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1、宝峨双轮铣安全操作交底宝峨双轮铣安全操作交底作者：日期：施工技术交底记录施工承包单位：中铁地道公司二处有限公司合同段监理单 位 ：广州轨道交通建设监理有限公司第五编号 : I- 1- 7- 南昌轨道交通 3 号线工程名称交底日期 20 7.0 .21土建 5 标项目经理部交底纲要宝峨双轮铣槽机操作安全技术交底交底内容：一、 交底目的为了保证铣槽机在施工现场中作业时人员和设备的安全, 杜绝安全事故的发生。二、 适应范围本交底针对南昌地铁3 号线土建五标项目施工范围内所有液压双轮铣槽机安全操作。三、施工前注意事项1. 铣槽机进场前，对付设备行走、作业场所进行硬化 , 要求不小于 5c的钢筋混凝土构
2、造。2动工前除去地面及地下的阻挡物，摸清工程的实质情况、开挖土层的地质、水文情况、地下埋设电缆、水管道等，以便有针对性的采用措施。3做好施工场所的防排水工作。4. 操作人员在上岗前必定经过有关内容的培训，经核查获得上岗证书后 , 方可上机操作 , 操作人员亦应经过消防知识的培训 , 能够熟练使用消防器材。5在整机运转从前 , 应确认辗转半径 8 米范围内不应有阻挡物、严禁非操作人员入内、滞留或走动。设备如需横穿经过导墙顶面时，导墙内应支撑牢固, 上口铺设钢板。6. 泥浆泵、震动筛、空压机等用电设备应设有漏电保护装置和接地系统 , 由专业电工负责看守 , 总用电量必定满足施工需要。成槽作业在穿过
3、不良地层时，采用降低铣进速度、加大泥浆比重的方法安全经过。8. 成槽时，采用粘度大 , 失水量小，使形成护壁泥皮薄而韧性强的优异泥浆。保证槽段在铣进过程中土壁牢固。并依照成槽过程中土壁的情况变化采用外加剂，调整泥浆指标，以适应其变化。施工中防范泥浆漏失并及时补浆，向来保持牢固槽段所必要的液位高度, 保证泥浆液面不低于导墙顶面0 5m。1施工过程中严格控制地面的重载, 对施工槽段周边的施工车辆和施工机械进行一致调换 , 不使土壁碰到施工周边荷载作用影响过大而造成土壁塌方, 保证墙身的光洁度。铣槽过程中重型设备距槽口安全距离不小于米。11. 成槽结束后进行泥浆置换， 吊放钢筋笼、放置导管等工作 ,
4、 经检查查收合格后 ,应马上灌溉水下混凝土，尽量缩短槽壁的裸露时间。 2. 夜间施工时 , 双轮铣作业地域，泥浆筛分系统, 供浆系统必定有足够的照明设施。 3. 雷雨天气及六级以上暴风天气双轮铣应停止作业并关闭机上所有电源开关。四、双轮铣安全操作及保养规程操作规程1凡从事设备操作的人员必定年满18 岁，要进行必要的身体健康情况检查, 患存心脏病、高血压、精神病、癫痫病的人员不得上岗操作。2. 设备操作人员必定拥有必然的文化水平 , 拥有优异的敬业精神。3操作人员在上岗前必定经过有关内容的培训, 经核查获得上岗证书后, 方可上机操作，开始操作时 , 须有熟练的人员在旁作为指导，待其操作熟练后，方
5、能独立操作。严禁无证人员上机驾驶。操作人员亦应经过消防知识的培训，能够熟练使用消防器材。4操作人员须熟悉设备的性能、原理，构造和各部位的调整方法。必定认真阅读和理解安全操作规程和安全的有关规定。5操作人员要掌握设备的操作方法。熟知各操作手柄和面板上各仪表仪器及指示灯用途和含义。6. 工作时操作人员要集中精力 , 严禁疲倦操作。7. 严禁酒后操作和违章操作。8. 操作室中要保持干净 , 不得放置任何阻挡操作的物品。9. 机上严禁明火，操作人员在机上操作时严禁吸烟。10. 操作人员着装要吻合安全规定，严禁留过长头发。不同样意戴项链，耳环、戒指、手链等。1无论可否处在工作状态或停止状态, 液压铣槽机
6、所处场所都必定保证地面的承载力，保证设备安全。 2要按规定要求对设备的冷却液、液压油以及其他油料进行检查，油面线不吻合规定要求 , 不得开机。 . 主机启动前 , 须进行认真检查 , 确认电路、油路以及各种液位正常，工作液吻合规定要求，特别要检查油路球阀的开关状态后，方可启动发动机。 4主机启动后要观察各仪表仪器指示状态可否正常, 否则应马上停机检查。15. 首次启动或更新计算机后，必定校正测度测量装置、铣槽机倾斜仪、桅杆倾斜仪和主卷扬负载测量装置。16. 发动机工作状态出现异常时，应马上按下紧急停机按钮。17在冬季启动发动机后 , 应空运转 30min 后方可带荷运转。关闭发动机前, 必定低
7、负荷运转 5mi后方可停机。 8. 每次启动发动机间隔时间不得少于2 , 最长连续启动时间不得大于5S。19. 在整机运转从前 , 应确认辗转范围，在辗转半径 8 米范围内不应有阻挡物、严禁非操作人员入内、滞留或走动。20设备在安装达成后，须有专业人员进行全面检查, 校正。要保证各部位螺栓、销钉连接可靠 , 不得有松动、忘掉、粗心。21要按规定要求对主机钢丝绳进行检查 , 发现明显的松弛、打结、发毛、断股等现象，应马上更换 , 并查明原因。22. 工作状态时，场所要平展 , 履带的受力要均匀。2铣头在槽孔中心线的定位, 应在悬垂、牢固的状态下进行。24为保证垂直度 , 在对柔嫩地层切削时 ,
8、不宜追求进尺、铣头应向来处于微提状态。25. 操作各种手柄时 , 动作要合适 , 快慢应合适，严禁生拉硬扳。操作过程中 , 随时注意仪表显示的提示，及时调整技术参数。 6. 工作状态下 , 槽孔内必定保持足够的泥浆 , 浆面不应低于孔口 5cm,否则应停止工作。 7. 工作状态下 , 最少有一人在槽孔周边注意观察设备运转情况，重点观察液压系统可否正常 , 有无漏油，机械有无损坏、槽孔浆面的保持等情况，如发现问题应及时通知机上操作人员 , 依照情况迅速采用措施。28. 工作中 , 若发现大量漏浆，且有塌槽迹象时，应马上将铣头由孔内提出。若坍塌范围较大 , 应将机械移出危险区。 . 铣槽作业中设备
9、每运转三小时后需提刀检查一次，要对设备进行维修、保养也许需要停止一准时间，均应将铣头由孔内提出。30液压系统的压力调整要严格依听说明书中的方法和规定执行, 不得随意调整数值 , 一经调好应锁紧螺母 , 严禁乱拧各种液压阀手柄。确需调整时，必定由专业人员进行。31. 冲洗设备时 , 要注意对电器部分的保护。在对液压油管进行更换或维修时, 必定用早先准备好的丝堵封好接头，严禁任何杂物进入液压管道。33在施工现场，除操作司机在驾驶室外，所有人员必定戴好安全帽, 登高作业人员应系好安全带。34各班在交接班前，必定提出铣刀架，做好设备所必要的干净卫生35. 工作中各班必定在现场填写交接班记录，并由交接班
10、操作司机做好交接记录应包括以下内容 :生产任务、质量要求 ; 槽孔编号、槽长、槽宽、槽孔深度、本班进尺情况;槽孔的地质情况，有无漏浆等；机械运转和保养情况; 各种油料耗资情况；随机工具使用和保留情况; 机械和槽孔隐患及办理情况; 6每班接班时，由下一班班长依照交接班记录的内容逐一进行检查并签字 , 如发现问题 , 应与上一班班长及操作人员协商解决，重要问题应及时向领导报告。37. 一班故障应由当班人员办理达成，如需较长时间，应向下一班转交。较大故障可由专业人员进行办理 , 当班人员要做好配合工作。若接班人员因故未能准时接班 ,接班人员应和接班人员联系，在接班人员未到达前，不得擅离岗位。 8.
11、接班人员不得隐瞒事故 , 由于交代不清而发生问题应由接班人员负责；由于检查不认真、敷衍了事而造成事故，由接班人员负责。 . 应在施工区内，设置明显安全警示标志 , 警示牌若有损坏 , 必定马上更换。 0对设备不能够随意进行改制和改动，坚决防范滥用、误用。41严禁在主机设备上焊接零部件。焊接前将所需焊接部件拆下。以防范焊接时将电脑、电路系统损坏。其他设备部件进行焊接时必定断掉电源。42. 发动机在保养时，必定将钥匙取下，防范非保养人员启动发动机。 3必定在铺有足够强度的混凝土路面的平台进步行工作。44每次的工作报告的电脑资料必定存在，如在无报告的情况下设备出现铣削问题为当班操作手责任 5行走时坡
12、度必定小于 5, 向来保持铣刀架在上坡侧；侧面坡度小于 1；严禁沿着平行斜坡走向方向行走。4主机电瓶无电或电压不够时，马上更换新的电瓶, 以防范电脑程序在无电状态下碰到损坏。 7未经专业维修人员或设备所属单位赞成 , 任何人员 ( 包括操作人员）不得进入电脑密码界面里进行各种操作 , 不得随意删除、更正电脑中的资料、数据。48. 正确使用导向架，严禁在无导向架的情况下作业。49任何情况下铣进速度不能够大于2cm min, 在进行二期铣槽时 , 要放慢速度，控制在 10cm/mi内 , 发现显示异常时马上提出刀架进行检查、解析。 . 在启动、旋转、搬动设备前, 先检查设备周围有无阻挡、人员, 确
13、认无阻挡和人员后 , 在有人指引的情况下方可进行相应的操作。5在进行自己无掌握或根本不懂的操作、维修、保养等行为从前, 必定弄清楚后方可进行。52各种操作、维修、保养必定严格依照操作手册、维涵保养手册、安全信息手册进行。 3严禁在无设备所属单位赞成下更换与原设备上型号不同样的部件（如随意更换同意电流更大的保险丝）。 4桅杆角度控制在 80之间 , 最好保持在 79。55. 严禁地泵、泥浆泵、震动筛空转。5交接班或提升检查时，若是所进行的铣槽未完, 再次放下刀架时要少放1就开始铣削 , 防范钢丝绳过松而产生错绳。因此, 必然要确定前一次的铣槽深度。57. 下放刀架时 , 亲近观察铣刀的托力， 其托力必定 10T时，马上提升刀架 ,
