物料提升机专项施工方案.doc

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1、升降机专项安装方案 升降机专项安装方案一、 工程概况大连奥泰中心1#、3#楼工程位于大连高新科技园区高能街,地上总建筑面积49313.9平方米,1#楼地下三层,地上一层层高5.15米,二层层高5.1米,设备层2.15米,342层层高3.4米,建筑面积42213.9平方米,是商用及公寓为一体的高层民用建筑,建筑高度155米,结构为框剪结构。3#楼地下三层,地上12层层高5.1米,35层层高4.2米,建筑面积7100平方米,是医疗中心,建筑高度26.7米,结构为框架结构。该工程0.00相当于绝对标高30.00m。根据该工程现场实际情况,计划安装2台施工人货电梯,具体安装位置见施工现场平面布置图,本

2、次安装方案所属为SCD200/200TD型电梯。二、施工电梯概况该施工升降机系上海宝达工程机械有限公司生产(许可证号TS2410571-2008),产品型号为SCD200/200,即双笼,传动机构在吊笼上方,每个吊笼载重量为1600Kg。升降运行速度为36m/min,标准节长1508mm,截面中心距为800800mm,齿条模数为8mm。架设高度可达158m,本工程架设高度150m,传动机构由电动机、电磁制动器、弹性联轴结,蜗轮蜗杆减速机及传动齿轮等组成,传动机构弹性联接在吊笼上,通过齿轮与齿条啮合,使吊笼运行,总功率2315KW,150m高电梯总重量约2000kg,该施工电梯首次安装独立自由高

3、度最大10.5m,附墙以上自由高度7.5m,两附墙点的水平间距依电梯中心主附墙面距离而定,在1.2m1.6m之间,与砼墙面夹角在450600之间,两附墙垂直间距不大于9m。该施工电梯各主要部件尺寸、重量如下:序号名 称重量(kg)尺寸(长宽高)mm1附墙200 kg/套2吊笼216003000130025003标准节1kg/节8008001508三、 现场对设备的要求(一)、施工电梯安装前的准备工作1、 施工电梯基础位置见附图,电梯底架承重梁处于地下室顶板上,原电梯不再设置基础(地下室顶板厚10mm,固定时用30的地脚螺栓与地下板面相互夹持固定),电梯基础下部的承重部位则由一根300,壁厚4m

4、m钢管,从地下室底板一直支撑至地下室顶板,其具体做法见附图。2、 电梯型钢在地下室板面上找平后其表面不平度不大于10mm,并设有排水措施(计划采用自然排水)。3、 为保证电梯的整体稳定性,电梯导轨架的纵向中心线至建筑物外墙面的距离应优选较小的安装尺寸,电梯中心线距墙面垂直距离3300mm。4、 施工现场电梯位置见电梯安装位置图及施工现场平面布置图所示。5、 根据大连奥泰中心1#、3#楼工程现场情况,因施工电梯处于QTZ63塔吊覆盖范围内(塔吊在此位置最大起重量2.5吨),故计划用该塔吊配合安装,同时在以后的日常加高中亦采用此形式进行作业。6、 此施工电梯在大连奥泰中心1#、3#楼工程使用时,预

5、计安装高度150m,因考虑到工程施工现场情况,基础按上述做法进行。7、 根据技术要求,对电梯各传动部件和制动设置进行一次检查,确保其灵敏可靠(如齿轮、齿条间隙是否达标,制动器是否工作可靠)。同时按规定架设专用配电箱,每个吊笼配好一根大于25mm2的铜线电缆连接,并作好装机前的技术检查工作。8、 配备工具、机具及劳保用品。序号名 称规格单位数 量备 注1水平仪台12经纬仪台13万用表台14兆欧表只15螺丝刀套16开口扳手1214把17开口扳手把18开口扳手把19梅花扳手把110梅花扳手把111梅花扳手把112梅花扳手把113活动扳手把各114套筒扳手套115力矩扳手套116铁 锤1.5P把117

6、钢 锯把118手拉葫芦2T只119安全帽只每人各120安全带条821工具包只222手 套付20(二)、安装人员组织网络安装人员组织网络:施工电梯安装施工负责人: 陈凤林施工电梯安装技术负责人:王桂学 施工电梯安装安全负责人:杨顺玉 施工电梯安装班长: 张辉参加施工电梯安装人员:刘珍宝、朱庭佐、高建荣(三)、施工电梯对附墙部位的要求施工电梯相对建筑物位置见电梯安装位置图,附墙架形式采用型附墙,标准附墙间距为310.5m,预计在大连奥泰中心1#、3#楼工程设附墙20道,要求附墙杆件及受力点需满足以下要求:F=L60/(B2.05)KNL附墙距离3300mm(原厂规定29003600mm)B两附墙点

7、距离取1430mm(原出厂规定)得出:F=67.54KN附着杆与建筑物的联接情况:、与附着杆联接的建筑物不应有裂纹或损坏。、在工作中附着杆与建筑物的锚固联接必须牢固,不应有错动。、各联接件应齐全、可靠。四、 施工电梯安装过程(一)、施工电梯安装程序及要求1、升降机的安装1)、 由于运输需要,当升降机外笼解体时,应按零件图册先将外笼组装好,并调整好导轨及门框的垂直度。2)、 将地下室顶板表面清扫干净。3)、 安装底盘用水平尺找平,拧紧地脚螺栓。4)、 安装基础节,拧紧螺栓。5)、 安装吊笼下缓冲弹簧。6)、 用起重设备将吊笼吊起就位。7)、 松开电动机上的制动器,方法是:首先拆下两个开口销,拆掉

8、前在螺母开口处做个记号,便于复位后旋紧两个螺母,务必使两个螺母平行下旋,直至制动器松开可随意拔动制动器为止。8)、 用起重设备吊起传动小车。9)、 从标准节上方使传动小车就位。10)、 将传动小车与吊笼的连接耳板对好后,穿入销轴并固定。(带超载装置的升降机穿入传感器销,并将止动槽向上,装上固定板)。11)、 将制动器复位。12)、 用水平仪或线坠测量导轨架的垂直度,保证导轨架的各个立管在两个相邻方向上的垂直度1/1500。13)、 在地脚螺栓处底盘和基础间垫入不同厚度的调整钢板,用以调整导轨架的垂直度。14)、 当导轨架调整到垂直时,用350Nmm的力矩压紧4个地脚螺栓。15)、 用同样的方法

9、调整外笼门框的垂直度,使外笼门的垂直度在两个相近方向1/1000。16)、 安装好吊笼顶上的护身栏杆。注意带配重构件护栏应安装在减速箱端。17)、 调整门锁。18)、 用上述安装单笼的方法安装好升降机的左半部分。19)、 将外笼右半部分用螺栓连接起来。20)、 调整外笼门框的垂直度并压紧地脚螺栓。重复711动作。a) 吊笼、外笼安装完毕后的调整。1)、 检查所有用于运输的垫木或螺栓等是否全部除掉。2)、 齿轮与齿条的啮合侧隙应保证0.20.3mm。3)、 导轮与齿条背面的间隙为0.5mm。4)、 各个滚轮与标准节立管的间隙为0.5mm。5)、 所有门应开关灵活。6)、 安装缓冲弹簧。2、 导轨

10、架的安装。1)、 将标准节两端管子接头处及齿条销子处擦试干净,并加少量润滑脂。2)、 打开一扇护身栏杆,将吊杆上的吊钩放下,并钩住标准节吊具。3)、 用标准节吊具钩住一节标准节。带锥套的一端向下。4)、 起吊标准节,将标准节吊至吊笼顶部,并放稳。5)、 关上护身栏杆,起动升降机,当吊笼升至接近导轨架顶部时,应点动行驶,直至吊笼顶部距导轨顶部大约为300mm左右时停止。6)、 用吊杆吊起标准节,对准下面标准节立管和齿条上的锁孔放下吊钩,用螺栓紧固。7)、 松开吊钩,将吊杆转回,用300Nmm的拧紧力矩紧固全部螺栓。8)、 按上述方法将标准节依次相连直至达到所需高度为止,随着导轨架的不断加高,应同

11、时安装附墙架,并检查导轨架安装垂直度。导轨架垂直度允许偏差安装高度(m)7070100100150150200200允许偏差(mm)高度1/100070901101309)、 利用现场塔吊配合安装,可先将46节标准节在地面上连成一组,然后吊上导轨架。10)、 随着导轨架的加高,同时加高电梯电缆小车导杆,具体方法是:用人工将所需导杆装入吊笼内,启动吊笼至电缆滑车导杆的最顶部位置停车,再由人工在两侧吊笼顶部将所需导杆与已装导杆用连接板连接,并调整好垂直度即可。3、对重系统的安装1) 装上天轮装置;2)用吊笼将钢丝绳带到导轨架顶部(即导轨架顶端一下500mm处);3)将两根钢丝绳分别穿入对重轮,绕过

12、天轮缓缓的向地面释放,严禁将整卷的钢丝绳扔下,注意勿使钢丝绳穿入导轨架内侧;4)将钢丝绳分别穿入对重块套环内,分别用3个Y-12钢丝绳卡卡紧,每个相距100mm,并注意将钢丝绳卡底版扣在钢丝受力边;5)调整好长度后,另一端分别用3个Y-12绳卡卡紧,使吊笼运行一段距离检查对重轮两轴线高差是否小于5mm,否则进行重新调整,直至满足要求;6)调整钢丝绳,使绳索偏心绳具限位开关位于限位板中间;7)确保对重通道畅通无阻,对重滚轮与导轨总间隙应调到1mm;8)当对重触碰到缓冲弹簧时,吊笼顶离头架的距离要确保300mm上。4、限位碰块的安装1)下限位碰块应安装在吊笼满载下行时,自行停止在碰到缓冲弹簧处10

13、0-200mm处;2)下极限碰块应安装在吊笼道碰块道缓冲弹簧座前制动;3)上限位碰块应调整到使吊笼停止在最上登楼平台以上100mm以内;4)上限位碰块应安装在使吊笼停止在最上登楼平台以上150mm以内;5)最后检查调整a)检查各紧固件的紧固情况,各限位,电器联锁装置,动作是否正确无误;b)调整吊笼上的装块,使吊笼在下降时,能将围栏门上的机器锁被吊笼撞块打开;c)调整导轨架上,下限位撞块位置使吊笼驱动板上的行程开关能可考接触,并准备停止。5、卸料口搭设及防护措施1)、卸料口的搭设根据施工现场的要求搭设。2)、防护措施根据现场条件进行搭设。6、型附墙架的安装(本机使用的该型号)1)、 在导轨架上安

14、装两根方管,用螺栓紧固。2)、 将两根管与附墙座连接。3)、 用螺栓及销子将其余部分连接起来,调节好各方向的距离,并同时校正导轨架的垂直度。4)、 紧固所有螺栓,慢慢启动升降机,确保吊笼及对重不与附墙架相碰。注意:附墙架的最大水平倾角不得大于80,即144:1000。5)、 导轨架悬臂部分不得超过7.5m,大于7.5m必须进行附墙连接,第一道附墙距地基310.5m,以上间隔为不大于10.5m,根据实际建筑物结构确定调整。7、避雷要求1)、电梯采用避雷针接地方式。2)、方法为:在电梯顶安装一个长度为1米的三叉避雷针并与电梯形成绝缘用导线将避雷针引入地下。8、梯笼安全装置,梯笼地面出入口防护措施1)、电梯笼完全装置采邓上下限位装置。2)、电梯笼地面出入口的防护根据现场的条件做出防护措施。9、输电电缆的使用安全措施1)、电线路采用三相五线制电缆。2)、电梯采取专用导轨的电缆滑车式导向装置,起到了绝缘保护作用。10、防跌落试验(时间、程序、结果等)1)、吊笼中加载至额定载重量。2)、切断地面电源

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