电缆沟开挖敷设技术交底

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1、电缆沟开挖技术交底一、测量放线1。根据电缆沟的宽度，确保足够的工作空间，纵向每 10m 桩号放 出电缆沟的中桩和开挖边桩、划出边线,保证基底每边增加 50cm 宽度 的工作面,同时预留人行道上的路缘石安装位置和宽度。2。电缆沟开挖深度较深、且地下水丰富的施工路段，考虑采用拉森 钢板桩支护，钢板桩长度根据现场情况确定，钢板桩压入深度为开挖 基坑底标高以下 4m 左右,以确保房屋及施工人员的安全。具体事宜宜 洽商予以解决。二、沟槽开挖1、沟槽开挖尽量采用采用人工开挖，在探明无现状管道后再采用机 械开挖。沟壁应平整，边坡坡度采用 1:1。2、沟槽开挖必须严格按照设计图纸施工，如G1型电缆沟底宽度为1

2、。 74米，考虑到工作面的宽度，G1型电缆沟沟槽底宽度为2。74米.3、沟槽开挖的位置、基底标高、尺寸，应该符合图纸要求，在开挖 过程中,对各个尺寸标高要严格控制。4、采用机械开挖时，在距离槽底设计标高 30cm 时换用人工开挖，并采用人工平整沟槽底.5、沟槽底高程的允许偏差：开挖土方时应为0-30mm；槽低中线 允许偏位为 50mm。6、在建筑物、构造物附近开挖沟槽时,应该根据图纸和有关地质水文 资料进行防护设计，采用支撑支护等有效防护措施. 7、挖沟槽弃土应 该及时运走，不得堆放在够槽口附近妨碍施工和槽壁稳定，也不得阻 碍交通。8、沟槽每测临时堆土或施加其他荷载时，应符合以下要求： （1）

3、、 不得影响建筑物、各种管线和其他设施的安全. （2）、不得掩埋消火 栓、管道闸阀、雨水口、测量标志以及各种地下管道的井盖，且不妨 碍其正常使用.人工挖沟槽时，堆土高度不宜超过1。5m,且距槽口边缘不宜小 于 0.8m。9、沟槽底埋有块石、树根、废桩等物体，应该予以清除或铲除。 10、沟槽不允许超过图纸要求的挖深、挖宽。11、对开挖沟槽附近的建筑物采取监控措施，专人对周边建筑物进行 记录，按时检查建筑物是否有开裂、偏移的倾向。 12、沟槽开挖时， 注意做好槽内地下水的排水措施和雨水或其他地表水、外来水的防范 措施。13、 GQ 型电缆沟由于在人行天桥上施工，无需开挖沟槽，直接支立模板进行施工。

4、三、电缆沟施工1、沟底地基处理:电缆沟墙体及底板不得回落在回填土或淤泥上，如 地基为有其他不良情况时，需要进行地基处理。2、混凝土垫层浇注：垫层混凝土采用C15混凝土，垫层宽度按图纸设 计要求，厚度为0。10m，垫层上面用1： 2.5水泥砂浆厚15批挡压 光，施工过程中试验员、质检员、施工员要在现场进行检测，保证混 凝土不离析，不泌水、保证塌落度符合施工规范要求，施工过程中用 人工摊平至设计标高，平板振动器振动密实。 3、 模板安装 （1）模 板选择电缆内外壁采用竹胶板模板，保证模板高度和槽壁外露部分平顺。 （2）模板模板关设根据测量放线，放出模板定位安装边线，然后安装模板，模板安装必 须垂直

5、，模板与模板之间的缝隙必须控制在 2mm 以内，基底不平整 部位在关好模板后用砂浆封堵 ,防止浇注混凝土时漏浆，模板与模板 之间不能有错台.模板每次安装前必须清除板面混凝土块，涂抹脱 模 剂。模板在搬运过程中必须轻拿轻放，防止模板变形、 （3）钢筋绑 扎1、钢筋应集中在钢筋预制场预制,主筋采用对接焊工艺，其它受力筋 可用钢丝绑扎。2、成品钢筋运输用三轮车运至现场，搬运过程中应轻拿轻放. 3、钢 筋绑扎前应先清理垫层面上的杂物，并确定好位置，按位置先摆放主 筋再摆放受力筋。钢筋绑扎过程中应注意预留 3mm 的保护层厚度， 在钢筋下面垫好同标号的砂浆垫块、垫块厚度为保护层厚度 4、钢筋 在预制场摆

6、放时应用薄膜覆盖，下面垫枕木。 5、每 20 米设伸缩缝 一道。 （4）盖板安装盖板在预制场集中预制。并按照图纸要求预制。盖板用汽车运输 , 用机械吊装，吊装位置准确,盖缝严密,用1：2 水泥砂浆抹缝，盖板同 沟壁的缝隙抹实。安装的盖板平稳牢固，线条顺直。盖板安装完毕后， 用 1： 2 水泥砂浆将板缝、盖板同沟壁的缝隙抹实，防止雨水流入 内。 5。沟槽回填沟壁完工后，回填土前，每隔45米先盖1、2块盖板，未架盖板必 须避免沟壁受积水及堆土侧压力。回填时,沟墙外侧要求对称分层回 填土方，每层土厚2030cm,用打夯机夯实等机具夯实，回填土密实 度不得小于 95%。电缆敷设技术交底1。一般要求1）

7、安装工作宜从上至下进行，避免立体交叉作业，防止伤人和损坏设备。2）凡两人以上安装或操作同一设备时，应建立呼唤应答制。3）设置或就位设备时, 不应将脚放在设备的下方, 防止压伤.4）使用扳手时，不准套上管子。2.电缆线施工应注意的安全事项1）挖掘电缆沟前应了解地下设施埋设情况,并应采取措施防止损坏地 下设施或发生触电事故。2）敷设电缆线前，应将电缆线盘架设稳固，并将电缆线盘上凸出的 钉子等拔掉，以防转动时损伤人员.3）人力施放电缆时，每人所承担的重量不得超过35kg。所有人员均应 站在电缆的同一侧，在拐弯处应站在拐弯处的外恻。往地下放电缆时，应按先后顺序轻轻 放下，不得乱放。4）施放电缆时，不得

8、在易坍塌的沟边 0.5m 以内行走。在墙洞、沟口、 管口及隔层等处施放电缆时，人员应距洞口处1m以上。5）剥除 电缆麻皮、铠装时应带手套、口罩,防止沥青中毒。6）在腐蚀环境中敷设电缆时，电缆不宜做中间接头.电缆敷设技术交底1、现场施工时必须由持证专业电工现场管理和操作，并将电工证复 印件和身份证复印件交到项目部登记备案。2、现场电工必须经过按国家现行标准考核合格后，持证上岗工作， 证件必须在有效期内.3、电缆敷设方式：施工现场围挡外至马楼村变压器采用埋设混凝土 电线杆架空敷设,不得将电缆绑扎在树木上；围挡内至项目部办公区 采用埋地敷设。4、电线杆埋设前应进行外观检查，且符合下列规定:4.1。钢

9、筋混凝土电杆表面应光滑，内外壁厚均匀，不应有露筋、跑 浆等现象.4.2 。不应出现纵向裂纹, 横向裂纹的宽度不应超过 0。 2 米，长度不 应超过 1/3 周长。4。3.混凝土杆顶应封堵良好，防止雨水侵入.4。 4。混凝土杆杆身弯曲不应超过杆长的 2/1000。5、电杆埋设深度宜唯杆长的1/10加0。6 米，回填土时应分层夯实， 在松软土质处应加大埋入深度或采用卡盘固定。电杆档距不宜过大，档距不大于 30米.6、转角处电杆应设置拉线，电线杆的拉线采用不小于3根 D4.00mm的镀锌钢丝，拉线与电杆的夹角应在3045之间，拉线埋深不小于1 米 .7、立杆时要专人指挥,动作协调一致,防止安全事故发

10、生。8、拖放导线前应沿线路清除障碍物。在放线过程中，线盘处应有专 人看守，放线速度尽量均匀，不宜突然加快，沿途也须有专人看护电 缆不受损伤,不使电缆发生环扣（电缆自己绕成小圈），电缆不得出现 扭劲、弯曲等现象。9、电缆架设时，由专业施工人员登上线杆用绳子将电缆提升至每个 电杆横担上分别摆放好，再逐段进行紧线绑扎。10、作业人员攀登电杆时要用合格的登高工具，特别是脚扣和安全带 要正确使用。登杆前首先应检查脚扣是否损伤，脚扣防滑垫是否牢固 可靠，安全带系于腰部偏下位置，戴好安全帽。登上线杆后先把保险 绳扣挂好;作业时应集中注意力，严防工伤事故发生.11、围挡内直埋电缆敷设时先按选定的线路挖电缆沟，

11、电缆埋设深 度不小于0.7米，穿越农田时不应小于1米。当无法深埋时,应采取保 护措施,防止电缆受到机械损伤。12、埋设电缆时，电缆沟底先填铺不小于100mm厚的软土或细沙，然 后再敷设电缆，电缆上面再填铺不小于100mm厚的软土和细沙，然后再逐步回填。填铺的软土和细沙中不应有石块或其他硬质杂物.13、在施工现场围挡处预留4 米长的外露电缆，以备穿越打桩区域的 电缆在影响到打桩施工时左右移动有富裕量。13、直埋电缆沿线设明显的明显的方位标志或牢固的标桩.直埋电缆敷设技术交底内容： 1范围本工艺标准适用于10kV及以下一般工业与民用建筑电气安装工程的电力电缆敷设.2 施工准备2.1 设备及材料要求

12、：2。1。1 所有材料规格型号及电压等级应符合设计要求，并有产品 合格证。2.1。2 每轴电缆上应标明电缆规格、型号、电压等级、长度及出厂 日期。电缆轴应完好无损。2.1。3 电缆外观完好无损,铠装无锈蚀、无机械损伤，光明显皱折和 扭曲现象.油浸电缆应密封良好，无漏油及渗油现象。橡套及塑料电 缆外皮及绝缘展无老化及裂纹。2。 1.4 各种金属型钢不应有明显锈蚀 , 管内无毛刺。所有紧固螺栓 , 均应采用镀锌件.2。1.5 其它附属材料:电缆盖板、电缆标示桩、电缆标志牌、油漆、 汽油、封铅、硬脂酸、白布带、橡皮包布、黑包布等均应符合要求。2。 2 主要机具：2.2。1 电动机具、敷设电缆用支架及

13、轴、电缆滚轮、转向导轮、吊 链、滑轮、钢丝绳、大麻绳、千斤顶。2.2。2 绝缘摇表、皮尺、钢锯、手锤、扳手、电气焊工具、电工工 具。 2.2.3 无线电对讲机（或简易电话）、手持扩音喇叭（有条件可 采用多功能扩大机作通讯联络）.2.3 作业条件：2.3 。 1 土建工程应具备下列条件:2.3。1。1 预留孔洞、预埋件符合设计要求、预埋件安装牢固 , 强度 合格。2。 3 。 1.2 电缆沟、隧道、竖井及人孔等处的地坪及抹面工作结束， 电缆沟排水畅通，无积水.2.3.1.3 电缆沿线模板等设施拆除完毕.场地清理干净、道路畅通，沟 盖板齐备。2。3 。1。4 放电缆用的脚手架搭设完毕，且符合安全要

14、求，电缆沿线照明照度满足施工要求.2.3 。1。5 直埋电缆沟按图挖好, 电缆井砌砖抹灰完毕，底砂铺完，并 清除沟内杂物。盖板及砂子运至沟旁。2。 3 。 2 设备安装应具备下列条件2.3 。 2.1 变配电室内全部电气设备及用电设备配电箱柜安装完毕。2.3 。 2.2 电缆桥架、电缆托盘、电缆支架及电线过管、保护管安装 完毕，并检验合格。3 操作工艺3。 1 工艺流程：准备工作- 直埋电缆敷设 -铺沙盖砖-回填土 - 埋标识桩电缆沿支架、桥架敷设-水平敷设-挂 标 识牌垂直敷设-标识桩-管口防水处理-剥麻刷油- 挂标识牌3.2 准备工作：3。 2。 1 施工前应对电线进行详细检查；规格、型号

15、、截面、电压 等级均符合设计要求，外观无扭曲、坏损及漏油、渗油等现象.3。 2.2 电缆敷设前进行绝缘摇测或耐压试验。3.2.2.1 1kV 以下电缆 , 用 1kV 摇表摇测线间及对地的绝缘电阻应不低 于 10M Q。3。2。2.2 310kV电缆应事先作耐压和泄漏试验，试验标准应符合国 家和当地供电部门规定。必要时敷设前仍需用2。5kV摇表测量绝缘 电阻是否合格.3.2。 2.3纸绝缘电缆，测试不合格者,应检查芯线是否受潮，如受潮， 可锯掉一段再测试，直到合格为止。检查方法是：将芯线绝缘纸剥下 一块，用火点着，如发出叭叭声，即电缆已受潮.3。 2.2。 4 电缆测试完毕,油浸纸绝缘电缆应立即用焊料（铅锡合金） 将电缆头封好。其它电缆应用橡皮包布密封后再用黑包布包好。3。 2.3放电缆机具的安装：采用机械放电缆时，应将机械选好适当 位置安装，并将钢丝绳和滑轮安装好。人力放电缆时将滚轮提前安装 好。 3.2。 4 临时联络指挥系统的设置：3。 2.4.1 线路较短或室外的电缆敷设，可用无线电对讲机联络，手持扩音喇叭指挥.3。 2.4。2 高层建筑内电缆敷设，可用无线电对讲机做为定向联