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1、目录 系统概述 .2 安全警告.3 结构设计.4 系统描述.10 组装说明.13 安装配件.15 注意事项.19系统概述内井爬模内井平台可以在一个塔吊周期内更快更容易复位。实现了现场安装、拆卸的便捷目的，是能节省时间，降低成本的系统。加快了施工中的操作与应用。创新性模块化系统系统易于组装易于结构的调节易附加后续平台设计方案爪臂式装置的内井平台操作简单模板拆装快速整个平台和内井模板以快速组合定位，节省了吊装的时间简易支撑系统最大程度保证安全爪臂每个爪臂最大负载允许垂直力1000kg基本安全警告本说明是给使用方圆电梯井提升模板产品的用户提供的，包含了组装系统的标准设计和系统的正确使用方法。使用本产
2、品的的用户都必须熟悉说明里面的内容和里面的安全指示，需要有专人指导和培训客户需要保证所有使用本产品的用户都有方圆提供的产品信息（用户信息手册，组装说明，使用操作安装手册），并且保证在施工现场，用户可以很容易得到这些产品信息。任何情况下使用者都必须保证在整个工程期间，遵守当地的职业健康和安全规则并采取适当不同工作场合的安全预防措施。危害评估客户有责任起草，编制，实施并且持续跟进每个工作地点的危害评估。这份文件作为工地具体危害评估的基础，并且作为给使用者关于如何准备这个系统的指导。结构设计爪臂支撑平台的允许载荷带有重力爪臂的底座平台设计图纸A1井道尺寸A 底座平台B 爪臂装置注：底座平台仅作为模板
3、施工操作平台用，禁止在平台上堆放其他材料严禁将平台作为支撑进行模板加固小爪支撑承受的总载荷设计值（N）：N=G1+G2+G3G1 模板自重:0.3 KN/m2G2 操作平台自重G3 施工活荷载:2.5 KN/m2共4个支撑小爪，每个小爪承受的力F为40KN/4=10KN销轴弯曲强度验算：把销轴当作简支梁进行分析：最大弯矩值：M= =销轴弯曲强度计算：= = =165.6N/mm2 360N/mm2计算满足要求公式中：M-把销轴作为简支梁分析所求得的最大弯矩值 W-销轴截面的抗弯模量，W=-销轴的需用弯曲应力，这里采用45号钢，=360N/mm2销轴剪切强度验算：把销轴当作简支梁进行分析最大剪应
4、力值（取在中和轴位置，此位置剪应力最大）：= =84.925N/mm2125N/mm2计算满足要求爪座强度验算爪座的尺寸必须满足构造要求（这里我们可以参照螺栓构造要求其满足1.52d,在此构造满足 的情况下，可不进行爪座侧板孔周围的抗拉验算，直接进行抗剪验算）在满足这一条件下进行 计算。爪座孔壁承受应力验算： 爪座：w= = =41.67N/mm2400N/mm2爪臂：w= = =12.5N/mm2235N/mm2公式中：-构件的承压面积，=,其中d为销轴直径,孔壁的承压总厚度-孔壁的许用承受应力，采用Q235钢取值为=235N/mm2电梯井内井道壁墙模板验算：按施工手册，新浇混凝土作用于模板
5、的最大侧压力，按下列公式计算，并取其中的较小值: Q=0.22t12V1/2 Q=H其中 - 混凝土的重力密度，取24kN/m3； t - 新浇混凝土的初凝时间，本次初凝时间取4h(由你方提供的参数)，当缺乏试验资料时可按t=200/（T+15）；T - 混凝土的入模温度；V - 混凝土的浇筑速度，取2.50m/h（你方提供的参数)； H - 模板计算高度，取3.0m；1- 外加剂影响修正系数，不掺外加剂是取1.0，掺具有缓凝作用的外加剂时取1.22- 混凝土坍落度影响修正系数，当坍落度小于30mm是取0.85,50-90mm时取1.0，110-150mm时取1.15。有效压头h=F/=1.6
6、7m由混凝土对模板的力学曲线，我们可知，在上楼板至有效压头的高度范围内，混凝土对模板的力呈线性上升，从有效头至下楼板，混凝土对模板的力基本保持不变。通过上式，计算得 40.0 kN/m2、72.0 kN/m2，取较小值40.0 kN/m2作为本工程计算荷载。倾倒混凝土时产生的水平荷载标准值 4 kN/m2，则由永久荷载效应控制的组合设计值：1.3540+40.70.9=56.52 kN/m2由可变荷载效应控制的组合设计值：1.240+40.9=51.6 kN/m2经计算对比得是由永久荷载效应控制的，根据JGJ162-2023建筑施工模板安全技术规范的第4.3.1条，考虑结构重要性系数0.9，因
7、此Q=56.520.9=50.9 kN/m2；侧模板验算：强度验算：选用木模板的厚度为15mm，模板总宽度1420，模板底框架间距取350，则截面抵抗矩 W=13125mm3最大弯矩 M=-ql2/24=-30.5*0.352模板截面强度：=156000/13125=11.9N/mm2小于木方强度fm=15N/mm2故满足强度要求挠度验算： w=ql4/384EI=1.2mm式中E弹性模量，取9500MPa I截面的轴惯性矩，BH3/12横楞强度验算：电梯内膜系统所采用的型材为铝型材，尺寸图1（附注），材质为6063，经强化处理屈服强度为200MPA; 图1 最大弯矩 M=-0.125ql2=
8、-0.125*20.4*0.62 模板截面强度：=M/W=918/1.6 *10-5 =57.3MPA 200MPA故满足强度要求 挠度验算：w=5ql4/384EI =5*20.4*103*0.64/384*6.9*1010*9.17*10-7=0.54mmL/500满足要求剪切强度验算：=F/S=(6180/887)MPA=6.97MPA50MPA,满足要求吊环计算：吊钩集中设计荷载：N=40KN每个框架上共4个吊环故每个吊环设计载荷为10KN选直径16的吊环= 10KN/3.14*8*8=50Mpa235Mpa拉杆计算：本次拉杆分布尺寸390x550左右，按照400x600计算受力F=0
9、.6m*0.4m*50.9KN/m2=0.24*50.9=12216N依据建筑施工计算手册选择直径14的拉杆；铝型材参数1.铝型材采用6063，高100mm 厚度35mm2.截面惯性矩I=9.17x10-7m4,截面抗弯系数W=1.6x10-5m33.铝型材的抗弯设计值为200Mpa4.铝型材容许的最大挠度值L/500,L为跨度.5.铝型材的弹性模量E=6.9x104N/mm26.铝型材的抗剪强度为50MPa7.铝型材的截面积A=877mm2系统描述爪臂的功能带有自作用爪臂的内井平台对提升和下一次定位是非常有利的。提升操作时，提升至定位小盒内，才能使爪臂起到支撑定位的作用，调节爪臂上的装置，起
10、到调节水平的作用，可以使内井平台底座与地面保持平行。系统规格尺寸A25mm尺寸B136mm注意：重力爪臂的转动角度范围爪臂支撑式结构爪臂与定位小盒：如图尺寸A90mm尺寸B21mm尺寸C25mm尺寸D229mm尺寸E205mm尺寸F137mm俯视图尺寸A104mm尺寸B80mm尺寸C67.5mm尺寸D40mm*注：客户根据定位小盒尺寸提前做好钢筋布置，给小盒预留安装空间。定位小盒定位小盒229*104*90mm是用来形成混泥土凹槽的，目的是为了放置内井平台上的爪臂，起到关键支撑作用.组装说明用螺钉将固定板安装在三角立柱上 作用 定位定位小盒使用螺钉将203*71mm固定板(A)固定在三角立柱的
11、预留位置,作为定位辅助将定位小盒（C）安在固定板上，并用螺杆(B)固定每次使用前，确保螺杆（B）旋入小盒端面齐平CBA每个爪臂需要一个229*104*90mm定位小盒，定位小盒固定方式使用一个固定板、一个固定块和一根螺杆，这种固定方式确保定位小盒安装的牢固性和稳定性，同一位置可以使用多次。在模板预定的位置，用螺钉拧紧203*71mm固定板(B)。三角立柱预定的直径15mm的孔（锁紧螺杆穿过的位置），已预先加工。在每次使用前，确保定位小盒堵头已经安装。把定位小盒（A）放到固定位置(B)，用斜固定块(D)将12.0螺杆(C)与定位小盒连接，用螺母(E)固定。EDCBA模板拆除旋转螺母。拆斜定位块。
12、松动螺杆。定位小盒留在混泥土中，对内井平台模板爪臂起到支撑面的作用。阴角脱模解决方案：内井平台结合阴角脱模装置，只需要施工操作者用花键扳手转动螺杆，进行逆时针调节，即可将井道的模板装置收缩至最小尺寸L=25mm（井道内壁与模板之间的最小距离），可脱模反之，用花键扳手转动螺杆，做顺时针旋转，即可将模板撑至最大位置，立柱两角面与模板垂直面形成一个平面。整个过程无需塔吊协助。阴角脱模（如图）L收缩至最小尺寸L=25mm大三角模板安装配件爪臂安装：所需工具：套筒螺母扳手内外螺纹接头可逆尼龙轮机构 在爪臂内井平台 K位置上安装直径20mm的销轴，用6mm开口销固定。调节螺栓的高度，从而使爪臂达到水平状态。JK爪型内井模板安装 俯视图将木模板放置在底座框架，进行螺钉固定。在模板上面加辅助板并固定。拆除模板示意图预览-吊装内井平台a25mmb25mm在内井平台模板框架上挂4根（链扣式）绳索。用塔吊重新定位整个系统。注意：脱模后，提升内井平台需要重新定位。BAAU型挂钩B提升绳索提升绳索的最大角度=15度。塔吊吊装模板框架及底座平台绳索固定位置，不允许吊装其他位置。1. 提升模板的原理及特点利用附着与混泥土筒壁结构上的爪臂支撑系统，将模板系统收模提升一个标准层高度（塔吊辅助），再将模板就位合模，从而完成一次提升过程，实现了电梯井筒
