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1、 施工技术交底记录工程名称施工单位施工部位施工内容机械成孔灌注桩施工一、编制依据:1、城市桥梁工程施工与质量验收规范（CJJ22008)2、地基基础设计规范3、大村河桥工程施工图4、大村河桥施工方案二、质量要求:1。混凝土灌注桩钢筋笼质量检验标准如下：项序号检查项目允许偏差范围（mm）主控项目1钢筋材质102主筋间距符合设计要求一般项目3箍筋间距204直径102. 泥浆护壁钻孔灌注桩的桩位偏差必须符合下表规定，其桩顶标高至少要比设计标高高出0。5m，试块留置必须满足施工规范的相关要求。 桩径桩径允许偏差值（mm）垂直度允许偏差值(mm)桩位允许偏差D1000mm501100+0.01H 年 月
2、 日交底人 技术负责人接方负责人工程名称施工单位施工部位施工内容机械成孔灌注桩施工3.混凝土灌注桩的质量标准质量要求必须符合下表规定项序检查项目允许偏差或允许值 主控项目 1桩位见上表允许值2孔深（mm）3003桩体质量检验按桩基检测技术规范4混凝土强度设计要求5承载力按桩基检测技术规范一般项目1垂直度见上表允许值2桩径见上表允许值3泥浆比重（粘土或砂性土中）1.151。24泥浆面标高(高于地下水位）（m）0。51。05沉渣厚度（端承桩）本工程要求小于506混凝土塌落度160-2207钢筋笼安装深度1008混凝土充盈系数1，本工程要求不小于1.19桩顶标高+30，50 年 月 日交底人 技术负
3、责人接方负责人工程名称施工单位施工部位施工内容机械成孔灌注桩施工钻孔灌注桩施工工艺流程图三、施工工艺桩位放样护筒埋设搭设钻机平台钻机就位终孔、清孔平整场地孔桩钻进制作护筒泥浆池泥浆备料泥浆沉淀池 制作钢筋笼灌注水下砼二次清孔自然养护钢筋笼吊放、下导管检测、调整泥浆指标导管水密试验 年 月 日交底人 技术负责人接方负责人工程名称施工单位施工部位施工内容机械成孔灌注桩施工四、施工准备施工场地“三通一平”已经完成,符合施工条件，根据钻机数量以及配合施工的其它机械等,确定施工场地的平面尺寸，用人工及机械配合到现场平整施工场地并清除场地范围内的杂物、换除软土、整平夯实。五、测量放样根据业主提供的基线控制
4、点和高程点及施工桩位平面图,使用全站仪测定桩位，测量误差控制在5mm以内，实行二级复核制,并设置骑马护桩便于护筒埋设控制及钻机就位，经监理工程师复核合格后开始钻孔。六、埋设护筒1、护筒加工：护筒均用10mm的钢板加工成型，直径比设计桩径大20厘米，护筒的高度2m，并焊吊环一对。2、护筒埋置：人工开挖后汽车吊将护筒送入坑，用十字桩拉线校正（误差控制在5 mm以内）、粘土分层夯实（每层厚度15厘米）护筒顶高出地面30厘米,以预防雨水或地面水倒灌造成坍孔或护筒沉陷移位，护筒倾斜的偏差不得大于1。七、钻机就位护筒埋置准确无误后,用1625T汽车吊将钻机就位，同时应仔细调整钻机位置，使冲击锤锤头和钢丝绳
5、中心对准桩位，钻机就位对准按零误差控制.钻机就位必须稳固,必要时顶端应用缆风绳固定平稳。 八、孔桩钻进1、泥浆循环系统设置钻进时泥浆池尺寸长度10m、宽度9m、深度2.53m，容积相当于钻孔中泥浆的1.52倍，设12个沉淀池（长3m、宽2m、深2m),泥浆槽宽30cm，深2040cm，在泥浆沉淀处设置过滤网，孔内泥浆和孔外泥浆通过泥浆泵和泥浆池及孔口之间的高差形成自然循环.2、钻孔开钻时用0.81米的小冲程,开钻时向护筒内注入清水和投入粘土冲击造浆。砂砾石层在钻进时泥浆相对密度控制在1.31。4g/cm3.泥质岩或沙砾岩层钻进时泥浆相对密度控制在1.21.3g/cm3。 年 月 日交底人 技术
6、负责人接方负责人工程名称施工单位施工部位施工内容机械成孔灌注桩施工冲击锥钻孔进入任何地质结构层，向孔中投入粘土冲击造浆是比较理想的方法。3、钻进时应注意的环节或事项开钻时应小冲程钻进,等锥头完全进入原地质层或穿护筒脚23m后,方可提至中等速度冲进。钻进过程中如发生机械故障时应保持孔内水头高程。补焊锥头或换钢丝绳时要避免撞击护筒。在泥质岩或砂砾岩钻进时宜用中到大冲程钻进、大泵量、稀泥浆的操作方法.砂砾层中钻进时宜用小冲程慢速度、大泵量、稠泥浆的操作方法。在泥质岩层或砂质岩层发生缩径时，应在缩径段来回扫孔,达到要求孔径为准。砂砾层;对于局部少量的塌孔及时投入粘土块,小冲程不进尺并降低泥浆输入速度和
7、数量进行固壁，然后慢速通过,如果发生严重塌孔时应立即停钻，提出锥头移开钻机，并用粘土回填原地面，并静置一个月后重新开钻，当孔倾斜和孔径不规则时，可反复提锥扫孔来校正孔径和垂直度。孔壁、孔底漏浆时应立即回填粘土至漏浆段以上0。5m，待漏浆处堵塞后再开始正常钻进,当遇到承压水时应加大泥浆比重至大于承压水压力后正常钻进。正常钻进时要勤捞渣、勤测泥浆比重和含砂率，并及时填写钻孔记录。钻孔现场挂标识牌，以便操作人员规范作业及检查。标识牌包括:桩位地质断面图标识牌；钻机操作人员标识牌;孔深、护筒、桩底高程、桥名、墩号标识牌.4、 钻孔记录每台钻机长负责钻孔记录，记录进尺、钻进参数、地层、孔深等，字迹要端正
8、、清楚、数据填写真实可靠。项目现场工程师要随时抽查，保证工程资料的原始性、真实性.5、终孔钻孔钻到设计标高后可终孔。其初步具体控制方法可用锥头的有效高钢丝绳的总长剩余绳长终孔深。清孔后的准确测量再用测绳或钢尺检测，报监理工程师认可。6、检孔用检孔器测量孔径、孔深、垂直度三项指标，自检合格后报监理工程师检验认可。测孔器用25螺纹钢筋和16螺纹钢筋加工成型，测孔器外径为桩基钢筋笼直径加100mm，长度为46倍外径，16螺纹加强圈每1米设一道，25螺纹主筋每断面不少于10根。 年 月 日交底人 技术负责人接方负责人工程名称施工单位施工部位施工内容机械成孔灌注桩施工7、清孔清孔采用抽换泥浆的方法进行，
9、具体办法是停止进尺,将锤头提高离孔底1020cm空钻，并保持泥浆循环，加入泥浆比重为1.11.15g/m3,把浮渣较多的泥浆从孔中换出，清孔完毕泥浆相对密度为1.051。08，粘度1720Pas，含砂率2.清孔应注意事项:随时检测泥浆浓度.终孔后清孔泥浆比重控制在1.051。08g/m3.九、钢筋笼制作与安装1、钢筋笼的制作应符合设计与规范要求并按图施工，主筋与主筋采用机械连接,主筋与箍筋采用点焊,螺旋筋采用交叉点梅花型点焊。2、应在钢筋笼外侧设置控制保护层厚度的垫块,可采用与桩身混凝土等强度的混凝土垫块或用钢筋焊在竖向主筋上,其间距竖向为2m，横向圆周不得少于4处,并均匀布置。钢筋笼顶端应设
10、置吊环。3、钢筋笼在工地加工成型后架空堆放，经质检工程师检查合格并经监理验收通过后方可使用，并认真做好隐检记录。4、钢筋笼起吊时,第一道箍筋处用16钢筋焊4个吊点，吊放钢筋笼入孔时，对准孔位，垂直扶稳，缓慢下沉,避免碰撞孔壁。钢筋笼下到设计位置后，孔口采取吊筋固定措施，并防止上浮。十、灌注混凝土1、混凝土采用搅拌站供应,用砼输送车送到现场，吊机配合倒入砼料斗内，用导管进行浇注施工。2、桩体砼要从桩底到桩顶标高一次完成，导管埋入混凝土的深度为0。81.3m，导管的第一节底管长度应4.0m,严禁导管拔出混凝土面，要有专人测量导管埋深及管内外混凝土面的高差，填写水下混凝土灌注记录。3、在灌注过程中，
11、应时刻注意观测孔内泥浆返出情况，倾听导管内混凝土下落声音，如有异常必须采取相应处理措施。4、在灌注过程中宜使导管在一定范围内上下窜动,防止混凝土凝固，增加灌注速度。5、为防止钢筋笼上浮，当灌注的混凝土顶面距钢筋笼底部1m左右时，应降低混凝土的灌注速度，当混凝土上升到钢筋笼底口4m以上时，提升导管，使其底口高于钢筋笼底部2m以上，即可恢复正常灌注速度。 年 月 日交底人 技术负责人接方负责人工程名称施工单位施工部位施工内容机械成孔灌注桩施工6、灌注的桩顶标高应比设计高出一定高度,一般为0。51。0m，以保证桩头混凝土强度，多余部分接桩前必须凿除，桩头应无松散层。7、在灌注将近结束时,应核对混凝土
12、的灌注数量,以确保混凝土的灌注高度是否正确.十一、安全管理、文明施工措施1。 现场所有施工人员必须佩戴黄色安全帽，管理人员戴红色安全帽， 施工作业面必须有专职安全员全程监护，灌注桩施工安全资料必须有人专门整理，并及时上报项目部。施工人员进场必须进行安全教育，并将施工人员登记造册后附带个人身份证复印件上报项目部。2。 管理人员、电工、电焊工等特工种操作人员必须持有专业操作上岗证， 并将有效证件上报项目部，施工时必须佩戴安全防护用具：电工、电焊工必须穿戴绝缘鞋、绝缘手套,电焊工还需戴防护面罩.3。 进场施工机械如配电柜、箱、钢筋加工机械、电焊机、潜水钻机等必须有合格证和完整的进场报验手续。施工机械必须有专人定岗操作，严禁随意操作；机械运转时，必须在机械、泥浆池等危险部位周围显眼处张挂操作规程和安全警示标志。泥浆池必须设置安全防护栏杆,并张挂密目网。4. 施工用电严格按照国家及天津市现行建筑工程施工用电规范的规定设置,必须采用
