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1、目 录第一篇锅炉运行规程- 1 -第一章 锅炉设备及燃料特性- 1 -1.1锅炉设备概述：- 1 -1.2锅炉设备规范及设计煤种特性：- 1 -1.3锅炉本体设备规范：- 2 -1.4辅助设备：- 3 -第二章 锅炉机组的启动- 6 -第一节 检修后的验收- 6 -第二节 主要附机的试运行- 7 -第三节 检修后的试验- 8 -第四节 锅炉灭火保护- 11 -第五节 锅炉程序控制一览表- 13 -第六节 启动前的检查- 18 -第七节 锅炉上水- 21 -第八节 锅炉点火与升压- 22 -第九节 锅炉投粉- 24 -第十节 倒风操作注意事项- 24 -第三章 锅炉运行中的监视与调整- 25 -
2、第一节 锅炉运行调整的主要任务- 25 -第二节 锅炉正常运行控制的主要参数- 25 -第三节 燃烧调整- 26 -第四节 汽压调整- 26 -第五节 汽温的调整- 27 -第六节 汽包水位的调整- 27 -第七节 锅炉排污及加药- 28 -第八节 转动机械的运行与维护- 29 -第九节 自动装置运行- 29 -第十节 锅炉设备运行维护- 30 -第四章 锅炉机组的停止- 31 -第一节 停炉前的准备工作- 31 -第二节 停炉的操作步骤- 31 -第三节 滑参数停炉操作步骤- 31 -第四节 停炉后的降压与冷却- 32 -第五节 停炉后的保养- 33 -第六节 冬季停炉后的防冻- 33 -第
3、七节 疏水泵和疏水箱- 33 -第二篇 锅炉机组事故处理- 34 -1、总则- 34 -2、紧急停炉与申请停炉的条件：- 35 -3、锅炉满水：- 35 -4、锅炉缺水：- 36 -5、汽水共腾- 37 -6、甩负荷：- 38 -7、水冷壁漏泄与爆破- 38 -8、省煤器漏泄与爆破- 39 -9、过热器管漏泄与爆破：- 39 -10、锅炉灭火- 40 -11、锅炉烟道再燃烧- 40 -12、厂用电全停- 41 -13、吸风机跳闸- 41 -14、送风机跳闸- 42 -15、转机故障- 43 -16、邻炉粉仓输粉措施- 43 -第三篇 制粉系统设备运行及事故处理- 45 -1、制粉系统的运行及维
4、护- 45 -1.1设备概况- 45 -1.2设计规范- 45 -1.3稀油站运行：- 47 -1.4制粉系统启动前的检查和试验：- 48 -1.5制粉系统的启动- 49 -1.6制粉系统的运行维护- 50 -1.7制粉系统运行中的调整：- 51 -1.8制粉系统的停止- 51 -1.9倒风操作注意事项- 52 -1.10齿索式输粉机投运- 52 -2、制粉系统事故处理- 53 -2.1遇有下列情况，应紧急停止磨煤机运行- 53 -2.2遇有下列情况，应停止磨煤机运行- 54 -2.3紧急停止磨煤机的操作程序- 54 -2.4制粉系统的自燃及爆炸- 54 -2.5制粉系统断煤现象- 54 -2
5、.6煤大- 55 -2.7粗粉分离器堵- 55 -2.8细粉分离器堵塞：- 55 -2.9磨煤机润滑油中断：- 56 -第 四 篇 锅炉声波吹灰器- 56 -1、工作原理- 56 -2、声波吹灰器主要技术参数如下表所示- 56 -3、操作面板- 57 -4、控制柜的操作过程- 57 -5、注意事项- 58 -6、日常维护和保养- 58 -6、故障处理- 59 -第 五 篇 蒸汽吹灰器- 60 -1、概述- 60 -2、投运前的检查及具备条件- 62 -3、故障分析- 64 -第六篇 空压机运行及故障处理- 65 -1、设备概况- 65 -2、设备规范- 65 -3、空压机启动前的检查：- 67
6、 -4、空压机的启动- 67 -5、压缩机的停止- 68 -7、空压机故障及处理：- 68 -8、冷干机：- 71 -第七篇 除灰设备运行规程- 74 -1、系统简介- 74 -2、主要设备规范：- 75 -3、检修后的检查验收：- 76 -4、输灰系统的启动：- 77 -5、输灰系统的运行维护- 77 -7、输灰系统故障处理：- 78 -第八篇 燃油设备运行标准- 79 -1、总则：- 79 -2、设备规范：- 80 -3、油区的防火措施及制度：- 80 -4、启动前的检查准备：- 81 -5、供油泵的启动：- 81 -6、正常运行中的维护：- 81 -7、供油泵的停止：- 81 -8、油罐
7、之间的切换：- 82 -9、燃油系统事故处理：- 82 -第九篇 灰库运行标准- 83 -1、灰库主要设备规范- 83 -2、灰库放灰系统简况- 84 -3、灰库放灰的运行与维护- 84 -4、灰库常见故障处理- 85 -5、 事故灰库- 85 -第十篇 锅炉运行技术措施- 88 -1、防止误操作措施- 88 -2、锅炉现场防火措施- 88 -3、锅炉防止灭火打炮安全措施- 89 -4、锅炉低负荷运行安全措施- 91 -5、预防锅炉结焦措施- 92 -6、锅炉防冻措施- 92 -7、制粉系统防止漏风措施- 94 -8、磨煤机满罐的处理措施- 94 -9、自燃与爆炸的预防措施- 94 -10、防
8、止锅炉辅机轴承损坏安全措施- 97 -13、锅炉打焦的安全措施- 98 -14、锅炉滑参数停炉措施- 99 -15、防止磨煤机煤大及满罐的措施- 100 -16、冲洗汽包就地水位计安全措施- 100 -17、锅炉单吸风机运行措施- 101 -18、烧粉停炉措施- 101 -19、锅炉漏风试验措施- 102 -20、锅炉安全门整定措施- 103 -锅炉联锁图- 105 -制粉分连锁：- 105 -冷态点火升压曲线：- 106 -锅炉灭火保护图- 107 -锅炉设备定期工作- 108 -设备定期轮换工作- 109 -定压下饱和温度表- 109 - 104 -第一篇锅炉运行规程第一章 锅炉设备及燃料
9、特性1.1锅炉设备概述：#3、4锅炉为无锡锅炉厂于2004年7月出厂的高温高压单汽包集中下降管，自然循环型固态排渣室内布置的电站锅炉，锅炉总高度40000mm，炉膛宽度及深度8370mm8370mm，炉膛内高度33890 mm。锅炉前部为炉膛，四周布满膜式水冷壁。炉膛出口处布置了屏式过热器。水平烟道装设了两级对流过热器。炉顶、水平烟道两侧及转向室设置顶棚管和包墙管。尾部交错布置两级省煤器及两级空气预热器。锅炉构架采用双框架全钢结构，按7度地震烈度、类场地设防。炉膛水冷壁、过热器及上级省煤器均悬吊在顶板钢梁上，下级省煤器和空气预热器支承在后部钢柱和钢梁上。锅炉采用水平浓淡煤粉燃烧器，正四角切向布
10、置，假象切圆为850mm，制粉系统采用钢球磨中间仓储式，乏气送粉，煤粉在炉膛内燃烧后的烟气，经过顶棚管过热器及两级对流过热器、省煤器、空气预热器最后经过电除尘器、吸风机由150米烟囱排入大气。燃烧后的灰渣落入冷灰斗，经过冷却撞击破碎后由刮板式捞渣机出来装在汽车运走。灰水由灰沟流至溢流水池后经溢流水泵打至澄清池。除尘器的细灰经过仓泵和输灰管道送至灰库最后由汽车运至灰场。1.2锅炉设备规范及设计煤种特性：1.2.1设备特性及煤种特性1.2.1.1设备特性制造厂家：无锡华光锅炉股份公司安装单位：北京电建制造日期：2004年7月投产日期：2005年10月、11月#3、4炉投产锅炉型号：UG220/9.
11、8M8最大蒸发量：240t/h 额定蒸发量：220t/h锅炉设计效率：91.4%1.2.1.2主要设计参数序号项目单位数值备注1饱和蒸汽压力MPa11.282过热蒸汽压力MPa9.83给水温度2054过热蒸汽温度5405高温空预器出口风温3166低温预热器入口风温207排烟温度1348气包安全门动作压力MPa12.159过热器安全门动作压力MPa10.2910燃料消耗量T/H3011炉本体烟气阻力pa159012炉本体空气阻力pa368813水冷壁受热面积m2907.414屏式过热器受热面积m2428.915高温过热器热端m2782.216高温过热器冷端m2744.217低温过热气m21046
12、.218悬吊管m212219上级省煤器m2908.420上级空预器m2499221下级省煤器m2742.122下级空预器m2102911.2.1.3设计煤种特性：Cy：60.33% Hy：3.62% Oy：9.94%Ny：0.7% Sy：0.41% Ay：11%Wy：14% Vy：36.44% QyLW：22797kj/kg燃料的物理特性：DT：1130 ST：1160 FT：1210 1.3锅炉本体设备规范：序号名称数量外径厚度（mm）长度（mm）材料1气包1（71.017t）16001001426019Mn62水冷壁416605前后墙208605左右墙2086053下降管437725下降管分散引入至下联箱104133104过热器顶棚过热器83排515.520#钢二级过热器82排384.520#钢屏式过热器12组384.512Cr1MoVa包墙管过热器292根515.520#钢一级过热器82排514.512Cr1MoVa5省煤器高温省煤器38排42520#钢低温省煤器146排32420#钢6空气预热器高温段4011752423.5421.5350020#钢低温组4011752423.5421.55000
