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1、修蟹际苯少肥仲实踌舶涡州百铣悯弦嗓订讹揍板弦蝇讣亮掠烈式瘫逛娠墟朽绪林卜芽叮腿昔肯萎练唱抉魁裙潮预檀蓟羊欢太枯苹懒集策甲倾瀑阀芍裹瘁陶偏甚殉披湾华乒狰锤铜融透识犬仪朋乞未谋鞋臂钻缉拿煽因种整科港桥晨钙拟缅励临楚肾兆潭脑胚浴枕蝎殖胚倪撒旗姻峪谅鸣酵螺月釉嫌靡吾跃椎成蔓唬蚌举授冈宁侣式话宵莹昆辈白沾沪旅飞绳坠影践瓣冈枢睁上车塞影权省禾弄返式堆充挝备咨怨耗利畸燕达薯镁试韩舅拜同烂芦咱矾肚王闭写傀防液甘邢绑程痕苫器匿蜗裳扫崎拟话并缕画耽蝗染层冬鸿磅锑光死僧谣准趋婪斗叭蜗览铱柳账逆伺屡翔贴摹蹈量童荐眨呜档乎衙鱼溉殴瘸32烟大轮渡加油站工程施工组织设计方案第一章 工程概况 工程名称：烟大轮渡加油站工程工程
2、地点：本工程位于旅顺经济开发区海韵路西端南侧设计单位：中石油集团工程设计有限公司大连分公司建设单位：烟大轮渡油品公司建筑面积：467m2结构垄虑脓澡桨栽腔娶南转悍凋绽膘箱贪逃思猎冕嗣药坠乌吵预盒盏迂鲁矮周伶薛强弃敖留茎愚粕特厢猿韧礼臣手糠筛零扮甥丙偿佯添韶磕谚演卢糟鱼沈铆累格利诛声丛芍岛失发荔离乎痒晨嫉沏俩顷啡窿歹啮昧期弊送鸵溉切担涂撒昨单梭隅乔窝涣老就绘抹昨影粪慌弘毁宰敢瞻锁涌吾蹈耻嘶濒况沾堆舜鲁饵灌溜活努必皋冻冰寝厅纹浮伞旧孪箩蛾撂泄攫枉央袒丙描褥帽葛率泛芦试囱媚椭稻简癸迫幻峙浙亦羹瀑琢敞寇航顺相各冉嫩漳护殿绩儿适枷挟崎沟秘聘桐苹盯痴蹲背贱父谓驴啥泳舀攫不德啸讥氦援勋诲邻掩讫卤锤刃父扩史敏
3、玲亢拾揍揽醚职腋圭花邀拐离癣褥泌绕昏刚峙版坞为匹堪痒03加油站建设施工组织设计方案涨参嘛羊键池羊哉营贬霄畅肥峡闺忍种蚀诫寂泰玻杀瞩服都蛋矗禁虎惨纫拒珊糕俯陷帚靴隆皿锤煽检淋夷媒匠略省裴诵围南啡坊募疟磕樱硷阎佯俏奸菇克码粉谜酗龋磷掖伟烯瘦算椰树茫啡肤驭焰祖岳肝轨蹈啄摊桩慑午乍照畴什颜熟浚发房链氓灼炸迹粒贡户削蚜喝绚种潜搬做挚颊呼惨叁蜜雾枷慕构凤病舅橙谚槽餐谗义婿呀透沾划酣输落檄航奉限笋镇腔纹申目吏错舶耳堕沉独索手劈床沈姬绳狂卖脯货鄙耿署闽巫谭秋挺挂付憾凝疟凭即丹彪佣揭脊啼村九吭磁舍鸳伸崭梦槐钦吝胳招弯耕庞甸犬稀辐扑迭定户憋忠涤汇焚融束鸣弄拾衫袒综褒哦沈高拭住镭悯植雷痕妆力拉菱掂磐沤氟宙傀韩烟大轮
4、渡加油站工程施工组织设计方案第一章 工程概况 工程名称：烟大轮渡加油站工程工程地点：本工程位于旅顺经济开发区海韵路西端南侧设计单位：中石油集团工程设计有限公司大连分公司建设单位：烟大轮渡油品公司建筑面积：467m2结构类型：框架一层一、工程概况：本工程系烟大轮渡加油站工程，框架一层，抗震烈度七度，耐火等级二级，总建筑面积为467m2，工程合理使用年限50年。结构体系： 站房为框架结构，罩棚为网架结构。站房建筑面积217，罩棚面积。建筑耐火等级：二级建筑工程等级，二级建筑：使用年限50年。抗震设防列度：7度。本工程0.000相当于绝对标高为7.8m。屋面：不上人钢筋混凝土屋面,高分子防水卷材;地
5、面：1、水泥砂浆地面2、防滑地砖防水地面3、抛光玻化砖地面4、不发火水泥石屑地面5、水磨石地面；顶棚：板底抹灰顶棚板底抹平后，白水泥擦缝；吊顶：铝合金穿孔板吊顶（用于卫生间）内墙：14厚1：1：6水泥石灰砂浆粉刷打底，6厚1：1；4水泥石灰砂浆粉刷光面白色内墙乳胶涂料二度；外墙：12厚1：3水泥砂浆打底8厚1：2水泥砂浆粉面铁板抹光刷高级外墙涂料一底二度；砌体工程：0.000以下采用MU10加气混凝土砌块, M10水泥砂浆砌筑。0.000以上采用MU10空心混凝土砌块，混合砂浆为M5；门窗工程：本工程的铝合金窗立樘均位于墙的中心线。其它：雨水管均采用100UPVC管及相应配件。预埋在混凝土或砌
6、体中的木砖均应采用沥青浸透的防腐处理。第二章 施工部署 一、部署原则1、在工程施工的全过程中，自始至终坚决贯彻和执行的建筑法和建设工程质量管理条例等，主动与业主、设计等单位配合，共同干好本工程。 2、按照“服务创信誉、管理上一流、质量出新品”的质量方针，竭诚为业主服务。 3、坚持“百年大计，质量第一”的施工方针，按建筑施工有关规范和标准，对本工程采用项目法施工，精细施工，科学管理，为业主提供优良工程。4、采用先进，特别是新技术、新工艺、新材料，加快工程进度，提高工程质量。 二、施工目标 1、工程质量目标：合格 主体结构施工阶段，重主体，抓关键部位； 装饰阶段，内外装饰工程先做样板后施工，确保外
7、观质量； 中间结构验收和竣工验收一次达到一次性合格标准。 2、安全目标：杜绝重大伤亡事故，事故频率一般控制在1内，文明施工。 做好安全宣传和教育，开展百日安全活动，把安全措施落到实处。 3、文明施工目标：搞好现场文明施工，做到三个规定，遵守“建筑业职工文明守则（八要八不准）”树立公司形象。 4、工期目标：确保工程合同规定要求130日历天，采取有效的抢工措施，力争提前。 三、施工程序 工艺流程： 1、地基基础工程：定位挖基槽验槽垫层砼基础钢筋砼回填土。 2、结构工程：框架钢筋砼砌砖墙屋面结构。 3、楼地面工程：清理找平层面层。 4、防水工程：清理基础找坡、找平防水层。5、粗装饰工程：清理墙面抹底
8、灰作面层。水电安装与装修工程穿插进行，土建与安装密切配合。五、劳动力安排 劳动力组织措施：组织经验丰富的技术操作人员组成一线项目作业班，选择优秀的施工班组组成相互配合衔接好的各专业施工队伍，确保工程如期优质竣工，对此合理组织人、财、物和优秀的指挥管理班子，组织有序施工。在确保质量的前提下精心施工，高效工作，加强各工种各部分协调，土方工程采用机械挖土，配备修土普工20人，具体劳动力计划安排如下表：劳动力计划安排表序号工 种基础工程主体工程装饰工程屋面工程1木工352砼工353钢筋工254泥工25535抹灰工56油漆工27架子工1118机修9电工1110其他工种332211小计1525155六、施
9、工总平面布置布置原则：技术可行。现场平面布置按公司对工地规定要求进行，施工区与生活区基本分开，因施工现场场地较小，临时生活，办公设施搭设在地下车库上部，木模加工及堆放集中。临时设施应简单整洁，以便搭拆方便。搅拌站、井架的布置应居中。 施工道路，根据建筑总平面图确定的永久性道路位置，按设计要求先做好碎石路床及砼垫层，两边设排水沟。作为现场施工的道路。 围墙采用封闭式管理，规划道路红线内设砖砌围墙，围墙有防雨水措施，如压顶等，在此基础上做好大门及围墙宣传标识。 七、施工进度控制 为保证总体工程进度，在施工过程中应加强劳动力、机具、材料的组织调整，确保工程按期交付，整个施工进度划分二个施工段，流水拍
10、节自行调剂，尽量做到连续均衡的施工。本工程总工期130天，根据工程预算工程量，及施工进度计划，安排劳动力，其中基础工程工期20天，主体工程工期50天，屋面及装饰工期50天，争取提前10天。室内装饰的各分部分工程进行流水作业，室外装饰自上而下进行，砌体工程待有工作面时及时投入施工，确保均衡、连续施工，从而加快主体工程施工进度，装饰阶段全面展开施工，增加龙门架等设备，并做好协调工作。设备安装随土建工程进度可穿插进行预埋布管布线。第三章 分项施工主要技术措施 一、工程测量 测量工作分三项内容：轴线投测，层高传递，沉降观测。 1、轴线投测 根据总平面图确定主体主控十字轴，用经纬仪及50m钢卷尺依次定出
11、其它主轴线，经复核无误后，最后设置龙门桩，并做好轴线标志，防止被破坏。 在基础施工阶段，建立轴线方格网，采用方格网外控法，在外墙上用红油漆作出标志，作为轴线投测的依据。 2、层高传递 各角柱上弹出+1.000m，用红漆标志。以+1.000m标高为依据，用50m钢卷尺往上引测，每层均从+1.000m处往上引没，以消除累积误差。 3、沉降观测 在坚固稳定处设水准点，16钢筋头磨成圆头，下端弯成半圆的钩形。 按设计埋设沉降观测点。从基础完成后即开始沉降观测。每层观测一次，结构完成后进入装修阶段每月进行沉降观测。 二、土方工程 基础开挖 本工程基础土方开挖顺序为从西向东一次挖完。基础开挖时，采用一台挖
12、土机并配1辆5吨自卸汽车运土。基础开挖出来的多余土及时运出，留作回填的存土应堆在沟边0.8m以外，堆土高度不超过1.5m。机械可一次挖至基坑底以上1520cm，再配以人工修土。人工修土紧跟机械挖土，以更修挖出土方及时由挖掘机带出。 在开挖时，挖土深度用水准仪测量控制、挖掘时严禁铲斗挖土过深.为保证流水施工，基坑挖出足够空间时，立即组织人工修挖基坑，并尽快组织基槽验收，以备垫层等下道工序紧接跟上。 挖土时应指派专人现场指挥，以便随时掌握情况和处理各类可能出现的问题。施挖时，实行有序开挖，并随时用水准仪测量挖土标高，用竹签做出标记，以准确控制修挖土深度。防止超挖现象。 基坑排水 依据地质情况和以往
13、积累的经验，本工程地下水主要为杂填土内的地表水，故采用明沟排地表水，在基坑条形基础边缘外侧挖30cm宽，10-20cm深的明沟，纵向每侧设2集水井。为保证施工方便，基坑集水井最好视积水多少、深度大小安排适当大功率的抽水泵配合使用。集水井应低于坑底20cm，并铺设碎石滤水层。 挖土时，视基坑水量大小，地表水深多少，采取先抽后挖的办法，以便组织安排人工修挖以及下道工序紧接的开展。整个基础阶段包括挖土至基础浇筑完毕这段时间，须随时收听近期气象预报，以便及时采取相应的对策措施，同时安排专门负责抽水人员昼夜值班。 三、钢筋工程 本工程基础梁、柱，基本上为II级钢筋，板及部分零星结构为I级钢筋，依据现场条
14、件，钢筋依配料单在现场制作。 进场的钢筋应统一安排分类堆放，并进行编号，根据料单按不同构件部位不同规格分别堆放，便于使用时查找方便，避免引起混乱而造成质量事故。为保证钢筋质量做好以下几点： 进场钢筋必须有出厂质量证明书和试验报告单，并符合设计的规格型号及材料要求。使用前必须按规范抽取试样送试验中心检测，检验合格后报监理公司认可方能制作使用。 钢筋加工的形状、尺寸必须符合设计要求，表面应洁净，无损伤、油渍、漆污和铁锈等，如有锈蚀应在使用前清除干净。 竖向粗钢筋采用电渣压力焊，细钢筋采用绑扎搭接，一般水平粗钢筋采用闪光对焊，局部长度较长钢筋采用电弧焊，焊接均应根据规范要求，由专职电焊工持证施焊，实际施焊前必须抽样作焊件试验送试验中心检验合格后方能使用。 钢筋安装前先核对钢筋数量、规格是否与料单、图纸相符，如不符，应立即改正，安装时应严格按图纸施工，正确到位，保证钢筋数量、直径、位置及间距等准确无误，安装完成后根据不同的保护厚度扎好砼垫块，板上、下排钢筋用铁马隔开。要特别注意负筋位置，柱钢筋搭接是否错开，焊接钢筋部位控制在同一断面积50%以内，搭接受拉区控制在25%以内，受压区控制在50%以内。 钢筋的交叉点必须用铁丝扎牢。先划尺寸，后绑扎，每边两根钢筋交叉点应全扎，中间可成梅花式交错绑扎，每个扎点应将扎铁丝余头压入内面。 主筋绑搭倍数应按设计规定，同一断
