钢管环缝熔化焊对接接头射线透照工艺和质量分级

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1、中华人民共和国国家标准钢管环缝熔化焊对接接头射线透照工艺和质量分级GB/ T12605 90Methods Of radiographic in spect ionand uality classificatio n of circumfere ntial fusi on welded butt joi ntsin steel pipes and tubes本标准参照采用国际标准 ISO 1106 31984熔化焊对接焊缝射线照相的推荐方法第三部分:壁厚 50mm 以下的钢管环缝熔化焊焊缝1 主题内容与适用范围本标准规定了钢管环缝熔化焊对接接头 (以下简称焊缝)射线透照工艺方法及质量评定分级。

2、本标准适用于管壁厚为 3 120mm 勺低碳及低合金钢管焊缝,对焊制管件(三通、弯头)、焊管(纵缝、螺旋缝)及不锈管焊缝也可参照使用。本标准不适用于摩擦焊、闪光焊等机械方法施焊的焊缝。2引用标准GB 3323钢熔化焊对接接头射线照相和质量分级GB 4792放射卫生防护基本标准GB 5618线型象质计GB 6417金属熔化焊焊缝缺陷分类及说明GB 9445无损检测人员技术资格鉴定规则ZBJ04 004 射线照相探伤方法SD 143 电力建设施工及验收技术规范(钢制承压管道对接焊缝射线检验 篇)3 检验人员3. 1 从事射线检验的人员,必须持有国家有关部门颁发的,并与其工种和级别 相适 应的资格证

3、书;同时,亦需持有国家卫生防护部门颁发的射线安全操作资格 证书。3. 2 底片评判人员必须具有二、三级资格证书,视力不低于1. 0。3. 3射线检验人员应按照 GB 4792的规定进行身体检查,并符合要求。4 表面状态4. 1 焊缝及热影响区的表面质量(包括余高高度)应经外观检查合格。表面的不 规 则状态在底片上的图象应不掩盖焊缝中的缺陷或与之相混淆, 否则应做适当的 修 正。4. 2 多层多道手工施焊的 横焊焊缝其余高应进行打磨, 以满足焊缝质量评定的 要求。5透照方法5. 1 外透法5. 1. 1 单壁透照法 射线源置于钢管外,胶片放置在离射线源最近一侧钢管内壁相应焊缝的区域 上,并与焊缝

4、贴紧(见图 1)。5. 1. 2 双壁单投影法射线源置于钢管外,胶片放置在远离射线源一侧的钢管外表面相应焊缝的区 域 上,并与焊缝贴紧(见图 2)b)图 2 双5. 1. 3双壁双投影法 5. 1. 3. 1 射线源置于钢管外,胶片放置在远离射线源一侧的钢管外表面相应 焊缝 的区域上,且使射线的透照方向与环形焊缝平面成适当的夹角,使上下两焊 缝在底片上的影象呈椭圆形显示。其间距一般以3 10mm为宜(见图3a)图 3 双壁双投影法5. 1. 3. 2射线源置于钢管外,胶片放置在远离射线源一侧的钢管外表面相应 焊缝 的区域上,使射线垂直于焊缝(见图 3b) 。5. 2 内透法5. 2. 1 中心全周透照法 射线源置于钢管环缝的中心,胶片放置在钢管外表面环形焊缝上,并与之贴紧( 见图 4)

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