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1、剥肋滚压直螺纹钢筋连接交底提要：剥肋滚压直螺纹钢筋连接的相关材料、机具预备、质量恳求及施工工艺。一、机具装备钢筋剥肋滚压直螺纹机、限位挡铁、螺纹环规、力矩扳手及一般扳手等。二、施工预备1、参与滚压直螺纹讨论施工的人员必须停顿技能培训，经调查合格后方可持证上岗把持。2、钢筋应先调直再加工，瘦语端面要与钢筋轴线垂直，端头迂回、马蹄严格的要切去，但不得用气割下料。三、施工工艺1、工艺流程预接：钢筋端面平头剥肋滚压螺纹丝头质量检验使用套筒连接讨论检验；现场连接：钢筋就位拧下钢筋保护帽跟套筒保护帽讨论拧紧作标志施工质量检验。2、钢筋丝头加工(1)按钢筋规格所需的调解试棒调解好滚丝头内孔最小尺寸。(2)按
2、钢筋规格更换涨刀环，并按规那么的丝头加工尺寸调解好剥肋直径尺寸。(3)调解剥肋挡块及滚压行程开关位置，保证剥肋及滚压螺纹的长度符合丝头加工尺寸的规那么。3、钢筋丝头加工完成、检验合格后，要用公用的钢筋丝头保护帽或连接套筒对钢筋丝头停顿保护，以防螺纹在钢筋挪动转移或运输过程中被破坏或污染。4、应用扳手或管钳对钢筋讨论拧紧时，只要抵达力矩扳手调定的力矩值即可。5、钢筋端部平头最好应用台式砂轮片切割机停顿切割。6、连接钢筋本卷须知：(1)钢筋丝头经检验合格后应保持干净无损害。(2)所连钢筋规格必须与连接套规格不合。(3)连接程度钢筋时，必须从一头往另一头依次连接，不得从中间往中间或中间往中间连接。(
3、4)连接钢筋时，确信要先将待连接钢筋丝头拧人同规格的连接套之后，再用劲矩扳手拧紧钢筋讨论；连接成型后用红油漆作出标志，以防遗漏。(5)力矩扳手不应用时，将其力矩值调为零，以保证其精度。7、检查钢筋连接质量：(1) 检查讨论外表质量应无完好丝扣外露，钢筋与连接套之间无缝隙。如觉察有一个完好丝扣外露，应重新拧紧，然后用检查用的扭矩扳手对讨论质量停顿抽检。(2)用质检力矩扳手检查讨论拧紧程度。8、直螺纹讨论试验(1)一致施工条件下，采纳一致批材料的等同级、同型式、同规格讨论，以500个为一验收批停顿检验跟验收，缺少500个也为一验收批。每一批取3个试件作单向拉伸试验。(2)当三个试件抗拉强度均不小于
4、该级不钢筋抗拉强度的标准值时，该验收批定为合格。假定有一个试件的抗拉强度不符合恳求，应取六个试件停顿复检。复检中仍有一个试件不符合恳求，那么该验收批断定为不合格。丝头加工尺寸(mm)规格剥肋直径螺纹尺寸丝头长度完好丝扣圈数1615.1O.2M16.522022.581816.9O.2M192.52527.572018.8O.2M212.5273082220.8O.2M232.529.532.592523.7O.2M263323592826.6O.2M2933740103230.50.2M3334245113634.50.2M413.5464994038.1O.2M413.54952.510四、
5、成品保护1、成型钢筋应按总破体布置图指定地点摆放，用垫木垫放整齐，防止钢筋变形、锈蚀、油污。2、安装电线管、暖卫管线或其他装备时不得任意切断跟挪动钢筋。假定有相碰，那么与土建技能人员现场协商处理。3、浇筑楼板砼时，砼输送泵管要用铁马凳架高300mm，防止由于过重的泵管压塌板上部筋。去往把持面的要紧通道也需设铁马凳，上铺钢跳板，边浇边撤。五、平安方法1、进人现场的钢筋呆板在应用前，必须经工程工程部、平安部检查验收，合格后方可应用。把持人员需持证上岗作业，并在呆板旁挂牌注明平安把持规那么。2、钢筋呆板必须设置在平坦、稳固的场地上，设置机棚跟排水沟，防雨雪、防砸、防水浸泡。呆板必须接地，把持工必须穿
6、着防护衣具，以保证把持人员平安。3、钢筋加工呆板要设专人保护维修，活期检查各种呆板的零部件，特不是易损部件，出现有磨损的必须更换。现场加工的成品、半成品堆放整齐。4、钢筋加工呆板处必须设置充分的照明，保证把持人员在光芒较好的情况下把持。在停顿加工材料时，迂回机、切断机等严禁一次超量上机作业。5、打磨钢筋的砂轮机在应用前应经平安部分检验合格后方可投入应用。开机前检查砂轮罩、砂轮片是否完好，改变倾向是否准确。对有裂纹的砂轮严禁应用。6、把持人员必须站在砂轮片运转切线倾向的旁侧。六、环保方法1、现场在停顿钢筋加工及成型时，要把持各种呆板的噪音。将呆板安排在平坦度较高的平台上，下垫木板。并活期检查各种
7、零部件，如觉察零部件有松动、磨损，及时紧固或更换，以落低噪音。浇筑砼时不要振动钢筋，落低噪声排放强度。2、钢筋原材、加工后的产品或半产品堆放时要留心遮盖(用苫布或塑料)，防止因雨雪构成钢筋的锈蚀。假定钢筋已生片状老锈，钢筋在应用前必须用铁丝刷或砂盘停顿除锈。为了增加除锈时灰尘飞扬，现场要设置苫布遮挡，并及时将锈屑清理起来，待不合清运到北京市规那么的垃圾集合地。3、直螺纹套丝的铁屑装入尼龙口袋送成品接收站接收再使用。带肋钢筋套筒挤压连接交底提要：带肋钢筋套筒挤压连接的相关材料、机具预备、质量恳求及施工工艺。一、施工预备(一)作业条件1、停顿套筒挤压讨论作业的人员必须通过培训，取证后方可上岗把持。
8、2、工程开工前，应由套筒挤压讨论技能供给单位提交有效的型式检验报告。型式检验报告必须记载送检试件的各项参数。包括：套筒长度、外径、内径、挤压道次、挤压力、压痕处均匀直径或挤压后套筒长度。以便对挤压讨论的外表质量停顿检查。3、钢筋挤压连接作业开场前，应对每批进场钢筋停顿挤压讨论工艺检验。以便检查讨论技能供给单位所断定的工艺参数是否与本工程的钢筋相习惯。工艺检验合格后，方可开场施工。4、检查挤压装备是否畸形，并试压，符合恳求后方可开场作业。5、做好技能交底。(二)材质恳求1、钢套筒应有出厂合格证。套筒的力学功用必须符合规那么。外表不得有裂纹、折叠等缺陷。套筒在运输、储存中，应按差异规格分不堆放，不
9、得露天堆放，防止锈蚀跟玷污。2、钢筋必须符合国家标准及方案恳求，还应有出厂材质证明及复试报告。(三)工器具要紧工用存在：压接钳、超高压泵站、超高压油管、卡板等。二、质量恳求(一)钢筋：原材级不、规格必须符合方案恳求，质量必须符合钢筋砼用热轧带肋钢筋GB1499，钢筋砼用余热处理钢筋GB13014的规那么。(二)工艺检验：钢筋套筒挤压连接作业开场前，必须对每批进场钢筋(停顿挤压连接的各种规格钢筋)停顿挤压连接工艺检验。工艺检验要符合以下恳求：1、各种规格的钢筋讨论分不取三个讨论作单向拉伸试验；2、在三个讨论的母材上分不取一根母材停顿抗拉强度试验(留心：母材与讨论必须对应)：3、三根讨论试件的抗拉
10、强度均应符合钢筋呆板连接通用技能规程JGJl07中的强度恳求；关于A级讨论，试件抗拉强度尚应O9倍钢筋母材的理论抗拉强度。(三)现场检验：包括外表质量检查跟单向拉伸试验。1、外表质量检查应符合以下恳求：压痕道数应符合型式检验断定的道数，压痕处的套筒外径应符合型式检验断定的外径范围，讨论处弯折小于1：14(40)，挤压后的套筒不得有肉眼可见裂缝。讨论外表检查数量应特别多于验收批讨论数量标10。2、挤压讨论的单向拉伸试验按验收批停顿：500个等同级、同规格讨论为一批，且同批讨论分布未几多于三个楼层。每批讨论，均按方案恳求的讨论功用等级，在成品中随机切取3个讨论做单向拉伸试验。三、工艺流程钢筋下料、
11、作定位标志挤压检查四、把持工艺1、去除钢筋端头的锈污、泥沙等杂物；钢筋端头呈马蹄形，有飞边、弯折或纵肋尺寸超大年夜者，应先矫正或砂轮修磨。2、在钢筋端头作定位标志跟检查标志。用白色油漆划3毫米宽的线作标志。定位标志的位置为套筒长度的一半减去5毫米，检查标志与定位标志间距3O毫米。3、挤压把持时采纳的挤压力，压痕处外径或挤压后的套筒长度、挤压道次均应符合型式检验断定的技能参数。4、按钢筋定位标志将钢筋拔出套筒。压钳就位时，应对准套筒压痕定位标志线并垂直于被压钢筋的横肋。挤压应从套筒地点逐道向端部停顿。每次施压时要严格把持压力。细心检查压痕深度、深度缺乏的要补压，超深的要切除讨论重新连接。5、为加
12、快施工进度，先在空中上挤压一端套筒，再在施义务业区按工艺恳求挤压另一端。6、要留心钢筋拔出套筒的长度，检查定位标志线，防止压空。留心套筒内不得有沙子等杂物。钢筋电渣压力焊交底提要：钢筋电渣压力焊的相关材料、机具预备、质量恳求及施工工艺。一、施工预备(一)作业条件1、电渣压力焊的作业人员应停顿内部培训，经调查合格者，发企业内部上岗证。作业人员必须持证上岗。2、电渣压力焊钢筋在竖向或倾歪度在4：1范围内应用。3、电压表、时刻表示器应完好，焊剂筒的直径应与所焊钢筋的直径相习惯。4、焊接前，每一个作业人员应对其在工程中预备停顿电渣压力焊的钢筋各做3个模仿试件，经拉伸试验合格后，方能上岗把持。班前焊可参
13、考下表焊接参数钢筋直径(mm)焊接电流(A)焊接电压(V)通电时刻(s)电弧过程电渣过程电弧过程电渣过程14200220354522271231620025014418250300155203003501752235040018625400450216285005502463260065027736700750308409509003395、技能交底二材质恳求钢筋的级不、规格应符合方案恳求，同时有材质证明及复试报告。(三)工器具要紧工用存在：焊接电源、把持箱、焊接机头号。二、质量恳求钢筋焊接及验收规程JGJl8规那么：(一)焊接花费中，焊工应对焊接讨论逐一停顿自检。自检工程如下：2mm。2、讨
14、论处弯折角不得大年夜于710040。3、讨论四周焊包凹陷钢筋外表的高度应大年夜于等于4mm。4、钢筋外表应无清晰烧伤缺陷。以上前3项外表检查不合格的讨论，应切除重焊。第4项应停顿补焊。二讨论力学功用1、一般建筑物，以300个同级不、同规格讨论为一批。2、现浇混凝土多层构造中，以每一楼层或施工区段300个同级不、讨论为一批，缺少300讨论仍为一批。每批从成品中随机切取3个试件做拉伸试验。拉伸试验结果，3个试件的抗拉强度均不得小于该级不钢筋规那么的抗拉强度值。三、工艺流程安排焊接夹具引弧、电弧、电渣挤压清渣四、把持工艺(一)电渣压力焊可采纳交流或直流电源。焊机容量应按照所焊钢筋直径选定。(-)焊接时，应按照班前焊所断定的焊接参数来停顿把持。(三)电渣压力焊工艺过程应符合以下恳求：1、焊接夹具的上下钳口应夹紧于上下钢筋上，不得闲逛；mm退火铁丝球，球径不小于lOmm。当焊接电流较小，钢筋端面较平坦或引弧间隔不易把持时，宜采纳此法。开门见山引弧法是在通电后矫捷将上钢筋提起，使中间头之间的间隔为24mm引弧。这种过程特不短。当钢筋端头搀杂不导电物质或端头过于平滑构成引弧艰
