损坏部位附近的管道组成件以及重要受力焊缝；d.处在生产流程要害部位的管段和与重要装置或设备相连接的
14、管段；e.工作条件苛刻及承受交变载荷的管段。以上规定的在线检查项目是在线检查的基本规定,检查员可根据实际情况拟定实际检查项目和内容,并进行检查工作。在在线检查开始前,使用单位应准备好与检查有关的管道平面布置图,管道工艺流程图,单线图,历次在线检查和全面检查报街,运营参数等技术资料,检查人员应在了解这些资料的基础上对管道运营记录,开停车记录,管道隐患监护措施实行情况记录,管通改造施工记录,检修报告,管道泄漏等事故解决记录等进行检查,并根据实际情况制定检查方案。宏观检查的重要检查项目和内容如下:1.)泄漏检查 重要检查管子及其附件泄漏情况。2.)绝热层,防腐层检查重要检查管道绝热层有无破损,脱落,
15、跑冷等情况;防腐层是否完好。3.)振动检查重要检查管道有无异常振动情况。4.)位置与变形检查重要检查管道与管道,管道与相邻设备之间有无互相碰撞及摩擦情况;管道是否存在挠曲,下沉以及异常变形等。5.)支吊架检查(1)支吊架是否脱落,变形或腐蚀损坏；(2)支架与管道接触处有无积水现象；(3)恒力弹簧艾吊架转体位移指示是否越限；(4)变力弹簧支吊架是否异常变形,偏斜或失载；(5)刚性支吊架状态是否异常；(6)吊杆及连接配件是否损坏或异常；(7)转导向支架间隙是否合适,有无卡涩现象；(8)阻尼器,减振器位移是否异常,液压阻尼器液位是否正常；(9)承载结构与支撑辅助钢结构是否有明显变形,重要受力焊缝是否有宏观裂纹。6.)阀门检查(1)阀门表面是否存在腐蚀现象；(2)阀体表面是否有裂纹,严重缩孔等缺陷；(3)阀门连接螺栓是否松动:(4)阀门操作是否灵活。7.)法兰检查(1)法兰是否偏口,紧固件是否齐全,有无松动和腐蚀现象；(2)法兰面是否发生异翘曲,变形。8.)膨胀节检查(1)波纹管膨胀节表面有无划痕
