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1、普安县青山镇污水解决工程项目（厂区土建及设备安装）编制人： 审核人： 批准人： 编制单位： 贵州建威建设集团有限公司 年 月 日目录 一、 编制阐明.1二、 工程概况 .1三、 施工方案与技术办法.4四、 质量保证办法和创优筹划.53五、 施工总进度（涉及施工进度筹划横道图、网络图）及保证措.64六、 施工安全办法筹划. 67七、 文明施工办法. 77八、 施工场地治安保卫管理筹划. 81九、 施工环保办法筹划. 82十、 冬季和雨季施工方案. 86十一、施工现场总平面布置图. 87十二、施工现场组织管理机构. 88十三、与发包人、监理及设计单位配合. 90一、编制阐明1、编制根据(1)、合同
2、文献，(2)、贵州省城乡规划设计研究院有关施工图纸。(3)、国家关于现行建筑工程施工验收规范、规程、条例、原则及省、市基本建设工程关于规定。(4)、本工程图纸及会审纪要。2、编制内容：施工图纸所涉及所有土建和水电工程。3、编制目：为保证工期、质量及安全、成本及文明工地条件，编制出有针对性施工组织设计(方案)，以指引施工顺利地完毕本工程项目建设。大力推广应用新技术、新工艺、新材料，控制工程成本，缩短工期，创立优质工程为目。二、工程概况本工程名称为普安县青山镇污水解决工程项目（厂区土建及设备安装），重要构造类型一体氧化沟、粗格栅、污水调节池、消毒渠、细格栅、钟式沉砂池为现浇钢筋混凝土构造，配电房、
3、综合楼为砖混构造。抗震设防烈度为六度，配电房、综合楼耐火级别为二级，设计使用年限为50年。基本：本工程重要基本类型一体氧化沟为钢筋砼基本，配电房、综合楼为毛石条基。构造：本工程重要构造类型一体氧化沟、粗格栅、污水调节池、消毒渠、细格栅、钟式沉砂池为现浇钢筋混凝土构造，配电房、综合楼为砖混构造，建筑物按六度抗震设防，钢筋为级、级和级I。配电房、综合楼墙体采用M7.5混合砂浆砌筑MU15蒸压普通灰沙砖。混凝土强度级别为：梁、柱等受力构件均为C25，走道栏板女儿墙压顶、立柱等非受力构件均为C20。合建式氧化沟混凝土强度级别为C30。建筑：卫生间、厨房为防滑地砖，一层地面为地砖地面。内墙为混合砂浆刷白
4、色乳胶漆墙面，卫生间、厨房距地面2.1m范畴内贴墙砖，室内顶棚采用混合砂浆刷乳胶漆顶棚，外墙采用外墙面砖。合建式氧化沟池壁采用1:2防水水泥砂浆抹面。门窗：门采用木门，铝合金门窗采用70系列铝合金玻璃窗，5厚白色玻璃。屋面：所有屋面为有组织排水，采用建筑找坡，坡度为2%。三、 施工方案与技术办法3.1、污水提高泵房沉井施工方案沉井依照设计井壁形式，采用分三次制作、一次下沉，施工顺序为：挖基坑铺设砂垫层，浇筑砼垫层，砌砖胎膜制作底节、第二节沉井、第三节沉井拆除模板、砖胎膜井点降水挖土下沉到设计深度沉井封底、浇筑钢筋砼底板。3.1.1基坑开挖沉井制作前，先在设计位置挖好基坑，做好砂垫层。砂垫层厚度
5、为0.75米，上宽2.0米，下宽3.5米。砂垫层砂采用粗砂，含泥量不不不大于3%，施工时宜采用优含水量做为施工时控制含水量。砂垫层分层回填（每层厚度不大于30cm），分层用平板振动器振捣，并洒水，控制干容重1.56t/m3。地基清理平整，使顶面保持在同一水平面上，用水平仪控制其标高在10mm以内。基坑四周挖排水沟，集水井，使地下水位降至比基坑地面底0.5m。素砼垫层浇筑时，应控制好浇筑厚度及表面平整度，素砼浇筑振实采用平板振动器进行，素砼带基设立宽度为1.5m。砖胎膜采用M5水泥砂浆和MU15机制砖砌筑，每隔0.9m预留一道3m宽垂直缝，以以便沉井外模固定及沉井下沉时拆模。依照我公司经验，胎膜
6、表面设一毡两油隔离层。3.1.2模板设立沉井壁采用规格为1500（1000）25055mm定型钢模板组装，在刃脚内侧、井壁与隔墙连接部位（预留插筋处）以及墙壁穿对拉螺栓处，均采用非原则木模板。模板用28槽钢圈，以14对拉螺栓固定，每根对拉螺栓上应焊好止水钢片。槽钢按井壁尺寸制作，用螺栓连接，并用恰当支撑支顶在外脚手架上保持模板稳定。并运用上一节沉井模板固定下一节沉井模板。外壁支模和混凝土浇筑，在井外搭设双排钢管脚手架，对于井壁上预留管道孔，为防止下沉时重量不等，影响重心偏移和泥水涌入井内，施工中采用在洞口处砌筑砖墙。3.1.3钢筋绑扎钢筋在加工场机械成型，用双轮车作水平运送，人工绑扎。每节井壁
7、竖筋一次绑好，水平筋一次绑扎，与上节井壁连接处，伸出插筋，接头错开1/4，并采用焊接连接办法。与丁字隔墙连接部位，预留连接钢筋，为保证钢筋位置对的，垂直钢筋间距采用开出槽口木卡尺控制，水平筋间距，选用一批竖筋按间距焊上短钢筋头控制。3.1.4混凝土浇筑混凝土采用商品砼，泵车输送入模，沿井壁均匀对称浇筑。浇筑采用分层平铺法，每层厚30cm，将沿井沿周长提成若干段，同步浇筑，保持对称均匀下料，以避免一侧浇筑，使沉井倾斜。沉井采用分节浇筑沉井节高时下节混凝土必要达到设计强度70%以上，方可浇筑上节，分节接缝处按施工缝解决，采用4*300止水钢板。3.1.5刃脚砖砌垫架拆除沉井侧模板在混凝土强度达到2
8、5%即可拆除，刃脚砖砌垫架在混凝土达到100%强度始可拆除垫层下沉。在破除垫层前，对封底及底板接缝部位混凝土进行凿石解决。拆除应在专人指挥下分区、依次、对称、同步进行。3.1.6大口深井降水沉井采用井外井点降水排水法下沉，因此在沉井下沉前要开始井点降水，待沉井地上某些所有建成后方可停止降水。沉井四周咱们采用四口深井作降水用，大口井内径60cm，井深18米。每口井内设一台高扬程水泵排水。3.1.7沉井下沉1） 、人工挖土下沉 依照土质状况，采用台阶形挖土自重破土方式。采用从中间开始向四周逐渐开挖，并始终均衡对称地进行，每层挖土厚度为0.30.6m。刃脚处留0.30.5m宽土垅，用人工逐级全面、对
9、称、均匀地削薄土层，每人负责23一段m，办法是顺序分层逐渐往刃脚方向削薄土层，每次削515cm，当土垅挡不住刃脚方向全面、均匀、对称地进行，使均匀平衡下沉，刃脚土方开挖办法如下图所示。2) 、下沉观测 沉井位置控制是在井外地面设立纵横十字控制桩、水准基点。下沉时，在井壁上设十字控制线，并在四侧设水平点。于壁外侧用红铅油画出标尺，以测沉降，井内中心线与垂直度观测系在井内壁四边标出垂直轴线，各吊垂球一种，对准下部标志板来控制，并定期用两台经纬仪进行垂直偏差观测。挖土时随时观测垂直度，当垂球离墨线遍达50mm或四周标高不一致时，及时纠正，沉井下沉过程中，每班至少观测两次，并在每次下沉后进行检查，做好
10、记录，当发现倾斜、位移、扭转时，及时告知值班队长，指挥操作工人纠正，使容许偏差范畴控制在容许范畴以内。沉井在下沉过程中，最大沉降差均控制在250mm以内。当沉至离设计标高2m时，对下沉与挖土状况应加强观测，以防超沉。3） 、下沉纠偏沉井下沉过程中，有时会浮现倾斜、位移及扭转等状况，应加强观测，及时发现并采用办法纠正。产生倾斜也许因素有：（1） 刃脚下土质软硬不均；（2） 拆刃脚垫架时，抽出承垫木未对称同步进行，或为及时回填；（3） 挖土不均，使井内土面高低悬殊；（4） 刃脚下掏空过多，使沉井不均匀突然下沉；（5） 排水下沉井内一侧浮现流砂现象；（6） 刃脚局部被大石块或埋设物搁住；（7） 井外
11、弃土或施工荷载对沉井一侧产生偏压； 操作中可针对因素予以防止，如沉井已经倾斜，可采用在刃脚较高一侧加强挖土并可在较低一侧恰当回填砂石，必要时配以井外射水，或局部偏心压载，都可使偏斜得到纠正。待其正位后，再均匀分层取土下沉。位移产生因素多由于倾斜导致，如沉井在倾斜状况下下沉，则沉井向倾斜相反方向位移，或在倾斜纠正时，如倾斜一侧土质较松软时，由于重力作用，有时也沿倾斜方向产生一定位移，因而防止位移应避免在倾斜状况下下沉，加强观测，及时纠正倾斜。位移纠正办法普通是故意使沉井向位移相反方向倾斜，再沿倾斜方向下沉，至刃脚中心与设计中心位置吻合时，再纠正倾斜，因纠正倾斜重力作用产生位移，可故意向位移一方倾
12、斜后，使其向位移相反方向产生位移纠正。沉井下沉产生扭转因素是多次不同方向倾斜和位移复合伙用引起，可按上述纠正位移、倾斜办法纠正位移，然后纠正倾斜，使偏差在容许范畴以内。3.1.8下沉到位、封底技术当沉井沉到设计标高，经23天，下沉已稳定，在8h内合计10mm时，即可进行沉井封底。沉井封底采用排水封底方案，分两步进行。第一步进行土形整顿，使之呈锅底形，自刃脚向中心挖放射形排水沟，填以石子做成滤水暗沟，在中部设1个集水井，井深0.5m，插入两台真空泵排除积水（下部水管为带有小孔钢管），使地下水位保持低于井底面3050cm。刃脚混凝土凿毛处洗刷干净，然后浇封底混凝土，强度达到30%后对钢管进行封堵。封堵成功后绑底板钢筋，浇筑上层600mm厚防水混凝土底板。浇筑应分层进行浇筑，每层厚3040cm，并捣固密实。3.2氧化沟工程施工方案 3.2.1、基坑开挖 基坑开挖采用机械与人工配合进行，机械挖土时坑底20cm采用人工清底，禁止超挖，做到宁高勿低。如发生超挖，应按换填解决，基坑成型后，依照地下水状况，坑内设泵排水。3.2.2钢筋制安钢筋按施工图规定进行断料加工，运到现场绑扎，对长度较大受力钢筋采用对焊接长。钢筋绑扎时，接头区段内受力钢筋接头面积应长度为42d，焊接搭接双面焊5d，
