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1、连续梁临时支撑施工方案一、工程概况TLJ900型架桥机及配套运梁车运、架佛肇城际25m，30m跨度简支箱梁过 （30+45+30） m. （30+50+30） m. （30+2*50+30） m. （35+60+35） m. （40+70+40） m、（40+2*70+40）m、（50+80+50）m7种连续梁架梁时，由中铁第四勘察设计 院桥梁设计研究处检算（详见检算报告及解释说明）。经检算，该架桥机及配套 运梁车运、架佛肇城际标准跨度25m、30m后张法预应力混凝土双线简支箱梁经 这7种连续梁时，连续梁在运架荷载作用下，梁部应力、强度、抗裂安全系数满 足规范规定。但在运架梁工况下出现：架桥机
2、后支腿作用力较大，超过支座承载力的1.2 倍。其中（35+60+35 ）m的连续梁超出的反力最大，超出支座1.2倍额定荷载923KN。这7种连续梁边墩墩顶与梁底的距离约为48cm。根据以往施工经验及设计建议，我们提出在连续梁边墩内侧加设临时支撑， 让临时支撑与永久支座共同受力，保证支座的承载力不超过1.2倍的设计荷载。二、设置临时支撑的总体思路为保证临时支撑与永久支座共同受力，在连续梁边墩垫石内侧防落梁挡块位 置，利用支座灌浆料浇筑临时支撑，临时支撑长*宽=60*60cm，上部与梁底面接 触处支垫4cm厚存梁用橡胶垫板，橡胶垫板尺寸为50*50cm。我们根据CA砂浆 灌筑施工工艺，专门订制临时
3、支撑灌筑袋，置于临时支撑模板内，由侧面利用灌 筑管高位浇筑，保证临时支撑在墩顶与梁底间挤压密实。在此处架梁时，临时支 撑与永久支座共同受力，以保证永久支座受力不超过设计值的1.2倍。待架设箱 梁完成之后，将临时支撑粉碎去除。临时支撑位置如下图所示：三、施工准备工作1、人员组织技术员1人，负责技术指导工作；安全员1人，负责施工现场的安全；工人4人，负责具体施工操作。2、施工机械及材料25T吊车1台，搅拌用电钻1台，200L储水桶1个，20L塑料桶2个， 水舀1个，竹胶板2张，手锯1个（备用锯条1根），钢钉若干，60*60*50cm 的灌注袋2个，50*50*4cm的橡胶板2张，漏斗1个，塑料软管
4、（内径40mm）5m， 电子称1台、长宽高为2m*1.5m*1.5m的钢筋吊篮1个、4m的铝合金爬梯1个等。3、订制灌注袋仿照CA砂浆的灌注袋，提前订制长*宽*高为60*60*50cm的灌注袋。4、加工模板用竹胶板加工内径尺寸为60*60cm，高度为43cm的长方体模板。根据灌注 袋的灌注口位置，在模板的上部预留直径为5cm的小孔。四、施工工艺在架设与连续梁相邻的下一片预制箱梁7天前在此连续梁边墩顶面设置临 时支撑，具体施工工艺流程：1、将施工所用的人员、材料用小型货车运送到此连续梁边墩下方。2、根据桥墩的高低租用合适吨位的吊车站位在连续梁边墩下方。3、用吊车将工人、模板、灌注袋、橡胶垫板、梯
5、子等材料吊运至桥墩顶面， 灌浆料、拌合用水、塑料桶等其它材料运送到连续梁梁面。吊运过程中注意安全， 工人佩戴好安全帽，系好安全带。4、工人现场用钢卷尺测量墩顶与梁底的距离，然后现场再深加工模板，如 果墩顶与梁底的距离大于48cm，安装模板时在模板底加垫钢板。如果墩顶与梁 底的距离小于48cm，用锯子锯掉一部分模板。要保证模板安装好之后，模板的 顶部与箱梁底部空隙为5cm。5、把墩顶及梁底清理干净，保证墩顶无杂物、梁底平整。6、在墩顶垫石内侧防落梁挡块下方位置安装并固定模板，模板用小钢板垫 平。在模板内部放置灌注袋，调整并固定好灌注袋的位置。灌注袋的灌注口要从 模板预留口中伸出。7、在模板的上部
6、放置一块长*宽*高为50*50*4cm的橡胶垫板。8、根据模板的内体积，计算所需用的灌浆料的体积，然后拌合灌浆料（灌 浆料与水配合比为100:14），一个临时支撑大约需要灌浆料0.45T，需用水65 公斤。9、在连续梁梁面进行灌浆料的搅拌，搅拌时，先将灌浆料倒在搅拌桶内， 而后加80%水量，搅拌3-4min后再加所剩的20%水。一般要求搅拌不少于5min。搅拌完的拌合物，随停放时间延长，其流动性降低。自加水算起应在0.5min 内用完。刚搅拌完的拌合物表面上如果有浮水，标明水量过多。应再加一些灌浆料干 料，适当搅拌将浮水“吃”光。有浮水会降低膨胀效果。灌浆料中严禁加入任何 外加剂或外掺剂。10
7、、拌合好之后，通过灌注管向灌注袋内高位灌注M50的灌浆料，灌注管一 端连接漏斗、一端连接灌注袋口。灌注时直至灌注袋内的灌浆料将橡胶垫板顶起， 并与梁底密贴，方可停止灌注。然后将灌注袋袋口的灌浆料挤入灌注袋，用绑扎 带将灌注袋上的灌注口绑扎密封。11、灌浆完毕，要及时进行养护，养护时间不得低于三天。12、对临时支撑的受力检算：受力面积 A=0.6*0.6=0.36m2M50的灌浆料的抗压强度值为50*0.64=32mpa此临时支撑可承受的荷载为32*1000*0.36=11520KN，远远大于923KN，满足 要求。13、待简支箱梁架设完成后，用风镐将混凝土临时支撑垫块粉碎去除。粉碎 去除时注意
8、不要损坏梁体和桥墩。五、安全注意事项1、起重工作一般注意事项a要做到吊装前的安全技术交底，施工人员必须做到四个明确，即：工程任 务明确，施工方法明确，吊装物体的重量明确和安全注意事项明确。b吊装工作中，必须坚守工作岗位，做到思想集中，听从分配，严禁吵闹和 闲谈。c各种重物放置要稳妥，以防倾倒和滚动。d遵守安全规程，进入施工现场要戴安全帽，工作前不得饮酒。2、高空作业的安全注意事项a参加高空作业的人员须经医生检查，合格者才能进行高空作业。b凡在离地面2m以上的地方进行工作，均应视为高空作业，应遵守高空作 业有关规定，要戴好安全带、安全帽方能进行工作。c安全带在使用前，要进行认真地检查，并且定期进
9、行负荷试验，合格者方 能使用。d上高空作业，必须穿软底鞋，严禁穿拖鞋、硬底鞋及塑料鞋等。e安全带应挂在结实牢固的构件上，受力点在人身重心上部。f进行高空作业前，应预先搭高脚手架，或采取隔离措施，防止坠落。g在高空搭设的脚手架上的跳板，一定要两头绑牢，防止翘头。h高空作业所带工具、材料应放在工具袋内，并拴好安全绳，较大的工具应 将安全绳拴在牢固的构件上，不应随便乱放，以防坠落。i高空作业人员不准随意往上、下扔抛工具和物件。j在进行高空作业时，除有关人员外，其它人员不许在工作地点的下面逗留 和通过，工作地点下面应设拦绳等，以防落物伤人。k禁止登在不牢固的结构上进行高空作业，为了防止误登，应在这种结构的 必要地点挂上警告牌。l冬季上高空施工，必须清扫积雪等，以防滑倒3、起重机械司机的十不吊起重安全注意事项较多，但在现在起重作业中，经常遇到的情况归结为“十 不吊”，各司机应牢记，不可忽视。a被吊物体的重量不明确不吊。b起重指挥信号不清楚不吊。c钢丝绳等捆绑不牢固不吊。d被吊物体重心和钩子垂线不在一起，斜拉斜拖不吊。e被吊物体被埋入地下或冻结一起的不吊。f施工现场照明不足不吊。h六级以上大风时，室外起重工作不吊。i被吊设备上站人，或下面有人不吊。j易燃易爆危险物件没有安全作业票不吊。k被吊物体重量超越机械规定负荷不吊。
