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1、东北大学21秋金属学与热处理基础复习考核试题库答案参考1. 已知某台1025t/h锅炉BRL工况的低温过热器烟气入口温度为1=646,烟气出口温度为2=451。炉膛烟气量为Vv=7.6已知某台1025t/h锅炉BRL工况的低温过热器烟气入口温度为1=646,烟气出口温度为2=451。炉膛烟气量为Vv=7.6387m3/kg(燃料)(标准状态下),锅炉的燃料消耗量为B=125.11t/h。炉膛的宽度为a=13.335m,尾部烟道深度dzxs=12.330m,沿着尾部烟道宽度方向片数n=102,尺寸577。试计算低温过热器的平均烟气流速。(1)计算低温过热器所在烟道的烟气流通截面积 F2=(a-n
2、d)dzxs=92.7(m2) (2)计算烟气流量 (3)计算烟气平均流速 (1)本题计算的1025t/h锅炉低温过热器的烟气平均流速为8.61m/s,比转向室烟气速度略有降低,原因低温过热器管子遮挡了一部分烟气流通截面积、烟气温度降低。 (2)随着烟气的流动,漏风量越来越大,烟气的质量流量越来越大,同时烟气温度降低引起的烟气体积流量的降低导致了烟气流速的下降。总体而言,沿着烟气流程,烟气的流速应当越来越低。 2. 影响金属充型能力的因素有( )。A、金属成分B、温度和压力C、铸型填充条件D、金属硬度参考答案:ABC3. 4根据国内主要动力煤的燃料特性系数表以及完全燃烧方程式计算烟气中三原子气
3、体的最大值。4根据国内主要动力煤的燃料特性系数表以及完全燃烧方程式计算烟气中三原子气体的最大值。根据完全燃烧方程式 (a) (b) 合并两式得 (c) 将已知条件和国内主要动力煤的燃料特性系数表的数据代入式(c)得到,炉膛出口处烟气中三原子气体的容积含量RO2max,见下表。 国内主要动力煤燃烧产生的烟气中三原子气体容积份额的最大值 序号 煤种 1 apy RO2; (%) RO2,py(%) RO2(max)(%) 1 开滦烟煤 0.1428 1.10 1.35 16.71 13.6 18.4 2 龙凤洗中煤 0.1362 1.25 1.50 14.79 12.3 18.5 3 抚顺烟煤 0
4、.1361 1.10 1.35 16.80 13.7 18.5 4 平顶山烟煤 0.1297 1.10 1.35 16.90 13.8 18.6 5 新汶烟煤 0.1258 1.10 1.35 16.96 13.8 18.7 6 徐州烟煤 0.1229 1.10 1.35 17.00 13.9 18.7 7 鹤岗洗中煤 0.1207 1.25 1.50 14.99 12.5 18.7 8 开滦洗中煤 0.1205 1.25 1.50 14.99 12.5 18.7 9 大同烟煤 0.1194 1.10 1.35 17.05 13.9 18.8 10 淮南烟煤 0.1185 1.10 1.35
5、17.07 13.9 18.8 11 萍乡无烟煤 0.1172 1.30 1.55 14.46 12.1 18.8 12 丰广褐煤 0.1110 1.25 1.50 15.12 12.6 18.9 13 阜新烟煤 0.1089 1.25 1.50 15.15 12.6 18.9 14 淄博贫煤 0.1050 1.20 1.45 15.84 13.1 19.0 15 阻泉无烟煤 0.0896 1.30 1.55 14.83 12.4 19.3 16 西山贫煤 0.0866 1.20 1.45 16.11 13.3 19.3 17 义马烟煤 0.834 1.10 1.35 17.62 14.4 1
6、9.4 18 芙蓉贫煤 0.0831 1.20 1.45 16.16 13.4 19.4 19 元宝山褐煤 0.0784 1.25 1.50 15.58 13.0 19.5 20 金竹山无烟煤 0.0751 1.30 1.55 15.03 12.6 19.5 21 焦作无烟煤 0.0705 1.30 1.55 15.09 12.7 19.6 22 京西无烟煤 0.0507 1.30 1.55 15.38 12.9 20.0(1)国内主要动力煤燃烧产生的烟气中三原子气体容积份额的最大值随着煤的含碳量的升高而升高。 (2)上表是一张电站锅炉运行和热态调试中可以参考的数据表。如果实际测量的烟气中三原
7、子气体容积份额数据大于表中所列数值,说明测量数据不可信。 4. 分析亚临界及其以下压力的汽包锅炉的水冷壁不采用螺旋管圈的原因。分析亚临界及其以下压力的汽包锅炉的水冷壁不采用螺旋管圈的原因。(1)自然循环汽包锅炉的循环动力有限,螺旋管圈水冷壁的阻力较大,因此不采用螺旋管圈水冷壁。 (2)控制循环汽包锅炉的循环动力较强,但是螺旋管圈水冷壁的结构复杂,制造、安装难度较大,采用垂直水冷壁管屏也能满足锅炉蒸发水蒸气的要求,因此不采用螺旋管圈水冷壁。 5. 简述炉膛设置折焰角的作用。简述炉膛设置折焰角的作用。使火焰充满度更好;使烟气的转弯过程更加流畅。所以塔式、半塔式锅炉炉膛就没有设置折焰角。6. 绘制锅
8、炉的焓压图,分析各种压力等级锅炉的受热面吸热量特性。绘制锅炉的焓压图,分析各种压力等级锅炉的受热面吸热量特性。(1)饱和水与饱和蒸汽的焓与压力的关系见图15-1; (2)各种压力等级的锅炉工质焓与压力的关系见图15-2。 (1)焓压图上某一个压力下,饱和蒸汽线与饱和水线之差基本上就是单位质量工质在水冷壁的吸热量。由图15-1中饱和水与饱和蒸汽的焓与压力的关系可知,临界压力以下的锅炉压力越高,蒸发同样数量的工质的吸热量越小。因此,要提高锅炉容量,必须提高锅炉蒸汽的压力。 (2)由图15-1可知,饱和水蒸气的焓随着压力的提高首先快速提高,约在2.4MPa到达顶点后,开始随着压力的继续提高逐渐降低,
9、在接近临界压力的区域(21.2MPa以上压力),饱和蒸汽焓快速降低,在临界压力达到最小值2085.9kJ/kg。 (3)由图15-1可知,饱和水的焓随着压力的提高单调上升。01.3MPa,饱和水焓随着压力提高快速上升;1.321.2MPa,饱和水焓随着压力提高缓慢上升;在接近临界压力的区域(21.2MPa以上压力),饱和水焓随着压力提高快速上升;在临界压力达到最大值2085.9kj/kg。 (4)由图15-2可知,随着锅炉压力的提高,给水加热吸热比例逐渐提高。 (5)由图15-2可知,随着锅炉压力的提高,临界压力以下锅炉的饱和水蒸发吸热比例(基本上就是水冷壁吸热比例)逐渐降低,当锅炉压力提高到
10、直到临界压力时,饱和水蒸发吸热比例降低为0,超临界锅炉的水冷壁蒸发吸热量为0。此时给水的一部分加热热量由水冷壁完成,过热蒸汽的一部分吸热量也由水冷壁完成。因此超临界锅炉的水冷壁就是省煤器和过热器的一部分。 (6)由图15-2可知,随着锅炉压力的提高,过热蒸汽吸热比例逐渐升高,超临界锅炉的过热蒸汽吸热比例超过50%,所以会将过热器的尽可能多地布置在炉膛中。 (7)由图15-2可知,随着锅炉压力(超高压及其以上压力)的提高,再热蒸汽吸热比例也小幅度提高。 (8)基于图15-2的分析,不同压力、容量的锅炉,受热面有着不同的吸热特性。因此,不同压力、容量的锅炉受热面布置和锅炉结构特点有较大区别。 7.
11、 非合金钢按主要质量等级可分为( )。A.普通质量非合金钢B.优质非合金钢C.特殊质量非合金钢D.碳素钢参考答案:ABC8. 分析回转式空气预热器的烟道入口没有安装在省煤器烟道正下方的原因。分析回转式空气预热器的烟道入口没有安装在省煤器烟道正下方的原因。(1)这种Z形转弯布置有利于吸收尾部烟道的垂直膨胀量。 (2)这种Z形转弯布置可以将烟气中的部分粒径较大的飞灰通过离心力分离下来形成沉降灰,这就减轻了空气预热器的堵灰。 9. 已知锅炉水质标准如下表所示。 锅炉水质标准 (ug/kg) 盐 汽包锅炉 直流锅炉 盐 汽包锅已知锅炉水质标准如下表所示。锅炉水质标准 (ug/kg)盐汽包锅炉直流锅炉盐
12、汽包锅炉直流锅炉SiO2202Fe201Na100.5Cu51计算BMCR工况,一台2008t/h亚临界压力锅炉每小时的给水溶盐量和一台1950t/h超临界锅炉每小时的给水溶盐量。(1)计算BMCR工况,一台2008t/h亚临界压力锅炉每小时的给水溶盐量。 1)SiO2溶解量 m1,SiO2=D100020/106=40.16(g/h) 2)Na溶解量 m1,Na=D100010/106=20.08(g/h) 3)Fe溶解量 m1,Fe=D100020/106=40.16(g/h) 4)Cu溶解量 m1,Cu=D100050/106=10.04(g/h)内径dn=34.93-26.21=22.
13、51(mm),质量流速 (2)计算BMCR工况,一台1950t/h超临界压力锅炉每小时的给水溶盐量。 1)SiO2溶解量 m1,SiO2=D10002/106=3.9(g/h) 2)Na溶解量 m1,Na=D10000.5/106=0.975 (g/h) 3)Fe溶解量 m1,Fe=D10001/106=1.95(g/h) 4)Cu溶解量 m1,Cu=D10001/106=1.95(g/h)(1)本题计算的两台600WM级锅炉中,亚临界压力锅炉的给水溶盐量大大高于超临界锅炉给水的溶盐量。 (2)超临界压力600MW锅炉的SiO2给水溶盐量只有亚临界压力600MW锅炉的9.71%。 (3)超临界压力600MW锅炉的Na给水溶盐量只有亚临界压力600MW锅炉的4.86%。 (4)超临界压力600MW锅炉的Fe给水溶盐量只有亚临界压力600MW锅炉的4.86%。 (5)超临界压力600MW锅炉的Cu给水溶盐量只有亚临界压力600MW锅炉的19.42%。 10. 分析低NOx燃烧技术与烟气中CO含量的关系。分析低NOx燃烧技术与烟气中CO含量