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1、喷漆车间安全生产管理制度 喷漆车间是公司的重点防火单位。响应公司领导提出的抓安全不能手软，安全第一，预防为主， 保证公司大局稳定，并不断发展壮大，实现中国驰名，世界著名的宏伟目标，特制定如下制度： 职工的安全意识教育：健全安全生产领导组织，定期对职工进行安全生产的规章制度及安全常识教育，要求员工懂得灭火常识，会正确使用灭火器材，特别对新招学员要先培训后上岗。严禁将火种带入车间，更不准在车间或更衣室内吸烟，发现一次罚款500元，交公司处理。 二，安全生产制度： 1，进入喷漆车间的转件车辆，必须带防火帽。 2，转运油漆，稀料要由专人负责，严禁野蛮装卸造成滴漏及撤溢，或磕碰激起火星。 3，车间要天天
2、打开窗户进行通风，引风机，排气扇要正常运转，坚持室内空气清新，低空气中易燃气体的浓度。 4，外来人员进入喷漆车间必须持有处室部门签发的通行证。 5，严禁在喷漆室，油罐漆，配电室或调漆间使用手机。 6，严禁向喷室，下水道或漆泥池内丢棉纱，纱布等杂物。 7，车间下水道，漆泥池要有专人负责定期清理，换水，确保下水道畅通，漆泥池水质清亮。此工作应有记录备查，车间设备管理员，车间主任，动力设备处责任管理员亲自验收，并在验收记录上签字(不得用印章代替)。 8，车间引风设施，引风筒，引风机要有专人负责定期清理，引风筒每6个月清理一次，水帘喷气室引风机每周清理一次，水旋喷漆室引风机每月清理一次，每次要有清理记
3、录，由清理人填写清理记录，车间设备管理员，车间主任，动力设备处责任管理员亲自验收并填写验收记录。 9，喷漆车间每月对烘干室进行清理保养并有专人负责，清理完毕，有清理人填写清理记录，车间设备管理员，车间主任，动力设备处责任管理员亲自验收，并在验收记录上签字(不得用印章代替)。车间天天应安排人员对烘干室进行保养，并做好记录备查。 10，浸漆车间每2周清理一次烘干室并检查辐射块及其供电导线是否损坏，由专人负责清理完毕填写记录，车间设备管理员，车间主任，动力设备处责任管理员亲自验收，并在验收记录上签字(不得用印章代替)。 11，电泳线应安排人员每周对喷嘴进行清理，每周对流水线弯轨，直轨，行走轮，驱动，
4、涨紧等部位进行检查，每周对滚子列进行加油，以上工作均应有记录备查，车间设备管理员，车间主任，动力设备处责任管理员亲自验收，并在验收记录上签字(不得用印章代替)。 12，引风机严禁带病作业，发现异常响声须及时停机修理，否则追究相关人员责任。每年夏季车间应安排人员天天下午2点左右对引风机进行测温，并留存记录备查。 13，喷漆室(水帘喷室，水旋喷室)要天天进行日保，清理积漆及喷淋，循环水系统。严禁棉纱及稀料，纸板进入喷漆室。水漩喷室底每周应进行一次清理，并做好记录备查，车间设备管理员，车间主任，动力设备处责任管理员亲自验收，并在验收记录上签字(不得用印章代替)。 14，从事高空作业修理设备人员，必须
5、办理登高作业证，配备安全带或其它防护措施。 三，用电用火制度： 1，车间专职电工要常常检查线路，对不规范或裸漏老化线路要及时整改，改换避免打火引发火险。 2，车间内配电盘，配电柜，配电箱内要清扫，要在断电后，在电工的指导下进行。 3，车间所有线槽和插座等电气设备旁不准有积水，电缆沟上不准存放油漆，稀料等易燃易爆具有腐蚀性的物品。 4，喷漆车间内所有电机必须用防爆型，并安装接地线，搅漆罐必须有接地线并常常检查是否松动。 5，喷漆车间五十米内严禁私自动用明火，如确实必须要，先经保卫处和车间批准，做好预防工作方可施工。 四，消防设施管理制度： 1，消防栓要定期试压，发现异常及时向保卫处汇报，消防水带
6、不准私自乱动，消防栓一米内不准堆放任何物资并要求道路畅通。 2，灭火器，消防沙要有专人管理，定期保养，检查。严禁私自挪用消防器材或消防工具，如有损坏要照价赔偿。 3，灭火器，消防栓扳手，消防水带要定置存放，保证安全有效。 4，车间消防增压泵要定期检查不准有待修现象，保证正常使用。 五，油漆稀料管理制度： 1，对易燃的油漆，稀料要派专人保管，严格安计划领用并定置存放。 2，正在使用的油漆，稀料要用塑料容器，并加盖保护，避免发生意外或挥发到空气中造成污染或浪费。 3，废油漆，稀料要集中存放并远离电源，由企管处统一处理严禁向下水道或喷漆室内倒。 六，劳保用品使用制度： 1，喷漆工，兑漆人员上岗时必须戴防毒口罩，耐稀料橡胶手套。 2，前处理人员上岗时要戴防毒口罩，刷稀料者还要戴橡胶手套。 3，电泳线夹子人员要戴绝缘手套，防护眼镜。 4，使用电动工具，平衡吊操作工必须穿绝缘鞋。 七，经济责任制： 1，以上规定如有不够之处，请车间提出协商解决，否则按规定执行，如果不按规定执行造成责任事故，依据情节轻重追究相关人员责任。 第 1 页 共 1 页文章源于网络整理，侵权及时告知删除。（Word格式，可编辑）
