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1、 汝 州 东 至 大 峪 高 速 公 路 建 设 项 目浆砌块石护坡专项施工方案 编 制 人： 审 核 人： 审 批 人： 中国建筑第七工程局有限公司CHINA CONSTRUCTION SEVENTH ENGINEERING DIVISION.CORP.LTD 2017年5月5日建筑业目 录第一章 工程概况- 2 -第二章 编制依据- 2 -第三章 施工计划- 2 -第四章 施工准备- 3 -4.1技术准备- 3 -4.2机械准备- 3 -4.3生产准备- 4 -4.4现场准备- 4 -第五章 浆砌石护坡施工方案- 4 -5.1基土清理- 4 -5.2 基土碾压- 4 -5.3基座施工- 7
2、 -5.4砌石施工- 7 -5.5水泥砂浆勾缝- 10 -第六章 施工机械及劳动力配备- 11 -6.1施工机械配备- 11 -6.2劳动力配备- 11 -第六章 保证措施- 11 -6.1、经济保证措施- 11 -6.2、技术保证措施- 12 -6.3质量保证措施- 12 -6.4机械设备保证措施- 12 -6.5 物资供应保证措施- 12 -6.6 试验保证措施- 13 -第七章 质量控制与验收- 13 -7.1 质量控制- 13 -7.2 验收- 14 -第八章 安全生产- 14 -第九章 文明施工- 14 -第十章 环境保护- 15 -建筑业第一章 工程概况登汝高速（汝州至大峪段）边坡
3、支护工程位于凳汝高速汝州东至大峪收费站段，属于框架结构。场地所处地貌单元为残丘坡地。地势东、北、西三面围山，高速公路自南向北由峡谷底部经隧道穿越北面山丘。工程加固坡面位于已通行高速公路西侧,为原石料开采场废弃场地，坡长约200米。东侧一阶边坡坡高约7米，坡度系数约为1:0.7，表面为裸露碎石。坡顶为原石料开采平台，地势较为平坦。结合现场环境及施工条件，计划采用浆砌块石护砌方案对一阶放坡进行支护。第二章 编制依据1、砌体工程施工质量验收规范GB0203-2002； 2、建筑装饰装修工程质量验收规范GB50210-2001；3、设计图、标准及技术参数；4、施工组织设计，招投标文件要求第三章 施工计
4、划根据本工程内容，结合工程量和施工特点，为实现业主要求工期目标，我方计划于2017年5月5日至7月4日期间进行浆砌乱石护坡工程的施工，总工期61天。浆砌石护坡施工期间主要受雨季等不稳定的因素影响。本工程破面为裸露碎石， 需先进行边坡平整清理，然后砌石基座施工等工序，交叉施工以确保工程进度按期完成。第四章 施工准备施工准备工作内容包括技术准备、材料机具准备、生产准备、施工现场准备几个方面，要求做到施工场地五通（水通、电通、道路通、电话通、排水通），一平（场地平整），五落实（技术、劳动组织、材料、机具、现场设施落实）。为此部署做好以下几方面工作：4.1技术准备一.复核施工图纸项目技术负责人组织有关
5、人员进行图纸复核，形成图纸复核记录。根据设计图纸断面要求的坡度进行现场放样。施工过程中严格按照设计要求进行开挖。二.现场地质细勘 对护坡段上口下口线进一步进行详细勘察，核实现场情况。三.技术交底项目技术负责人将工程施工概况、施工方案、施工工艺、质量标准、安全技术措施等及时向有关施工人员进行详细技术交底；组织人员进行安全教育和技术交底，建立现场质量保证体系；制定施工计划和作业细则，保证开工前所有准备工作就绪,组织现场施工人员学习施工工艺和安全操作规程，进行相应的技术培训。4.2机械准备 一.机械设备机械进场后及时进行调试，并做好保养，确保机械工作状态良好。4.3生产准备一掌握气象资料，综合组织施
6、工全过程的均衡施工，制定冬雨季、大风等恶劣天气下的施工措施。二根据施工总平面布置规划，安装调试好机械设备，经查验合格后才投入使用，施工现场做好安全文明生产所必需的人员、机械、物资的投入。三对现场已有的临时运输道路进行修复，施工场地硬化。各种施工机械设备安装就位。4.4现场准备施工过程中避免多个工种在同一场地、同一区域进行施工而相互牵制、相互干扰。施工平面设专人负责管理，使各项材料、机具等按已审定的现场施工平面布置图的位置堆放。第五章 浆砌石护坡施工方案5.1基土清理基础面清理范围包括坡面及阶面，顶部边界应在设计基面边线外30cm50cm。避免对已清理的基土造成人为破坏，基础表层不合格土、杂物等
7、必须清除，基础范围内的坑、槽、沟等，应按要求进行回填处理。基面清理平整后，应及时报验。基面验收后应抓紧施工，若不能立即施工时，应做好基面保护，复工前应再检验，必要时须重新清理。5.2 基土碾压护坡放坡比例为1:1.5，采用70KW拖拉机碾压设备进行施工，在回填过程中填筑一律分层平铺倒土，水平分层由低处开始逐层填筑，坡脚处预留一米左右工作面，作业面用70KW拖拉机碾压设备整平各层压实厚度控制在25-30公分左右，厚度均匀，铺料过程中随时检查铺土厚度发现超厚部分立即处理，每层碾压4-5遍，碾压机械行走方向平行堤轴线。根据现场施工线有个别桩号附近土方需要开挖，在开挖过程中按照1:1.5进行放坡，剩余
8、土方运至需回填处用于填筑. 土方开挖自上而下进行。土方开挖可分两部分进行，一部分主要是场地清理，此项内容包括原有设施拆除、植被清理、树根挖除、表土开挖，这部分土方开挖作为弃土处理，用5吨自卸车外运至业主指定的弃土场地；另一部分是开挖利用土，这部分土方经业主认可后用于堤身填筑。填筑过程应采取措施避免出现橡皮土。填筑接缝必须成斜坡形，堤顶高程一般比设计超高5%，作为沉降加高。对于基础隐蔽的砌体附近，边隅地段的回填，必须选取级配良好的砂砾料或土方回填，用蛙式打夯机结合人工夯实或用水冲法压实，以确保砌体安全和填筑质量。分段作业，其最小长度不应小于100米，并高立标志，以防漏压、欠压和过压。上下层的分段
9、接缝位置应错开，其搭接长度：平行堤轴线方向不应小于0.5米，垂直堤轴线方向不应小于3.0米。整坡：对于填筑完的渠前边坡必须整坡。迎水坡坡面在护坡施工前必须清除直面上松散、不密实的填料，直至设计坡面，使衬砌施工坡面平整、密实，局部不密实的铺以人工夯实处理。一.填筑质量保证措施：1.为保证堤填筑质量，根据堤填筑生产流程，建立填筑质量保证体系，落实质量责任制，具体分工如下： （1）班组长：对各生产环节质量负责自检、自控、对质量缺陷进行弥补、处理； （2）施工员：地区域集中的几个环节，在生产工艺上进行指导，协助处理有关的质量问题； （3）试验室人员：对有关人员进行质量要求交底，综合分析质量情况，对出现
10、的质量问题提出处理方案。 （4）技术负责人：对有关人员进行质量要求交底，综合分析质量情况，对出现的质量问题提出处理方案。2.根据设计意图及同类型工程的施工经验，对填筑料的开采、制备进行试验。3.根据试验确定经济合理的施工碾压参数、试验结果。4.现场质量控制分料场控制和堤面控制大范围。（1）料场控制：即料源控制，除在开采加工上按要求严格控制外，对不合格材料，做到“严格处理”，该弃的料即弃掉。（2）路面控制：首先是对填筑料的质量控制，其次是对施工参数的控制，再次是对施工面貌的控制；路面控制过程中，根据容易产生质量问题的环节和部位，检查应分主次、轻重；将全面质量管理知识用于堤面质量控制。5.施工过程
11、中，经常测量填筑断面，使其符合设计要求；6.填筑时，先对填筑料进行碾压试验，以保证其达到最佳压实效果；填筑过程中，检测的内容主要有：压实干密度和填筑料筛分试验，采用注水法挖坑试验。施工前期、中期为了掌握规律，试验次数较多，后期主要控制碾压参数，为保证施工质量，适当辅以挖坑检查；7.层面注意进行刨毛处理，使层间结合紧密；8.施工中材料检验工作应连续进行，以保证施工质量满足规范要求，非规范和非标准的不准使用；9.施工中加强现场质量控制，并根据现场实际及时调整有关施工参数，确保质量；10.严格控制填土断面尺寸标高。5.3基座施工基槽开挖后，按照设计规范要求铺设10cm厚级配碎石。基座严格按照规范规定
12、施工进行质量控制。5.4砌石施工 一.原材料1. 砌石体的石料均现场验收，砌石材质应坚实新鲜，无风化剥落层或裂纹。石材表面无污垢，水锈等杂质，用于表面的石材，应色泽均匀。石料密度应大于25kN/m3，抗压强度应大于60MPa。 石料外形规格，毛石应呈块状，最小重量不应小于25kg。规格小于要求的毛石，可以用于塞缝，但其用量不得超过该处砌体重量的10%。料石应棱角分明，各面平整，其长度应大于30cm，最小边厚度应大于20cm，料石外露面应修凿加工，砌面高差应小于5mm。2.砂:砂料现场验收。质量要求料径为0.155mm，细度模数2.53.0，砌筑毛石砂浆的砂，其最大粒径不大于5mm，砌砌料石砂浆
13、的砂，最大粒径不大于2.5mm。3.水泥和水:水泥品种和强度等级符合规定，到货的水泥应按品种、强度等级、出厂日期分别堆存，受潮结块的水泥，禁止使用。用水标准为适宜饮用的水均可使用，不应影响混凝土、砂浆强度的增长，水的pH 值不熔物，可熔物，氯化物等含量符合规范要求。4.砂浆（1） 砂浆的用量必须满足施工图纸规定的强度和施工和易性要求，用量必须通过试验确定。施工中需要改变胶凝材料的用量时，应重新试验。（2）拌制砂浆，应严格按照试验确定的配料单进行配料，配料的称量允许误差应符合下列规定:水泥为2%，砂为3%，外加剂为1%。（3） 拌合时间:机械拌合不少于23min。（4）胶凝材料应随拌随用，胶凝材
14、料的允许间歇时间应通过试验确定或参照下表选定。在运输或储存中发生离析或泌水时，砌筑前应重新拌合，已初凝的砂浆不得使用。二.浆砌石砌筑1. 一般要求（1） 砌筑前，应在砌体外将石料上的泥垢冲洗干净，砌筑时保持砌石表面湿润；（2）应采用坐浆法分层砌筑，铺浆厚宜3cm5cm，随铺浆随砌石，砌缝需用砂浆填充饱满，不得无浆直按贴靠，砌缝内砂浆应采用扁铁插捣密实；严禁先堆砌石块再用砂浆灌缝；（3）上下层砌石应错缝砌筑；砌体外露面应平整美观，外露面上的砌缝应预留约4cm深的空隙，以备勾缝处理；水平缝宽应不大于2.5cm，竖缝宽应不大于4cm；（4）砌筑因故停顿，砂浆已超过初凝时间，应待砂浆强度达到2.5MP
15、a后才可继续施工；在继续砌筑前，应将原砌体表面的浮渣清除；砌筑时应避免振动下层砌体；（5）勾缝前必须清缝，用水冲净并保持缝糟内湿润，砂浆应分次向缝内填塞密实；勾缝砂浆标号应高于砌体砂浆；应按实有砌缝勾平缝，严禁勾假缝、凸缝；砌筑完毕后应保持砌体表面湿润做好养护；（6）砂浆配合比、工作性能等，应按设计标号通过试验确定，施工中应在砌筑现场随机制取试件（7)砌石体应采用铺浆法砌筑，水泥砂浆沉入度应为46cm，当气温较高时，应适当增大沉入度。（8)在铺砌灰浆前，石料应洒水湿润，使其表面充分吸收，但不得残留积水。砌筑时不得采用外面侧立石块，中间填芯的砌筑方法。砂浆应饱满，石块间较大的空隙应先填塞砂浆，后用碎石或片石嵌实，不得先摆碎石后填砂浆或干填碎石块的施工方法，石块间不应相互接触。 2. 操作要求（1)铺浆（座浆）： 采用水泥砂浆作为胶结材料，铺浆厚度为设计厚度的1.5 倍，使石料安装后
