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1、关于印发动力厂生产管理制度的通知厂属各单位： 为明确责任，规范生产管理，依据公司有关制度，结合我厂实际情况，制定动力厂生产管理制度。现印发给你们，望遵照执行。 二九年八月三十一日动力厂生产管理制度0总则0.1目的：为保证动力生产能够安全、稳定、经济地进行，特制订本制度。0.2适用范围：全厂各岗位。0.3生产管理体系0.3.1动力厂设置厂、作业区（车间级）、作业班三级生产管理机构。厂长全面负责全厂生产经营管理工作，副厂长根据工作分工全面负责分管工作。.1生产副厂长负责全厂生产管理工作，分管制造室。.2设备副厂长负责全厂设备管理工作，分管设备室。动力厂内设综合室、制造室、设备室三个职能管理部门，根
2、据工作职责，代表厂履行相应管理职能。.1综合室代表厂履行人力资源管理职能。负责员工技能培训、劳动纪律管理等工作，以合格的人力资源满足生产运行需求。.2制造室代表厂履行生产管理职能。制造室动力调度岗位代表厂负责日常生产的指挥、协调工作。制造室质量检验岗位根据授权负责动力产品质量检验工作。0.3.3.3设备室代表厂履行设备管理职能，以良好的设备状况满足生产运行的需求。0.3.4动力厂下设水电作业区、燃气作业区、制氧作业区三个生产运行单位（车间级，以下简称各运行作业区），根据工作任务，依据厂生产经营计划、经济责任制的要求，组织动力产品生产和供应。 作业区作业长全面负责本作业区生产管理工作，副作业长协
3、助作业长工作，分管部分具体工作。各运行作业区根据作业区具体情况设置运行作业班，各运行作业班根据作业区下达的生产作业计划任务和动力调度下达的生产指令，依据相关的工艺规程、设备操作规程、安全规程要求，组织本班次的动力产品生产和供应以及所属设备、设施的日常维护保养工作。作业班班长全面负责本班生产管理工作。作业班可以在本班生产某一产品的几个关联岗位作业人员中设置正、副值班，代表值班长负责本班次该产品的生产供应过程中的岗位协同作业。0.3.6动力厂下设维修作业区（车间级），负责全厂设备、设施的维护、点检、检修工作。维修作业区及下属的各维修作业班依据相关设备管理制度，设备点检、维修作业规程，组织对全厂各类
4、设备、设施的点检、维修工作，为生产运行提供可靠的设备保障。0.4岗位、部门生产工作职责 依据动力厂工作职责规定。1生产计划管理1.1制造室是厂生产经营计划编制、执行、检查、总结的责任部门。1.1.1 制造室根据公司年度生产经营计划，编制动力厂年度生产经营计划。1.1.2 制造室根据公司月度生产计划，每月25日前编制并下达次月的动力厂月度生产计划。生产计划应明确各种动力产品供应的运行方式、产品产量、质量目标及主要设备检修计划。1.1.3 制造室根据公司生产计划临时性调整、动力产品用户需求的临时性变化下达生产计划调整指令。1.1.4 制造室根据可能发生的、导致生产条件丧失或部分丧失的事故风险，组织
5、生产管理人员、专业技术人员等制订各种生产事故应急预案。1.1.5 制造室每周对生产计划的完成情况进行检查、分析、总结、评价。1.2作业区是贯彻落实厂生产经营计划的责任单位。1.2.1各作业区应依据动力厂月度生产计划，制订本作业区的月度生产作业任务，并负责任务的实施。1.2.2各作业区必须对动力厂月度生产计划中生产指标进行分析、分解，明确转换为可供各作业班、作业岗点执行的生产作业任务。1.2.3作业区每天应对生产计划完成情况进行督促、检查，针对存在的问题及时制订整改措施并予以落实。1.3作业班是厂生产计划、作业区生产作业任务的执行单位。1.3.1各作业班应保证将作业区布置的生产作业任务落实到各作
6、业岗位。1.3.2作业班应要求本班全体人员按照工艺规程、设备操作规程、安全规程的要求，认真点检，精确操作，完成本班的生产任务。1.3.3作业班应在生产组织过程中，对生产任务的完成情况随时进行检查，发现问题及时调整、纠正。1.3.4作业班每班次交班时，对本班次的生产任务完成情况进行总结、汇报，填写相关记录。2生产运行管理2.1动力调度是全厂生产运行的生产指挥、协调中心和信息中心。2.1.1动力调度行使厂生产指挥职权，以动力生产安全、稳定为首要任务。2.1.2 动力调度依据厂生产计划指挥全厂正常生产活动，作业区各作业岗点运行方式的改变和生产运行指标的调整都必须得到动力调度的指令或授权。对于高炉风量
7、调整、高线水量调整等与生产工序紧密相关的操作，由作业岗点根据工序服从原则执行操作要求，操作后向动力调度备案。2.1.3动力调度有责任接受和执行上级生产指挥人员、公司调度下达的生产指令，据此指令安全、合理的安排动力生产，并及时将执行的结果向指令下达者和本部门负责人报告。2.1.4动力调度有权调动全厂的所有人力和物力资源进行厂内作业区之间、岗位之间的协同作业、生产设备事故的抢修和抢险、公司范围内的协力检修以及临时性工作任务，任何部门、单位和个人都必须无条件接受调度指令。2.1.5动力调度负责协调本厂各作业岗位与动力产品用户之间、各作业区、作业班之间的工作矛盾。2.1.6动力调度通过与公司调度、其他
8、生产厂调度的联系，及时地了解和掌握公司生产情况，并将相关信息通知有关作业岗位。2.1.7凡与生产、检修以及安全相关的各种信息必须在动力调度、作业区、作业岗点和各部门之间得到传递，不得出现信息中断现象。2.1.8在发生人身、生产、设备、火灾和交通事故时，相关岗位和作业区必须在第一时间向动力调度进行汇报。2.2各运行岗位当班人员按照本岗位工艺规程、设备操作规程、安全规程的要求，认真点检，精确操作，完成本班的生产任务计划。2.2.1各运行岗位当班人员在工作过程中，不得违反本岗位的各项工作制度和工艺规程、设备操作规程、安全规程。2.2.2各岗位作业人员必须严格执行动力调度指令；不得擅自改变或接受他人（
9、含公司、本厂相关职能管理部门人员）指令改变动力运行方式或调整动力运行参数。2.2.3在发生直接危及生产安全的紧急情况时，岗位作业人员有权采取措施减少事故损失、防止事故范围进一步扩大。这些措施包括：1）按照操作规程、应急预案的要求尽快启动备用设备、调整运行方式，及时恢复动力产品供应；2）向动力调度汇报，要求相关岗位人员协同处理事故；3）向事故关联岗位通报，要求其采取应急措施，减少事故损失。无论采取何种措施，均应尽快向动力调度如实汇报事故及其处置情况。2.2.4各岗位作业人员应依照“工序服从”的原则，积极地了解下道工序生产情况，掌握下道工序对本工序的需求，并及时向动力调度通报。2.2.5各岗位作业
10、人员应本着“关联岗位协同作业”的精神，主动了解关联岗位的生产情况，积极响应动力调度要求岗位协同作业指令。涉及跨作业班、作业区的联合作业，依据“工序服从”原则，经动力调度同意，由后道工序值班长或正值班负责现场指挥。2.2.6本厂推行操作票制度和检修工作票制度，各运行岗位作业人员应按照操作票的规定执行具体操作任务。维修作业人员应按照检修工作票的规定实施维修作业，运行岗位人员应积极配合维修人员所进行的检修工作，并按检修工作票的要求负责将待修的设备安全地转入检修状态；对检修过程进行安全监控；并负责对检修完的设备进行检查、试车和验收。2.2.7各岗位作业人员应按时进行设备点检和运行情况巡视，并规范填写岗
11、位运行记录和岗位点检记录，主动向动力调度报表。2.2.8生产岗位必须做好同动力调度之间、同相关工序岗位之间的协调电话记录，对于操作指令或相关岗位的操作要求，各生产岗位作业人员必须进行记录和复诵，确认无误后方可执行。 2.2.9各岗位作业人员应按照岗位交接班制度要求，做好岗位交接班工作。2.3生产会议组织2.3.1 每个工作日8:00召开厂生产调度例会，厂长、副厂长、各室、作业区负责人参加，各职能管理人员，专业技术人员根据工作需要参加。主要议题是前一日生产、设备工作总结和当日工作安排。2.3.2制造室每周召开一次生产工艺质量管理工作会议，各室、作业区负责人参加。主要议题是前一阶段全厂生产工艺质量
12、管理工作检查、总结和下期工作布置。工艺纪律管理人员、检查人员根据工作需要参加。2.3.3各作业区每周召开一次生产调度会，总结前期工作，布置下期工作任务。维修作业区需指派区域维修作业班班长或区域点检组组长参加运行作业区的生产调度会。制造室、设备室应指派相关人员参加作业区的生产调度会。2.3.4各作业班召开班前会、班后会，布置、总结本班工作。2.3.5对于发生的各类生产事故和故障，责任单位必须在事发两日内组织召开事故分析会，查明事故原因、制定防范措施，对事故责任人提出处理意见并将书面材料上报制造室。2.4岗位交接班制度2.4.1接班人员必须提前10分钟到达工作岗位，主动了解上一班的生产、设备运行情
13、况、存在问题及注意事项，执行对口交接。2.4.2接班人员不上岗，交班人员不得离岗。2.4.3交班人员必须做到“文字交接、口头交接和现场交接”，将工作任务、生产情况、安全事项等交待清楚。2.4.3.1交班人员应向接班人员详细介绍本班次的生产运行状况、运行方式变化情况、设备检修及备用情况。2.4.3.2交班人员应向接班人员详细介绍本班当班期间所发生的各类问题的原因、经过、处理结果、注意事项和遗留问题。2.4.3.3交班人员应向接班人员详细交待本班发现的不安全因素以及采取的相应措施。2.4.3.4做好工器具和材料的交接。2.4.3.5做好各种文件和记录的交接。2.4.3.6做好设备及环境卫生的交接。
14、2.4.7接班人员对上一班交待的所有事项要认真听取，细致了解，不明确之处应询问清楚，同时应检查书面记录，确认无误后，双方履行交接班手续，在交接班记录上签字。在交接班时如有重要操作或出现突发事故，仍由交班人员处理，接班人员应予以协助；在操作结束或事故处理完毕后，再履行交接班手续。交班人员发现接班人员喝酒或精神异常时，应拒绝其接班并向上级报告。2.5操作票制度2.5.1为了防止各类误操作事故的发生，在动力产品生产、检修作业过程中，制订并执行操作票，以进一步规范岗位操作，克服生产过程中人员行为随意性和思想麻痹，实现操作标准化，使设备安全、稳定、高效运行，确保员工在生产活动中的人身安全以及设备运行的安
15、全。2.5.2操作票中的操作内容及操作程序填写应执行公司、厂已颁布的工艺规程、设备操作规程、安全规程。2.5.3操作票的适用范围：2.5.3.1设备的启动、停机；2.5.3.2设备运行过程中出现的临时性计划开、停机；2.5.3.3检修后设备试车、恢复生产的操作；2.5.3.4倒换备用设备前的检查和倒换操作；2.5.3.5对动力介质管线、用户停、送介质操作；2.5.3.6动力介质管线维修、运行状态转换操作；2.5.3.7电气操作遵照电业安全规程要求执行；2.5.3.8 其它需要办理操作票的操作。2.5.4下列操作可不使用操作票：2.5.4.1事故状态下的工艺处理操作；2.5.4.2现场突发事件的工艺处理操作；2.5.4.3正常生产时的工艺参数调整；2.5.4.4 只有一个操作项的操作（开关阀门、开关照明等）；2.5.4.5 巡检时的临时操作。2.5.5操作票的填写2.5.5.1操作票填写内容必须严格执行岗位工艺、设备、安全规程及各项有关安全规定；2.5.5.2操作票必须有编号，每页连续；2.5.5.3一份操作票只能填写一项操作任务，每项只能填写一个操作内容；2.5.5.4系统装置开、停机操作，牵涉多岗位、多人、多任务的，应指定现场操作总指挥，制订操作计划书，并将操作计划书中的各项操作任务分解成多份操作票；2.5.5
