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1、深圳市东部电厂燃气蒸汽联合循环机组整体性能考核试验测点方案（初版）2004-1-31燃机测点编号测点名称备注转速测点n透平转速使用脉冲式转速表测量。压力测点P1大气压力燃气轮机空气进口附近，米用试验室用定槽式大气压力计测量。P2压气机进口压力在压气机进口法兰前进气管道对称安装4个静压测点，米用压力变送器测量。P3透平排气压力在透平排气法兰后沿圆周对称安装4个静压测点，米用压力变送器测量温度测点T1环境温度燃气轮机空气进口附近，采用o.ic分度的试验室用水银温度计测量。T2压气机进口温度在压气机进口法兰前进气管道对称安装2个测点，采用铂电阻测量。T3燃烧室入口燃料温度在燃烧室入口前燃料管上对称安
2、装2个测点，采用铂电阻测量。T4透平排气温度在透平排气口烟气通道同一截面上均匀布置4个温度测点，每个温度测点位于每 一等分面积的中心，采用热电偶测量温度。透平排气法兰到测点之间需要良好保 温。T5燃料加热器入口燃料温度在燃料加热器入口燃料管道上对称安装两个测点，采用热电阻测量。流量测点F1进入燃烧室的燃料流量米用经校验的标准流里孔板或涡轮式流里计测里，要求流里测里误差0.8%，也 可以采用其它能够达到该测量精度的流量测量装置。湿度测点空气湿度采用标准大气湿度计或干湿度计测量。余热锅炉测点编号测点名称备注压力测点P4高压蒸汽压力（炉侧）米用压力变送器测量。P5中压蒸汽压力（炉侧）米用压力变送器测
3、量。P6低压蒸汽压力（炉侧）米用压力变送器测量。P7高压给水流量测量装置压力高压给水流量测量装置正压侧传压管上加三通引出。P8中压给水流量测量装置压力中压给水流量测量装置正压侧传压管上加三通引出。P9低压给水流量测量装置压力低压给水流量测量装置正压侧传压管上加三通引出。P10高压蒸汽减温水流量测量装置压力高压蒸汽减温水流量测量装置正压侧传压管上加三通引出。P11中压蒸汽减温水流量测量装置压力中压蒸汽减温水流量测量装置正压侧传压管上加三通引出。P12HRSG烟气进出口压降使用微压计测量。温度测点T6高压蒸汽温度（炉侧）设置2个测点，采用热电偶测量。T7中压蒸汽温度（炉侧）设置2个测点，采用热电偶
4、测量。T8低压蒸汽温度（炉侧）设置2个测点，采用热电偶测量。T9高压给水温度设置2个温度测点。流量测量装置下游，与流量测量装置的距离需满足流量测量 装置后的直管段要求。T10中压给水温度设置2个温度测点。流量测量装置下游，与流量测量装置的距离需满足流量测量 装置后的直管段要求。T11低压给水温度设置2个温度测点。流量测量装置下游，与流量测量装置的距离需满足流量测量 装置后的直管段要求。T12HRSG进口烟气温度在进口烟道截面上，按等截面网格法原则布置温度测点，米用热电偶测量。测量 点数和位置根据烟道面积确定。T13HRSG出口烟气温度在出口烟道截面上，按等截面网格法原则布置温度测点，米用热电偶
5、测量。测量 点数和位置根据烟道面积确定。流量测点F2高压给水流量使用标准节流装置测量，分出减温水流量之前，且不包括再循环流量。米用差压 变送器测量差压。F3中压给水流量使用标准节流装置测量，分出减温水流量之前，且不包括再循环流量。米用差压 变送器测量差压。F4低压给水流量使用标准节流装置测量，米用差压变送器测量差压。F5高压蒸汽减温水流量使用标准节流装置测量，米用差压变送器测量差压。F6中压蒸汽减温水流量使用标准节流装置测量，米用差压变送器测量差压。烟气成分分析测点GA烟气成分分析取样测点在锅炉出口截面上按等截面网格法布置取样点。水位测点L1高压汽包水位使用DCS数据。L2中压汽包水位使用DC
6、S数据。L3低压汽包水位使用DCS数据。汽机测点编号测点名称备注压力测点P13高压自动主汽门前压力高压自动主汽门前管道上安装压力测点，米用压力变送器测量。P14中压主汽门前压力中压主汽门前管道上安装压力测点，米用压力变送器测量。P15低压蒸汽压力（机侧）米用压力变送器测量。P16高压缸排汽压力每根管道安装1个压力测点，米用压力变送器测量。P17低压缸排汽压力使用网笼式探头测量，网笼式探头布置于凝汽器与排汽缸接口的喉部，每个排汽 口同一水平面上安装4个（共8个），并对称布置，使其分布于整个排汽通道截 面且尽可能处于每 等分面积的中心。仪表采用绝对压力变送器。P18主凝结水压力主凝结水流量测量装置
7、正压侧传压管上加三通引出。P19轴封冷却器进汽压力安装在轴封冷却器进汽口管道上，传压管竖直向上引，米用压力变送器测量。温度测点T14高压自动主汽门前温度设置2个测点，采用热电偶测量。T15中压主汽门前温度设置2个测点，采用热电偶测量。T16低压蒸汽温度（机侧）设置2个测点，采用热电偶测量。T17高压缸排汽温度每根管道安装2个温度测点，米用热电偶测量。布置在高压缸排汽逆止门之前的 管道上。不可以使用高压缸本体上的测点。T18凝汽器冷却水入口温度每根进水管道上布置2个温度测点，米用热电偶或热电阻测量。T19凝汽器冷却水出口温度每根出水管道上布置2个温度测点，米用热电偶或热电阻测量。T20凝汽器热井
8、出水温度安装在凝汽器热井出水管道上，米用热电偶或热电阻测量。T21主凝结水温度（流量测量装置后）设置2个温度测点。流量测量装置下游，与流量测量装置的距离需满足流量测量 装置后的直管段要求。T22轴封冷却器进汽温度安装在轴封冷却器进汽口管道上，压力测点下游，米用热电偶测量。T23轴封冷却器进水温度安装在轴封冷却器进口凝结水管道上，米用热电偶或热电阻测量。T24轴封冷却器出水温度安装在轴封冷却器出水与轴封冷却器凝结水旁路汇合之后的凝结水管道上。米用 热电偶或热电阻测量。T25轴封冷却器疏水温度安装在轴封冷却器疏水管道上，米用热电偶或热电阻测量。若疏水管道内径小于 100mm，则温度套管应斜插入管内
9、或将套管安装在有弯头或三通处，以确保最小 插入深度75mm。流量测点F7主凝结水流量使用标准节流装置测量，米用差压变送器测量差压。水位测点L4凝汽器热井水位使用DCS水位变送器测量数据。冋时安装就地玻璃管水位计以供校核。发电机测点编号测点名称备注E1发电机功率在发电机出线端试验专用电流互感器CT、电压互感器PT的输出端子上，米用功 率表测量。E2发电机无功功率由发电机功率测量所使用的功率表同时测得。E3发电机功率因数根据发电机功率和无功功率求得。E4电网频率由发电机功率测量所使用的功率表同时测得，或使用电厂周波表测量。说明：1 附件测点布置图中标出了各测点的原则性安装位置。2 所列温度、压力测
10、点皆为性能考核试验专用测点，与运行测点是相互独立的，需专门增设，不可用运行测点代替。3 试验所需要的流量测点，大部分也是运行需要的流量测点，流量一次测量元件（标准节流装置等）可以共用，但是需要为试验 测点专门引出差压信号、提供安装试验二次元件（差压变送器，压力变送器）的接口。4 由于试验仪表由何方提供尚未最终确定，温度测量元件的接口形式，压力变送器的接头形式暂时不能明确。5 对于管道中蒸汽和水的温度测量，对温度套管及其安装位置做如下要求：5.1 温度套管插入深度应大于管内径的 1/4，小于管内径的 3/4；5.2温度套管插入深度最小不应小于75mm；因此，对于内径小于100mm的管子，套管应斜
11、插入管内或将套管安装在有弯头 或三通处，以确保最小插入深度75mm；5.3 温度测点应安装在压力测点的下游，以避免对压力测量的干扰。若安装在上游，则不能在同一纵向平面内；5.4 对于同一温度设置2个测点的情况（双重测点），需安装 2个温度套管。两支温度套管如果相距超过2倍管径，小于 4倍 管径，可以沿轴线装在同一直线上。若套管相距小于2倍管径，那么在周向至少相距45；5.5 温度套管的位置应保证有足够的空间来安装热电偶或热电阻，而不被旁边的管道或设备阻挡。附件：深圳市东部电厂燃气蒸汽联合循环机组整体性能考核试验测点布置图（初版）压力I温度1|1流量9网笼探头P15-T16E1,E2E3,E4T15匸P14；iMAKE UP rCONDENSER 产gv/i-、TBN/、aP17HP/IP TBMT14 七卩13AIRCOMP.2 2 PT7 6TlplL4T24一 T25FUELHEATER忆f P5P9F4 jpsTiiF3 TT10 DeSH 1-#2 n_T2004-1-31测点布置图（初版）
