工业厂房高大模板支撑方案

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1、 目 录一、工程概况:3(一)、建设项目:3(二)、基本概况:3(三)高大模板工程的主要结构概况3(四)、施工平面布置图:附后4(五)、施工要求4(六)、技术保证条件5二、编制验收依据6三、施工计划7(一)、施工进度计划:7(二)、材料与设备计划:7四、施工工艺技术8(一)、模板及支撑体系制作及安装8(二)、高大模板工程安装设置参数9(三)、混凝土浇筑方案10(四)、模板及支撑体系的拆除10(五)、质量控制要点及检查:11(六)、强调模板支撑架施工注意事项12(七)、模板工程的验收12五、施工安全保证措施:12(一)、组织措施:12(二)、施工安全技术措施:13(三)、一般危险源识别及安全措施

2、14(四)、重大危险源识别及安全预防措施14(五)、应急预案15(六)、事故的调查反思16(七)、监测监控17六、劳动力计划17七、计算书及相关图纸18单元厂房高大模板工程安全专项方案一、工程概况:(一)、建设项目: 工程名称: 建设地点:建设单位:设计单位:勘察单位:监理单位:施工单位:承包方式:包工包料(二)、基本概况:本工程 单元:建筑面积 m2 、建筑基本层数为 层,建筑高度 m。地基基础设计等级为 级。抗震设防类别为 级。框架抗震等级 级。耐火等级为 级。钢筋混凝土框架结构, 框架部分的混凝土地坪以下为C 。地坪以上为C 。基础形式 基础。(三)高大模板工程的主要结构概况单元 层楼板

3、:一层地面标高+ m,二层楼板面标高 m。层高为 m.面积为 m2。板厚为mm。框架梁最大截面尺寸为3501400mm。跨度为 m。 框架柱截面基本为 00 00mm。本单元另外分别在 m、 m、 m。周围设置梁,所以框架柱的接头分别设置在梁或梁板上。按模板工程安全专项施工方案进行施工,不在此方案叙述。(四)、施工平面布置图:附后(五)、施工要求 (1)模板及其支撑结构的材料质量,应符合规定和设计要求。 (2)模板及其支撑应有足够的强度、刚度和稳定性,并不致发生不允许的下沉与变形,支撑底设置垫木,模板的内侧面要平整、接缝严密,不得漏浆。 (3)模板安装后应仔细检查各部构件是否牢固,在浇灌砼过程

4、中要经常检查,如发生变形、松动等现象,要及时调整加固。 (4)固定在模板上的预埋件和预留洞口均不得遗漏,安装必须牢固,位置准确。 (5)现浇整体式结构模板安装的允许偏差,应符合下表规定:现浇模板安装的允许偏差及检验方法项目允许偏差(mm)检验方法轴线位置5钢尺检查底模上表面标高5水准仪或拉线、钢尺检查截面内部尺寸基础10钢尺检查柱、墙、梁+4,-5钢尺检查层高垂直度不大于5m6经纬仪或吊线、钢尺检查大于5m8经纬仪或吊线、钢尺检查相邻两板表面高低差2钢尺检查表面平整度52m靠尺和塞尺检查注:检查轴线位置时,应沿纵、横两个方向测量,并取其中的较大值(六)、技术保证条件 混凝土结构的模板工程,是砼

5、成型施工中的一个十分重要的组成部分,也是本工程结构施工中的重点工序,为保证模板工程质量,模板及其支架必须符合下列规定: (1) 对进入施工现场的脚手架钢管、扣件和各类型钢的质量进行全面检查确保用于支撑架的材料合格。 (2) 扣件螺栓拧紧力矩不应小于45Nm,且不应大于65Nm; (3) 支撑梁、板的支架立柱构造与安装应符合下列要求:1) 梁和板的立柱,其纵横向间距应相等或成倍数或按模板计算书。 2) 钢管立柱底部应设垫木和底座,顶部应设可调支托,U形支托与托梁两侧,必须楔紧,螺杆外径与立柱钢管内径间隙不得大于3mm,安装时应保证上下同心。 3) 在立柱底距离地面200mm高处,沿纵横水平方向应

6、按纵下横上的程序设扫地杆。可调支托底部的立杆顶端应设置一道水平纵横拉杆。扫地杆与顶部水平拉杆之间的间距,在满足模板设计所确定的水平拉杆步距要求条件下,进行平均分配确定步距后,在每一步距处纵横向各设一道水平拉杆。每步距均应设置纵横向拉杆。 4) 所有水平拉杆的端部均应与四周建筑物顶紧顶牢。无处可顶时,在水平拉杆端部和中部沿竖向设置连续式剪刀撑。5) 钢管扫地杆、水平拉杆应采用对接,剪刀撑应采用搭接,搭接长度不得小于500mm,并应采用2个旋转扣件分别在离短杆不小于100mm处进行固定。6) 竖向剪刀撑连续布置,间距不大于10m,连续布置宽度46米,并在剪刀撑的部位的顶部、中间、扫地杆处设水平剪刀

7、撑,剪刀撑的杆件底端应与地面顶紧,夹角宜为450600 当层高820m时还应在纵横相邻的两竖向剪刀撑之间增加之字斜撑。 (4) 扣件式钢管作立柱支撑时,其构造与安装应符合下列规定: 1) 钢管规格、间距、扣件应符合设计要求。每根立柱底部应设置底座及垫板, 垫板厚度不小于50mm。2) 钢管支架立柱底部不在同一高度时,高处的纵向扫地杆应向低处延长不少于2跨。 3) 严禁将上段的钢管立柱与下段钢管立柱错开固定在水平拉杆上。4) 立柱接长严禁搭接,必须采用对接扣件连接,对接扣件应交错布置,相邻两立柱的对接接头不得在同步内,同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不应小于500mm。各接头中

8、心距主节点不宜大于步距的1/3。5) 保证工程结构和构件各部位形状尺寸和相互位置的正确;具有足够的强度、刚度和稳定性,能可靠地承受新浇砼的重量和侧压力,以及在施工过程中产生的荷载;6) 当支架立柱高度超过5m时,应在立柱周圈外侧和中间有结构柱的部位按水平间距69m,竖向间距23m与建筑结构设置一个固结点。7) 框架边梁模板钢管斜撑必须与其内部支撑立杆“一对一”拉结,形成可靠稳定的构造体系,不得采用旋转扣件连接。8) 构造简单、装卸方便,并便于钢筋的绑扎与安装,和砼的浇筑及养护等工艺要求;9) 模板接缝应严密,不得漏浆。二、编制验收依据1、设计图纸国标图集及相关文件2、施工组织设计3、危险性较大

9、的分部分项工程安全管理办法建质【2009】87号4、建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-20015、现浇钢筋混凝土楼(屋面)板及砌筑墙体的设计与施工技术规范DBJ13-20-19996、建筑机械使用安全技术规程(JGJ33-2001)7、建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-20018、建筑施工模板安全技术规范JGJ162-20089、混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-200210、建筑结构荷载规范GB50001-200211、建筑施工计算手册江正荣著 中国建筑工业出版社;12、中国建筑科学研究院PKPM施工技术软件13、关于进一步加强模板工程监督管理的通知(闽

10、建质安监总【2009】029号)14、建设工程施工重大危险源辨识与监控技术规程(DBJ13-2007)15、施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-200516、高大模板扣件式钢管支撑体系施工安全管理规定(闽建建(2007)32号)17、混凝土泵送施工技术规程(JGJ/T10-95)18、建筑施工安全检查标准(JGJ59-99)19、建筑施工高处作业安全技术规范(JGJ80-91)20、建设工程高大模板支撑系统施工安全监督管理导则(建质【2009】254号)21、关于加强模板工程安全生产管理的通知(闽建建(2003)47号)22、相关地方、行业标准、规范三、施工计划 (一)、施工进度计划: 2

11、010年8月2010年9月 (二)、材料与设备计划:在施工高峰阶段有充足的材料与设备保证使用。名 称单位数量钢管D483.0吨胶合板183091518M2楞木50100杉木方支对接扣副十字扣副回转扣副U形钢顶托副对拉螺栓D12支3形扣副木工圆锯台四、施工工艺技术(一)、模板及支撑体系制作及安装熟悉施工图纸,认真按图纸尺寸、模板支撑体系设计计算书的要求配制面板、托梁、楞木、支柱,对拉螺栓等。1) 制作(1) 柱、梁模板按设计尺寸定制,边角细部的板模现场拼制。(2) 木材有节疤、缺口等弊病的部位,放在模板反面或截去,腐烂,变形木材不得使用。(3) 拼制时,形状尺寸符合设计要求,拼制板边要取直,接缝

12、严密,接缝不大于2mm,接缝高低差小于2mm。(4) 拼制时须注意取料搭配,节约材料。拼制完分类堆放。2)放线 加强放线准确性,根据图纸尺寸,放好轴线和边线及控制线,定好水平控制标高。3)现浇结构模板安装的允许偏差符合规定。4)框架梁板模板安装(1)梁底采用顶托支撑,托梁采用483.0钢管,顶托可调部分自由高度不超过200mm。(2)根据轴线安装梁底模板,梁侧模板制作就根据梁高板厚来制作安装。(3)钢管支撑底部铺设垫板。按设计搭设钢管支撑架。(4)铺模板时从四周铺起,中间收口。角边模板通线钉固。(5)主梁起拱高度考虑受混凝土结构的弹性变形、模板架体的微间隙沉降,变形等因素,综合确定梁模板起拱

13、高按1/1000跨度。(6)楼面模板铺完后,认真检查支架是否牢固,模板梁底板面清扫干净。5)楼面模板安装(1)先安装顶托梁和支撑方木,拉通线调整水平和标高。(2)铺楼面板从四周铺起,在中间收口。铺完后检查和调整板面标高,进行支撑加固。(3)修补板缝,清扫板面。(二)、高大模板工程安装设置参数 根据高大模板工程的主要结构概况描述:最大截面梁尺寸、跨度、及板厚均一样。只是支撑高度不一样。层高为m的梁板支撑系统为计算模式进行计算。设置参数。(结施图3537-107T-21)板厚mm、最大梁截面为3501400mm,采用钢管483.0钢管为托梁和U型顶托传递竖向施工荷载支撑方式。 模板安装:WKL梁3

14、501400mm,梁侧底模板用18mm厚的胶合板制作安装,梁底设置50100mm方木为支撑方木,间距0.25m,架设在顶托梁上。顶托梁采用483.0钢管,架设在立杆的U型托上,顶托梁与U型托两侧的间隙必须用扣件楔紧。梁侧模板的内楞采用50100mm方木间距130mm,梁侧模板的外楞采用2483.0钢管间距400,布2道对拉螺栓,在断面内水平间距为400+400+400mm,断面跨度方向间距400mm,直径12mm,梁底板中部起拱高度为全跨长度的1/1000。 楼板模板采用18mm厚的胶合板,顶托梁采用483.0钢管,支撑方木采用50100mm方木,间距250mm。梁钢管支撑:2根梁底承重立杆的间距为1.0m,立杆的纵向间距(跨度方向)为1.0m,立杆顶设可调U型顶托。立杆在距地面0.2m处沿横向水平方向、纵向水平方向设扫地杆。可调U型顶托底部的立杆顶端沿纵横向设置一道水平拉杆,按步距1.5m均设置

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