《上海振森干法无甲醛中、高密度纤维板生产新工艺.doc》由会员分享，可在线阅读，更多相关《上海振森干法无甲醛中、高密度纤维板生产新工艺.doc（4页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。
1、关于上海振森木业机械有限公司干法无甲醛中、高密度纤维板生产新工艺项目可行性评估1、前言钢材、水泥、木材、塑料四大材料中，木材是唯一可再生、循环利用和自然降解的绿色材料和生物资料，是应用最广泛的材料之一。木材产品加工废料少，且废料可回收，用于人造板，造纸或能源生产，其生产能耗远比钢、铝、混凝土产品低。木材具有碳排放更低的特点，是绿色、环保、可降解的原材料。因此大力发展森林资源并且科学合理化利用木质材料对发展低碳经济、建设环境友好型社会意义重大。木材废料可作为热塑性材料的成分之一来使用。自1931年瑞典工程师Asplund发明了世界上第一条热模法纤维板工艺后，1965年美国人发明了首家干法中密度纤
2、维板工艺（MDF）即采用胶黏剂混合热模木纤维工艺一直延伸发展至今，其使用胶黏剂即为了提高纤维板的物理力学性能指标。中国大陆自70年代末引进了第一条中纤板生产线以来至2008年底生产线总数达661条总产能达3004.6万m（1）,然而这些生产线所生产的纤维板都用胶，大量采用脲醛胶、酚醛胶或三聚氢氨胶都含甲醛。众所周知甲醛(formaldhyde)是一种挥发性有机化合物，是原浆毒物，能与蛋白质结合，对人体的呼吸道、眼睛、皮肤等器官有很大的损害，长期吸入甲醛气体会导致鼻癌、白血病等肿瘤疾病。目前美国国家职业安全与卫生研究所已确定，甲醛为可疑致癌物。而室内空气污染主要源自装饰材料、家具等挥发性甲醛、甲
3、苯、TVOC等。基于甲醛对人类健康的危害，世界木制品工业发达地区，如欧洲和北美，均对木制品中甲醛释放量制定了严格的标准。2、近年纤维板的生产和进出口市场分析 2007年来，随着中、高密度纤维板的应用范围不断扩大，家具、强化木地板、音响设备、装修和装饰、包装、汽车工业等多个行业都是用了大量的中、高密度纤维板，仅家具消费中，中纤板就达到了约1800万m左右，强化木地板消费中纤维板达到约185万m。据统计，2008年到2009年，中国大陆的中、高密度纤维板的消费量已达到了2200万m（2）。2009年中国大陆出口中纤板的情况：2009年1月到9月中国大陆出口中纤板至美国197325m、俄罗斯7853
4、8m、沙特阿拉伯64847m、韩国31437m。由于受世界金融海啸影响，上述出口量均较2008年（除美国之外）有所下降。随着世界金融危机的影响不断减弱，西方许多国家经济开始转好，在中纤板进口方面需求加大，进口量增加，从2010年1月到3月海关统计资料看，美国的中纤板增长59.04，俄罗斯增长139.58,沙特阿拉伯增长9.82,韩国增长187.4,阿拉伯联合酋长国增长120.07，加拿大增长187.47,使中国大陆中纤板出口完成22.67万吨，比上年同期增长94.9（3）。中国大陆内需市场发展空间巨大，未来几年在中央启动促内需保增长的一系列决策下，尤其是强调“三农”问题的不断落实解决，西部大发
5、展，老东北工业基地的振兴，中部的崛起战略措施不断实现，四川等省地震灾区的重建等，使我国的国民经济得到稳定发展，尤其是商品房，2009年1月至10月，全国商品房销售面积达66369万（4），各种经济适用房和廉租房的建设等都为纤维板产业提供了很大的发展空间，仅从广东省东莞兴业木材市场统计自2009年10月份以来，E1、E2级中纤板销量较前几个月增长了10-20，并带动了部分中纤板价格上涨，多种规格的E2级中纤板售价每块上调人民币2元左右。一个市场量价齐升的现象表明中纤板的行情已步入一个上升通道（5）。3、关于新国标GB/T11718-2009中密度纤维板和CARB认证、复合木制品甲醛标准法案（H.
6、R.4805）：为了保护环境及保障人体健康，中国大陆关于中纤板于2010年4月1日起执行GB/T11718-2009新国标,其中甲醛释放量限量和ISO/DIS16895-2标准一致，新国标GB/T11718-2009甲醛释放量气候箱法为0.124m欧盟E1级亦为0.124m。穿孔萃取法为8.0100g欧盟E1级亦为8100g，完全一致。 但是新国标的甲醛释放量限值却无法满足目前美国加州CARB认证的要求和即将施行的美国众议院复合木制品甲醛标准法案（H.R.4805）的要求，也无法满足德国、丹麦、瑞典规定（穿孔法）纤维板7100g的要求。最近欧洲人造板联合会（EPF）13个成员国已同意只生产E1
7、级人造板（6）。中国人造板杂志（北京）2010年第1期P29页文：“根据北美人造板制造商协会副主席ChrisLeffel提供的纤维板日本干燥器法测定值（Y）与美国大气候箱法（X）的换算经验公式Y=7.0309X+0.1021进行换算，日本F*0.3mg/L，F*0.5 mg/L，F*1.5 mg/L相对应美国大气候箱法分别为0.0281PPm,0.0566 PPm,0.199 PPm”。本项目无醛新工艺生产的中、高密度纤维板已达到日本F*标准要求。据中国林业科学院主办的中国人造板杂志2010年第一期刊登信息“估计目前中国E1级产量还不到人造板总产量的50%，E0级产量更是少之又少。由此可见要达
8、到ATCM规定的第1、第2阶段甲醛释放限量0.08、0.05/ppm的要求有相当难度”。这就给本项目的推广提供了绝对的空间。4、本项目的优势4.1 本项目专利发明人张振才先生历经十多年辛苦耗资上千万元开发成功一项国内仅有的、唯一的干法无醛无胶中、高密度纤维板生产工艺（见附件1,2）。4.2 本项目试生产的成品经国家林业局华东木材及木制品产品质量检验中心和美国加州CARB认证检测，其甲醛释放量远低于0.03 PPm符合日本F*要求。优于ATCM规定的第2阶段甲醛释放量限量0.05 PPm要求其物理力学性能指标和外观质量均符合GB/T11718的要求(见附件3)。下表列出了胶黏剂工艺外加甲醛催化剂
9、的环保中纤板和本项目无醛工艺中纤板的市场批发价的比较。 表一 以厚5mm纤维板为例标准要求甲醛释放量（100g）实测值批发价（元张）无醛新工艺F*0.03 PPm0.03PPm28施胶工艺F*5.92E05.92 （0.056 PPm）/52F*8E18 （100g）/378E230 （100g）/29木材综合利用信息杂志（上海）2010年12月合刊P16页评述“E1级中密度纤维板比E2级中密度纤维板提高成本50元/ m，E0级中密度纤维板比E1级中密度纤维板提高成本100元/ m”。由表1（7）可见，无醛新工艺生产的纤维板其甲醛释放量达到F*优于ATCM第2阶段的限值，而其批发价却远还低于E
10、2级纤维板，可见市场优势是很明显的。4.3工艺设备运行可靠性新工艺成套设备自2009年8月调试成功后，生产的首批10m纤维板随机抽样送国家林业局华东木材及木制品产品质检中心按国家标准检验，报告显示其物理性能指标达到合格品级，甲醛释放量优于E0级（见附件3）。于2009年10月再度开机，生产了15m,随机抽样送国家林业局华东木材及木制品产品质检中心检测（见附件4），2009年12月再送CARB认证实验室（上海）检验，检测结果显示符合CARB认证要求（见附件5）。后于2010年2月连续开机运行至今（约5个月）共生产150 m,分别销售给广东省湛江市霞山新大通装饰板厂。从工厂运行记录和使用方反馈信息分析（见附件6）无醛新工艺设备运行可靠、产品质量稳定。 备注：（1）中国人造板杂志（北京）2010年第5期P27页（2）木材综合利用信息杂志（上海）2009年1112月合刊P15页（3）木材综合利用信息杂志（上海）2010年第4期P6页（4）木材综合利用信息杂志（上海）2009年1112月合刊P18页（5）木材综合利用信息杂志（上海）2009年1112月合刊P20页（6）木材工业杂志（北京）2010年第1期P3页（7）广东木材杂志 2010年第6期P30页
