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1、1 桥门式起重机安装工艺目录1、绪论起重机安装的意义22、第一章 起重机的开箱43、 第二章 起重机大车轨道的安装74、 第三章 起重机大车、小车机构的组装165、 第四章 桥式起重机主梁的吊装226、 第五章 门式起重机主梁的安装29 绪论 起重机安装的意义一、起重机安装的技术含义及任务范围 起重机的安装，就是将从起重机制造厂运到起重机使用现场的起重机的结构、机构、电气设备及控制装置、安全装置及供电设备等各部分，按照起重机的总结构图和安装图装配起来，使起重机立于固定场地装在其工作场地上（固定式起重机）或安装在其运行轨道上（有轨运行式起重机）或安装在其工作场地上（无轨运行式起重机），达到安装规
2、范及技术要求，并通过调试、试运转、移交验收。起重设备安装工程从设备开箱起，至设备安装完毕，经试运行合格，办理工程验收为止。对于大型、特殊、复杂的起重设备的吊装，应制定完善的吊装方案；当利用建筑结构柱、梁等作为吊装的重要的受力点时，应经结构计算，并经有关部门同意后方可投入生产使用。二、起重机安装的重要性 除了与一般机械设备只有进行了总的装配试运转合格才可投入使用这一共同要求之外，起重机的安装还有其特殊的重要意义：1、起重机往往是结构庞大，机构复杂的机械设备，很少从制造厂装配完整向用户发货，一般都是必须在使用现场将分散的几个大部分组装成一个完整的整体。因此，必须通过正确的安装才能体现起重机整体合格
3、性，才能检验起重机整机的完好性和完整性。2、起重机是在使用方的场地或建筑物的轨道上运行、甚至是在建筑物的架空轨道或壁上轨道或指定置地基上安装的，因此对于其运行轨道或安装基础，以及对起重机本身，是否能够相互配合完好，运行是否适应及能否达到严格的使用要求，都必须通过正确的安装及安装后的试运转及检验得出结论。3、起重机是一种安全性要求极高的有一定工作危险性的特殊机械设备。一切安全装置及安全措施，只有在起重机安装完毕后才能进入正常工作位置及工作状态。为了检验这些安全装置及安全设施是否可靠、灵活、准确，也必须通过起重机安装及安装后的试验来检验。4、起重机是一种承担起重的特殊工作机械，为了能使起重机投入使
4、用权后能满足各种负荷的作业要求，就必须对起重机进行空载、满载、超载的静载及动载试验。而这些试验必须在起重机构的运行状态或特定的静止状态和位置中进行。这也要求必须在起重机安装后进行负荷试验后才可移交使用。5、起重机的钢丝绳等线性件及许多其它零件，都会中初次受载后发生一些伸长、变形、松动等等。这些必须要求在起重机安装、进行加载试运转以后，进行修复校正、调整、处理和牢靠紧固，因此也必须在作好起重机今后安全正常地使用。三、起重机安装的准备1、对要求安装的起重机的性能、参数、构造及动作原理必须清楚。2、对安装现场条件必须详细检查。如对起重机地面轨道基础、吊车梁和安装预埋件等的平面位置、标高、跨度和表面的
5、平面度、直线度、平行度等应检查是否符合设计要求和安装要求。3对运到的起重机进行开箱检查。4、经制订了切实可行的吊装施工方案，并对有关人员进行了技术交底，对通过桥式起重机、壁上起重机、治金起重机等，要检查起重机最外轮廓与建筑物之间的最小安全距离是否符合规范中如表1的数值规定。表达式：起重机名称上方最小距离mm侧方最小距离mm起重机额定起重量度t25251251252502550125125250桥式起重机30040050080100100壁上起重机805、对起重机轨道和车挡，要在安装起重机前先进行详细检查，看是否符合JBJ3196起重设备安装工程施工及验收规范第三章的规定，如误差超过规定，应予以
6、调整使之合格后再进行安装起重机。6、对到安装现场装配的联轴器、制动器，应检查是否符合JBJ31-96中第2.0.2和2.0.3条规定。7、在进行起重机安装前，一般均要在现场对起重机进行试装并进行检查。当通用桥式起重机动性和门式起重机空载时，小车轮踏面与轨道面的最大间隙，电动起动机的不应大于小车车轮基距或小车轨距的0.00167倍，手动的不应大于小车轮基距或小车轨距的0.0025倍。8、对大型、特殊、复杂的起重设备的吊装，应制定完善的吊装方案；当利用建筑结构柱、梁等作用为吊装的重要承力点时，必须作结构计算，并经有在部门同意后方可利用。9、对各种起重机的安装，都要制订完善的安装规程，明确规定有关内
7、容：起重机安装所需要吊装设备和选择，起重机安装工艺的设计及安装施工图的绘制，起重机安装工艺过程的确定及安装过程实施管理的办法，起重机安装中安全注意事项，起重机安装后的调试，负荷试验及验收交工四、安装的步骤 运到安装现场的起重机，通常是散件状的金属结构和未开箱的机械电气设备。因此起重机的安装进行，一般地分为起重机的装配和起重机的架设安装两部分分工进行。以门式起重机为例，当作装配安装时，需按以步骤进行：1、 安装主梁2、 安装支腿3、 安装下横梁4、 驱动台车与下横梁连接5、 支腿与下横梁连接6、 大车运行机构的安装7、 小车运行和起升机构的安装8、 连接接头的安装9、 大车轨道的安装（含终点挡架
8、、地锚坑、限位开关、安全尺的安装等）10、 门架的架设11、 电气设备的安装12、 安全装置安装五、安装的注意事项1、须按拟定的安装工艺规程进行安装2、确定安装的指挥人员、执行人员、检查人员、各司其职，各尽其责，集中领导；统一指挥。3、密切注意安装设备及机具动作情况，特别是起吊设备、钢丝绳及捆扎接头等的牢固固定联结情况、制动器的制动可靠情况等。4、选好吊装着力点及吊装辅助结构，注意起重机在吊装时其安装载荷不能大于起重机设计的安装载荷。5、注意起重机各部分的正确就位及在空中的正确连接，特别要保证连接接件的牢固、有效，符合安装规范。六、作好安装过程的记录和意外情况的及时处理。第一章 起重机的开箱起
9、重机开箱检查的内容主要有以下几个方面：1、设备技术文件是否齐全。2、按设备装箱清单检查设备、材料及附件的型号、规格和数量是否符合设计和设备技术文件的要求，是否有齐全的出厂合格证书及必要的出厂试验记录。3、机电设备运输情况：要求机电设备应无变形、损伤和锈蚀，钢丝绳不得有锈蚀、损伤、打弯、打环、扭结、裂嘴和松散象。4、设备有缺陷、损坏和锈蚀等情况时，应及时提出，并会同有关人员分析原因，妥善处理。开箱检查一般由施工单位和建设单位共同进行。检查完毕，应填写开箱检查记录QM/ZZ-2001-02；并签字办理移交手续。附： 开箱检查记录 共2页第1页起重机名称开箱参加人开箱时间序号名称及规格单位数量与装箱
10、单是否相符存在问题1桥架台2小车总成台3操作室总成台4大车导电支架件5小车导电支架件6栏杆套7斜梯栏杆套8扫轨器件9电阻器架件10小平台件11小工字钢米12安全尺件13电缆滑车件14吨位牌件15行程开关只16仓门开关只17电缆线米18电缆线米19电缆线米20电线米21电线米22电线米23钢丝绳米24钢丝绳米25螺栓套26螺栓套27螺栓套28电阻器箱29电阻器箱30电阻器箱31安全滑线米32变电器件33道轨米34压板块35橡胶垫块36螺栓套37夹板付共2页第2页开箱检查记录 起重机名称开箱参加人开箱时间序号名称及规格单位数量与装箱单是否相符存在问题38夹板螺栓套39挡架件40吊钩组件41吊钩组件
11、42合格证明书份43主要零部件说明书份44使用、维护说明书份45安装图纸份46电气原理图份47电气接线图份48易损件图份其它未尽项目份5051525354555657585960616263646566676869注：1、本表由现场施工技术人员会同甲方负责人共同开箱清点后填写，本表一式两份，甲方一份，施工队留一份；等待完工后一并归入安装技术档案中，不得丢失。2、与装箱单是否相符一栏中，如相符，可在栏中划“”；如与装箱单不相符或外观有损坏、锈蚀等缺陷的可在“存在问题”栏中说明。第二章 起重机轨道的安装本章适用于轻轨、重轨、工字钢轨和起重机轨道的安装。 第一节 轨道铺设的技术工求（1）、钢轨铺设前
12、，应对钢轨的端面、直线度和扭曲进行检查，合格后方可铺设。（2）、吊装轨道前，应确定轨道的安装基准线；轨道的安装基准线宜为吊车梁的定位轴线。（3）、轨道的实际中心线对吊车梁的实际的中心线的位置偏差不应大于10mm；且不应大于吊车厚度的一半。（4）、轨道的实际中心线对安装基准线的水平位置偏差，对于通用桥式起重机，通用门式起重机和装卸桥不应大于5mm；对于梁式悬挂式起重机不应大于3mm；（5）、起重机轨道跨度的允许偏差应符合下表的规定。轨道铺设技术要求检查项目技术要求轨道的实际中心线对吊车梁的实际中心线的位置偏差10mm且吊车梁腹梁厚度的一半轨道的实际中心线对安装基准线的水平位置偏差5mm起重机轨道的允许偏差：当跨度小于或等于10米时：当跨度大于10米时：33+0.25（S10）但最大不超过15mm
