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1、2022年液氩充装安全管理规定充装场所应由槽车或消防车出入通道，并有足够宽度，便于槽车或消防车通行。充装液氧容器的场所内的隔墙、屋顶建充装场所应由槽车或消防车出入通道，并有足够宽度，便于槽车或消防车通行。充装液氧容器的场所内的隔墙、屋顶建筑，不得低于GBJ16中的二级防火、耐热的规定；建筑物的防雷要求，应符合GB50057的规定。液氧的贮存、汽化、充装、使用场所易设围墙或栅栏；安全出口必须布置适当，一般需有分别布置在两侧的出入口，一旦发生危险时能使人员迅速撤离；气化器的场所允许设一个出入口。门窗必须向外开。液氧、液氮、液氩的特性及其危险液氧、液氮、液氩均为低温液化气体，在101.325KPa压
2、力下，液氧沸点为-182.83；液氮沸点为-195.65；液氩沸点为-185.71。当与人体皮肤、眼睛接触会引起冻伤(冷烧灼)。低温液体液体汽化为气体时，体积会迅速膨胀，在0，101.325KPa状态下。1L液体汽化为气体：氧为800L；氮为647L；氩为780L。在密闭容器内，因液化汽体使压力升高，易引起容器超压危险。液氧和气氧是一种强助燃剂。氮气、氩气是一种无色、无味、无毒、不可燃的惰性气体，有很强的窒息性，会引起窒息危险。2022年液氩充装安全管理规定（二）安装场所必须有良好的通凤条件或设有换气通风装置，并能安全排放液体、气体。充装场所必须设有安全出口，周围应设置安全标志，安全标志的要求
3、应符合GB2894的有关规定。充装容器的基础必须坚实牢固，并应防火耐热；安装液氧设备的基础必须无油脂及其它可燃物，严禁使用沥青地面。充装场所附近必须有充足的水源，场所必须有灭火器材，场所周围5m内不得有易燃易爆物，保持场地清洁干净。充装场所应由槽车或消防车出入通道，并有足够宽度，便于槽车或消防车通行。充装液氧容器的场所内的隔墙、屋顶建筑，不得低于GBJ16中的二级防火、耐热的规定；建筑物的防雷要求，应符合GB50057的规定。液氧的贮存、汽化、充装、使用场所易设围墙或栅栏；安全出口必须布置适当，一般需有分别布置在两侧的出入口，一旦发生危险时能使人员迅速撤离；气化器的场所允许设一个出入口。门窗必
4、须向外开。液氧容器间的充装间距，应不小于相邻两容器中较大容器者的半径，且最小间距不小于1m。液氧容器与其他建筑物、贮罐、堆场的建筑防火间距必须符合GBJ16的有关规定。当防火间距不能达到时，应建筑高于容器及防火物0.5m的防火隔墙，可减少防火间距到上述规定的1/2。操作人员在充装或处理低温液体时，应戴上干净易脱的皮革、凡布或棉手套。若有产生液体喷射或飞溅可能，应戴上护目镜或面罩。处理大量低温液体或低温液体严重泄漏时，应穿上无钉皮靴，裤脚套在皮靴外面。操作人员在充装或处理液氧时，不得穿戴被油脂沾污的工作服和个人防护装备，凡被油脂沾污过的衣服和防护用品必须更换；不得穿着有静电效应的化纤服装；不得穿
5、有钉鞋。操作人员的服装若已渗透了氧，则不得进入有明火的场所。必要时，必须更换衣服或经过充分的吹除，在大气中至少吹除15min。在进入通凤不良有发生窒息危险场所处理液氮、液氩及其气体时必须分析大气含氧量，当含氧量低于_时，操作员必须戴上自供式防护面具，并需在有专人监护下进行操作处理。空气中含氧检测方法可用化学分析法来测定。操作人员的皮肤因接触低温液体或低温气体而被冻伤时，应及时将受伤部位放入温水中浸泡或冲洗，切勿干加热。严重的冻伤应迅速到医院治疗。槽车容器管路系统有微小泄漏时，应及时检修处理；有严重泄漏时，必须将槽车开到人稀、空旷安全处，逐渐排放，并应严格监护；排放时，人、车应处在上风向。排放液
6、氧时，必须关闭汽车发动机；液氧波及区内严禁明火。当槽车在途中发生重大事故，须及时报告当地有关部门进行处理，同时须做应急措施。容器附近发生火灾，若环境温度有可能加速液体汽化时，可使用冷却水喷射到容器外壳上进行降温。2022年液氩充装安全管理规定（三）1编制目的为提高神华宁夏煤业集团金凤矿生产装置安全、环保、平稳的生产管理和处置突发事件的应急能力，最大程度地管理好装置的安全、环保、文明生产，预防和减少爆炸、化学危险品泄漏、人员窒息及其造成的损害，保障企业和员工生命财产安全，维护社会稳定和可持续发展，制定此应急预案。2适用范围适用于神华宁煤集团金凤矿所属装置，其中包括150M液氮储槽6套，液氮气化装
7、置一套。本预案属厂矿级应急预案，主要针对本装置可能发生的冻伤、氮气泄漏、氮气窒息等事故。3编制依据依据国家安全生产监督总局_号令_年_月_日起施行的生产安全事故应急预案管理办法以及危险化学品应急预案导则、生产经营单位安全生产事故应急预案编制导则(AQ/T9002-_)等有关法律、行政法规。4应急处理遵循的原则4.1先救人后救物。4.2重大火灾先报警后灭火。4.3可燃气泄露着火，不应立即扑灭火灾，应先进行隔离以防爆炸。4.4大量可燃、有毒液体、气体泄露应首先控制现场各种火源，清理、汇报、反映、疏散周围人员。4.5物料倒空一般是先倒液后泄压。4.6现场中毒窒息抢救应佩戴隔离式防护面具，先做好自身防
8、护。4.7现场做人工呼吸不能轻易放弃，只要无脉搏跳动，要立即进行人工呼吸。5单位基本情况_人员介绍5.2管辖范围管辖范围包括：液氮储槽六个，低温加压泵_台，板翅式换热器_台，电加热器_台，氮气缓冲罐_个。5.3生产装置介质本装置生产原料为低温液体氮气，主要产品有1.5MPa常温氮气。5.4生产装置主要技术参数装置主要技术参数：液氮储存量150_6m,液氮(纯度O210PPm)，中压氮气5000Nm/H，氮气(纯度O210PPm)温度20。5.5液氮防灭火系统工艺流程概述：主要生产流程是：外购液氮由槽车充装至液体储槽储存，低温低压真空液氮储罐(TK-101AF)出液管口接液氮输送总管，连接液氮增
9、压装置(P-101A/B)，通过液氮增压装置提高液氮的输送压力至1.5MPa；液氮流经液氮气化装置(E-101A/B)，通过空气对流进行热交换将-196液氮加热气化。在液氮气化装置(E-101A/B)内介质为气液两相状态，液氮在该装置充分气化后流经氮气输送管，液氮气化装置(E-101A/B)出口处氮气温度通常比环境温度低10，当环境温度低于10时，液氮气化装置(E-101A/B)至电加热辅热装置(H-101A/B)管道易于结霜，此时电加热辅热装置(H-101A/B)应开启给氮气继续加热；如果液氮气化装置(E-101A/B)至电加热辅热装置(H-101A/B)管道无结霜现象，或者温度计显示高于-
10、10时，可以不用开启电加热辅热装置(H-101A/B)，直接将氮气经电加热辅热装置(H-101A/B)旁路管道(150-GN2-114e-NB)输送至稳压稳流装置(TK-102),整个过程可实现自动联锁运行。稳压稳流装置(TK-102)氮气入口压力1.2-1.5MPa，出口为1.00.01MPa，入口处装有自力式调节阀(带指挥器)，把入口氮气压力稳压在1.0MPa流入到卧式氮气缓冲储罐中。氮气从稳压稳流装置(TK-102)出口至计量装置(_-101)经计量后送入煤矿井下氮气总管。液氮增压装(P-101A/B)低温气体回流至储罐系统，液氮增压装置(P-101A/B)在运行过中会产生少量的低温气体
11、，为了确保运行储罐的压力平衡与减小波动，泵池产生的低温气体应回流到低温储罐内的回气口，即储罐流程图中泵后回气阀(A-15)。6危险目标及其危险特性、对周围的影响6.1危险源危险源主要有低温液氮等。6.2危险源特性氮气是无色无臭无毒气体，化学性质不活泼，不助燃。侵入人体的途径为吸入。空气中氮气含量过高，使吸入氧气分压下降，引起缺氧窒息。吸入氮气浓度不太高时，患者最初感胸闷、气短、疲软无力；继而有烦躁不安、极度兴奋、乱跑、叫喊、神情恍惚、步态不稳，称之为“氮酩酊”，液化氮气的组成绝大部分是N2，液氮的储存温度为-196。液化氮气具有低温特性。人体接触低温的氮气易引起冻伤。泄漏的氮气很容易挥发，操作
12、中如遇到氮气、液氮管路泄露，要限制泄漏区域范围作为警戒区，防止在氮增浓环境下，人员进入发生缺氧窒息危险。7应急资源7.1矿内部资源7.1.1应急人员由矿上同意安排7.1.2配备的救护器材、消防器材、气防器材、监测仪器配置一览表：序号地点型号数量(台)备注1配电室手提4kg干粉灭火器22配电室5M长管式呼吸器13配电室空气呼吸器14配电室四合一分析仪18应急组织机构及职责8.1应急组织管理机构为了使应急状态有组织、有领导、有指挥,特成立应急指挥领导小组。应急组织机构图8.2各级应急人员职责应急总指挥：负责应急计划中的监控措施的落实，发布启动、关闭应急救援预案的命令，启动应急救援预案后，负责全面组
13、织指挥应急救援工作，并对问题进行决策，人员协调，负责向上级汇报，组织事故的调查处理。负责组织应急救援预案的制定和修订，督促、参加班组应急救援预案的日常演练。安全组长：负责执行总指挥下达的指令，现场气体监测、警戒、组织义务消防队员进行初期灭火和现场受伤人员的急救处理。督促、参加班组应急救援预案的日常演练。生产组长：应急救援预案启动后，负责人员清点，执行生产处和总指挥下达生产装置的开停车命令，指挥生产班组、生产技术员对装置进行停、开车、物料切断、隔离、排放物、泄压等工艺处理，对有害物质扩散区域内的洗消。设备组长：应急救援预案启动后，负责组织设备技术员确认泄露设备的情况，制定修堵方案并组织检修人员实施，提供装置抢险，抢修，应急物资，负责事故初期的现场警戒，疏散。安全员：负责组织班组现场人员和义务救援队员，进行初期灭火和现场受伤人员的急救处理，现场的警戒，人员的疏散，有害气体监测。督促、参加班组应急救援预案的日常演练。设备组：事故设备的主管技术员负责立即确认设备的泄漏和损坏情况，制定修堵方案并组织检修人员实施，其他设备员为现场提供应急物资，现场设备保护。现场警戒，疏散，道路管制。工艺组：事故工段的技术员，负责落实泄漏介质的存储量及工艺压力温度，向总指挥汇报并与其他工艺员负责落实应急工艺处理措施、组织进行物料的隔离、泄压、排放和装置的开停车处理，对有害物质扩散区域内的洗消。第页共页
