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1、 技术交底记录（表式C2-2-1）编 号 工程名称 珠江帝景（B区）工程21#楼 施工单位 广东韩江建筑安装工程有限公司（京）交底提要： 轻骨料混凝土楼（地）面垫层 2003年11月12日一、施工准备1.材料及主要机具1.1粘土陶粒：粒径530mm，松散密度为580680kg/m3，吸水率8.3%10%（干燥状态下1h计），粉末及粒径小于5mm的含量应小于5%。1.2砂：中砂或粗砂，含泥量不大于5%。1.3水泥：强度等级为32.5的普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。1.4主要机具：混凝土搅拌机、磅秤、手推车、平板振捣器、平锹、拍板、铁滚筒、小铁锤、錾子、钢丝刷、毛刷、半截大桶、小水桶、胶皮水管、
2、木抹子、小水壶、23m木杠、5mm和30mm孔径筛子等。2.作业条件2.1主体结构工程质量已办完验收手续，门框安装完，+50cm水平标高线已弹在四周墙上。2.2穿过楼板的暖卫管线已安装完，管洞已浇筑细石混凝土并填塞密实。铺设在楼板上的电气管线已办完隐检手续。2.3轻骨料混凝土的配合比已通过试验室试配确定。2.4卫生间第一层防水层已施工完毕，进行了闭水试验经过了验收。3.厚度：3.1户内起居厅、卧室、走道：以建筑楼（地）面成活标高减去15mm的实木复合地板构造层和20mm的1：3水泥砂浆找平层（共35mm）为垫层上标高。3.2户内厨房：成活面标高减去厨房合成石厚度（1520mm并以甲方提供的实物
3、样板厚度为准）和粘结层的厚度（2530mm）为垫层上标高。3.3户内卫生间：290300高，并根据主、客卫的楼（地）面做法厚度和其上部的各构造层做法厚度作适当调整。4.本工程的轻骨料混凝土的强度等级为CL7.5，二、操作工艺1.工艺流程：基层处理找标高弹水平控制线陶粒过筛、水闷搅拌铺设陶粒混凝土养护2.基层处理：在浇筑陶粒混凝土垫层之前将混凝土楼板基层进行处理，把粘结在基层上的松动混凝土、砂浆等用錾子剔掉，用钢丝刷刷掉水泥浆皮，然后用扫帚扫净。3.找标高弹水平控制线：根据墙上的+50cm水平标高线，往下量测出垫层标高，弹在四周墙上。4.陶粒过筛、水闷：为了清除陶粒中的杂物和细粉末，陶粒进场后要
4、过两遍筛。第一遍有大孔径（筛孔为30mm），第二遍过小孔径筛（筛孔为5mm），使小于5mm粒径含量控制在不大于5%的要求。在浇筑垫层前应在陶粒堆上均匀浇水，将陶粒闷透，水闷时间应不少于5d。5.搅拌：先将骨料、水泥、水和外加剂均按重量计量。骨料的计量允许偏差应小于3%，水泥、水、外加剂讲师允许偏差应小于2%。由于陶粒预先进行水闷处理，因此搅拌前根据现场实测陶粒的含水率，调整配合比的用水量。采用自落式搅拌机的加料顺顺序是：先加1/2的用水量，然后加入粗细骨料和水泥，搅拌约1分钟，再加剩余的水量，继续搅拌不少于2分钟。6.铺设、振捣或滚压：浇筑陶粒混凝土垫层其厚度应按设计要求，强度等级为CL7.5
5、。（1）在已清理干净的基层上洒水湿润。（2）拉线做找平灰饼，并根据大杠长度，在适当距离内冲筋。（3）涂刷水灰比为0.40.5的水泥浆结合层。（4）铺设已搅拌好的陶粒混凝土，用铁锹将混凝土铺在基层上，以已做好的找平灰饼和标筋为标准将灰铺平，要比灰饼高出3mm，然后用特制木拍板拍压密实，并随即用大杠找平，然后用铁滚子来回滚压密实，最后用木抹子搓平，全部操作过程要在2小时内完成。浇筑轻骨料混凝土垫层时尽量不留或少留施工缝，如必须留施工缝时，应用木方或木板挡好断搓处，施工缝最好留在门口与走道之间，或留在有实墙的轴线中间，接槎时应在施工缝处涂刷水灰比为0.40.5的素水泥浆结合层，再继续浇筑。浇筑后应进
6、行洒水养护。强度达1.2MPa后方可进行下道工序的施工。三、质量标准1.主控项目（1）轻骨料混凝土使用的水泥、陶粒、砂子、外加剂等，必须符合设计要求和施工质量验收规范的规定。检验方法：检查材质合格证明文件及检测报告。（2）轻骨料混凝土垫层采用的陶粒，其最大粒径不应大于垫层厚度的2/3；含泥量不应大于2%；砂为中粗砂，其含泥量不应大于3%。 检验方法：观察检查；检查材质合格证明文件及检测报告。（3）轻骨料混凝土的强度等级应符合设计要求。检验方法：观察检查和检查配合比通知单及检测报告。（4）轻骨料混凝土垫层与基层必须粘结牢固，不得有空鼓和表面松散、裂缝等缺陷。检验方法：观察检查和用不锤轻击检查。2
7、.一般项目： 轻骨料混凝土垫层表面的允许偏差应符合下表的规定。项次项目允许偏差检验方法1表面平整度10用2m靠尺和楔形塞尺检查2标高10用水准仪检查3坡度不大于房间相应尺寸的2/1000，且不大于30用坡度尺检查4厚度在个别地方不大于设计厚度的1/10用钢尺检查四、成品保护1.垫层施工过程中不得碰撞门框、管线和已完的墙面抹灰层。2.施工完的垫层应注意养护，当强度达到1.2MPa后方可上人进行下道工序的施工。3.避免在垫层上搅拌砂浆、存放油漆桶等物，以免污染垫层，影响面层与垫层的粘结力，而造成面层空鼓等现象的发生。五、应注意的质量问题1.垫层空鼓开裂：陶粒闷水不透、铺设时与水泥浆结合层粘结不好或
8、基层清理不干净等因素，都会造成空鼓开裂。2.强度低：主要是配合比不准确、搅拌时间短拌合不匀、施工操作全过程时间过长、滚压或拍压不实（尤其是靠墙根边部）、使用过期水泥等原因，都是造成陶粒混凝土垫层强度低的因素。施工时应正确掌握配合比，严格控制加水量和搅拌时间，加强垫层的浇筑过程的检查工作，铺平、振捣、压实、滚压等都应认真操作。3.表面平整度及标高不符合要求：主要是在铺设过程中没有勤拉水平线进行控制或在墙上没有弹垫层上平标高线，另外面积大的房间应先贴饼、冲标筋，便于铺轻骨料混凝土时控制平整度。六、质量记录1.建筑地面工程设计图纸和变更文件等。2.原材料的出厂检验报告和质量合格保证文件、材料进场检（试）验报告（含抽样报告）；3.垫层轻骨料混凝土试块的强度检验报告。4.隐蔽工程验收记录。5.施工记录。技术负责人交底人接受交底人本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。 - 3 -
