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1、河南地方煤炭集团洛阳叁伟煤业有限公司瓦斯综合治理措施二0 一七年第一章 矿井通风、瓦斯情况2 第二章 瓦斯7 第三章 可能瓦斯发生事故的自然条件8 第四章 瓦斯爆炸的条件10 第五章 预防瓦斯爆炸的措施11 第六章 瓦斯治理的专项措施16 第七章 瓦斯监测20 第八章 瓦斯检查点的布置22 第九章 其他安全措施23 第十章 加强安全装备系列化管理24 第十一章 安全避灾25洛阳叁伟煤业有限公司瓦斯综合防治”专项措施为了认真贯彻执行“安全第一、预防为主”的方针，防止煤 矿瓦斯事故，确保煤矿安全，经公司领导研究决定，特制定本矿“瓦 斯治理专项安全技术”措施，望全矿各单位及每个职工认真传达贯彻 执行
2、。第一章 矿井通风、瓦斯情况第一节 通风系统1、我矿通风方式为 中央分列抽出式通风，即主立井、副立井进 风、风井立井回风，风井安装2台FBCDZN014型轴流式通风机，配 套电动机功率45KW，做到一备一用，保证24小时正常运行。值班人 员经过培训，持证上岗。正常通风量为800 ms/min2400m3/min.通 风阻力为 300-500 水柱，等积孔为 2.3。 矿井反风利用电机反转实 现全矿井通风。通风系统完全能够满足矿井通风的需要。2、通风系统简单、合理，保证矿井有效风量，减少外部及内部 漏风率，满足井下各工作地点风量需要，并做到合理通风、合理分配 风量。主扇 24 小时正常运转，杜绝
3、自然通风现象的发生。3、合理选择主扇安装地点，选择合理的矿井供风量负压值，保 证矿井正常通风。4、主扇房各种记录、制度及防护用品齐全。5、矿井通风的任务 、对井下所有工作地点供给足够的新鲜空气。 、冲淡、稀释并排出井下有害气体和矿尘。 、创造良好的气候条件，保证职工健康，提高劳动生产率。 、增强矿井防灾抗灾能力，保证矿井安全生产。第二节 通风构筑物设立管理1 、风门设立及管理付井东大巷、主井东大巷、轨道上山片盘绕巷、轨道上山下段平 行内各设立1组风门，每组4道， 2道正向风门和2道反向风门，间 距不少于6m,实行连锁，并设专人巡回看护，减少漏风率。2、付井东大巷、主井东大巷、轨道上山片盘绕巷、
4、轨道上山下 段平行内的风门设调节风门， 用于合理分配与调整井下各地点用风 需要。3、密闭（挡风墙）退役巷道及时打上永久性密闭，防止漏风，密闭标准按有关规定 执行。临时密闭设置警标，写上“无风严禁进入”字样。4、测风站主、付井井底进风大巷、总回风大巷和 1101 回风巷各设一处测 风站，长度都不少于4m,用不燃性材料支护，不漏风，坚持每10天 测一次风，断面、风速、风量、温度、瓦斯等内容及时填写。5、各进、回风巷道风速符合规程规定要求。第三节 反风1、矿井每年必须进行一次反风演习，有矿领导和救护队参加， 演习前必须制定安全措施。2 、反风采用风机反转方式进行反风，根据风机性能测定，风机 能在 1
5、0 分钟内改变风流方向，且有效风量达到正常风量的 40%以上， 符合规程要求，无需增加反风道。3 、反风时，风门设专人看管，关闭反向风门，打开正向风门。4 、反风工作关系矿井安全，必须慎之又慎，只有反风演习及井 下抢救瓦斯、煤尘、火灾事故时，才能使用，但必须经过矿领导研究 决定，技术可靠，方准执行。第四节 通风巷道的管理1 、矿成立通修队负责对通风巷道的管理看护维修，确保通风巷 道断面，减少通风阻力，避免拐死弯和直角巷道。对巷道内的断梁折 柱及时更换，杂物及时清理，对巷道中高、断面不够应及时剁底、维 修，防止主要进、回风巷风流短路和塌方绝路。2 、尽量不留盲巷，对无用巷道采取永久密闭或临时密闭
6、，防止 瓦斯聚集，并揭示警标，防止人员进入。3、采掘工作面每人每分钟不能少于 4m3 新鲜风流，工作面实际需 风量必须经过计算，取最大值。4、采掘工作面温度不准超过26C，机电硐室不能超过30C。第五节 局部通风管理1 、局部通风机安装时有机电科、通防科共同检验风机防爆质量， 经检验合格后方可下井。2、掘进工作面安装FBD NO 5.6/2X11KW型对旋式通风机供风，专人管理、保证运转正常、且做到一备一用。3 、所有局扇必须实现三专两闭锁。4、局扇和启动开关必须安装在进风流中，距回风巷口不少于 10m，风机风量250390ma/min之间，且吸风量不能大于该巷全风压风量， 防止循环风的产生。
7、5、局扇及开关必须上架，高度0.3m以上，必须有接地保护，必须安装风电闭锁及瓦斯电闭锁。6、风筒必须使用抗静电、阻燃及反压边风筒，直径500mm以上。7、风筒吊挂要做到吊挂一致，拐弯平稳，接头严密，且使用反 压边，不能反接、花接，风筒破损及时修补或更换。风筒出口距工作 面不能大于5m,保证有效风量率在85%以上。8、严禁私自停、开风机，停工不停风，因停电检修等停风，必须撤出所有人员。超过24 小时不工作，要打上临时密闭，设置警标，写上“无风严禁进入”字样。恢复通风前必须检查瓦斯浓度，只有CH 浓度在 1%以下时，方可人工复电送风，送风时严禁一风吹，如果4CH 浓度超过煤矿安全规程规定时，必须有
8、矿技术负责人编制瓦4斯排放措施，进行排放。恢复送风前必须检查风机前后20m范围内的瓦斯浓度， CH 及 CO 浓度超过 0.5%，严禁送风送电，并采取措施进42行处理。9 、巷道贯通前必须有安全通防部门提前做好调整风路的准备， 防止风流短路。10 、通防科每月对全井下局部通风机检查验收不少于三次。11 、严禁无风、微风、瓦斯超限作业，严禁超通风能力生产。严 禁使用扩散风、循环风、下行风，串联通风只准一次，且必须符合煤 矿安全规程规定，并制定安全技术措施。第二章 瓦斯第一节 瓦斯特性1 、 瓦斯是矿井有害气体的总称。瓦斯的主要成分为甲烷，分子式CH。俗称沼气。矿井瓦斯成分比较复杂，除甲烷和CO外
9、，还含42有烃类，如甲烷、氮、氢、SH、CO和微量的稀有气体。42、瓦斯具有无色、无味、无臭特点，比重 0.554，比空气轻， 往往存在于巷道的上部。3、瓦斯在煤层及围岩中赋存的状态：a、游离状态。B、吸附状 态。第二节 矿井瓦斯的危害甲烷本无毒，但空气中甲烷浓度较高时，会降低空气中氧的含 量，大量积聚能使人窒息死亡，有时还能产生煤与瓦斯喷出、突出现 象。它能够燃烧、爆炸，瓦斯浓度在 516%，氧的浓度 12%以上,遇 明火就能产生爆炸，同时会引发生煤尘、火灾等次生事故，造成人员 伤亡及电器设备、井巷工程严重破坏。第三节 瓦斯涌出的形式当煤层被开采时，煤体受到破坏，储存在煤体内的瓦斯就会离开
10、煤体向采掘空间涌出，这种现象叫瓦斯涌出。涌出形式分普通涌出、 特殊涌出两种。矿井瓦斯涌出的来源按瓦斯涌出的地点和分布状况 分：煤岩壁瓦斯涌出、采落煤炭瓦斯涌出、采空区瓦斯涌出、临近煤 层瓦斯涌出。根据 2011 年度矿井瓦斯、二氧化碳等级鉴定报告结果，我矿绝对瓦斯涌出量为0m3/min，相对瓦斯涌出量为0.26m3/t。矿井属于瓦 斯矿井。第三章 可能发生瓦斯事故的自然条件第一节 瓦斯因素1、产生瓦斯的地点：A、瓦斯积聚：采掘工作面内，体积大于0.5m3的空间，瓦斯浓度 大于 2%时，可称为瓦斯积聚。产生瓦斯积聚的主要原因是通风不畅， 导致巷道顶部，采煤工作面的上隅角和一些帮顶不严的巷道壁、顶
11、处 瓦斯积聚。B、废弃巷道和采空区：废弃巷道和采空区未进行及时封闭，采 空区和废弃巷道内的瓦斯就会向采掘工作面涌出。C、断层及地质变化带附近区域：断层及地质变化区域附近，裂隙发育十分明显，储存在煤岩体内的瓦斯顺着裂隙向采掘空间涌出。D、采掘工作面形成的集中应力区：由于采掘活动的剪切作用，使煤岩体原有的完整性遭到了破坏，形成了无数的裂隙，严重的会发 生冒顶事故，储存在煤岩体内的瓦斯顺着裂隙向采掘空间涌出。E、强烈震动可能诱发瓦斯涌出。第二节 火源（一）产生矿井火源的原因1、存在明火，井下吸烟、焊接及用电炉、大灯泡取暖引燃可燃物。2、出现电火花。主要是电气设备性能不良，管理不善，设备、电 缆超负荷
12、工作，出现短路，引起电火花，引燃可燃物。3 、违章爆破。由于不按规定和爆破说明书进行爆破，如放明炮、 糊炮空心炮以及用动力电源爆破，不装炮泥，倒掉炮药中的消烟粉、 炮眼深度不够，最小抵抗线不符合规定引燃可燃物。4、机械摩擦。由于机械摩擦或碰撞产生电火花引燃可燃物。 我矿属瓦斯矿井，煤层瓦斯含量和瓦斯涌出量不大，矿井绝对 瓦斯涌出量为0m3/min，相对瓦斯涌出量为0.26 m3/1。但在通风不良 的个别区域内，不排除瓦斯积聚的可能，如遇明火、电气火花、煤炭 自燃、金属撞击或摩擦火花等，都有可能引起瓦斯燃烧或爆炸。因此， 必须加强通风、瓦斯、机电设备及爆破等方面管理，防止瓦斯燃烧或 爆炸事故发生
13、。第四章 瓦斯爆炸的条件一、瓦斯燃烧和爆炸的条件 矿井瓦斯的燃烧或爆炸是因瓦斯涌到井下空气中，其含量达到一 定浓度时，遇到火源就发生燃烧或爆炸。一般情况下，空气中的瓦斯 浓度按体积算，小于5%时，不能爆炸；大于16%时，不爆炸；只有在5-16%时，遇到火源就发生爆炸。瓦斯爆炸必须具备如下条件：1、瓦斯浓度：5-16%；2、高温火源：650-750OC；3、空气中的氧气含量大于 12%。第五章 预防瓦斯爆炸的措施预防瓦斯爆炸及其范围扩大的措施，就是指消除瓦斯爆炸的条 件并限制爆炸火焰向其它地区传播的措施。一、成立矿通风防瓦斯领导小组组 长：申天军（矿长）付组长：苏建森（技术矿长） 焦承伟（安全矿
14、长）李战彬（生产矿长） 司大敏（机电矿长）成 员：各科室负责人、区队队长办公室设在安全科，崔世杰任办公室主任，负责通风防瓦斯的 日常工作。二、防止瓦斯积聚的措施所谓的瓦斯积聚是指局部瓦斯浓度超过2%，其体积超过0.5m3的现象。1、加强通风，防止瓦斯积聚合理分配各用风地点的风量，保证各工作地点有足够的新鲜风流 将瓦斯稀释、冲淡、安全排出。特别是采面上隅角，独头上山、采空 区、盲巷头、及顶板冒落区空间常积存瓦斯，要引起安全管理人员的 高度重视，采取有效措施进行处理。（1）、采面上隅角、采空区瓦斯积聚的处理。采用风障法、尾巷法、安装局扇等方法排除上述地点的瓦斯。采 煤工作面要及时放顶或用充填法减少
15、瓦斯积聚空间，使之失去积聚条 件。（2）、顶板冒落区瓦斯积聚处理：顶板冒落空间大于0.5m3,瓦斯浓度大于2%时，可用导管法、挡 板法、充填法处理冒落区的瓦斯，使之不能积聚。（3）、独头巷道或通风不良巷道要加强通风防止瓦斯聚集。（4）、盲巷处理： 采掘工作面应尽量不留盲巷，及时回撤，一时撤不了的及时打上永久性密闭。（5）、采煤工作面采用全负压通风，防止瓦斯积聚。2、巡回检查防止瓦斯超限。（1）、每班设 2 名专职瓦斯检查员巡回检查，瓦斯检查员及安全 员必须经三级及以上培训机构培训，并持证上岗。瓦检员必须熟悉各 种仪器的性能和操作方法，做好检测检查工作。（2）、我矿属瓦斯矿井，但在实际工作中必须严格加强矿井瓦斯 检查管理。对各工作地点每班检查不少于 2 次，对无人工作地点或机 电硐室每班检查1 次，对瓦斯异常工作地点跟踪检测、重点检查
