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1、 滑轮导座式爬架专项施工方案目 录1.工程概况及编制依据- 3 -1.1 工程概况- 3 -1.2 编制依据- 3 -2.附着升降脚手架提升原理及性能指标- 3 -2.1 提升原理- 3 -2.2 性能指标- 4 -2.3 性能特点- 4 -3.施工部署- 4 -3.1 施工准备- 4 -3.2 施工顺序- 5 -4.附着升降脚手架工期及施工范围- 6 -5施工方案设计- 6 -5.1平面设计- 6 -5.2立面设计- 6 -5.3预埋设计- 6 -6.附着升降脚手架安装流程- 7 -7. 附着升降脚手架的安装- 8 -7.1附着升降脚手架安装平台搭设- 8 -7.2竖向主框架安装- 8 -7
2、.3水平桁架安装- 9 -7.4附着支承结构的安装- 10 -7.5导轮组的安装- 10 -7.6提升钢丝绳的安装- 10 -7.7智能荷载控制系统安装- 11 -7.8电器及智能控制系统安装- 11 -8.防护安装- 12 -8.1操作层钢板安装- 12 -8.2防护钢网安装- 12 -9.附着升降脚手架的正确操作- 12 -9.1附着升降脚手架提升工艺流程- 13 -9.2附着升降脚手架检查操作内容- 13 -9.3预紧电动葫芦- 14 -10. 附着升降脚手架使用规定- 14 -11. 质量、安全保证措施- 15 -11.1 质量保证措施- 16 -11.2安全保证措施- 16 -12
3、附着升降脚手架防坠及防倾覆- 17 -12.1附着升降脚手架防坠原理及说明- 17 -12.2 附着升降脚手架防倾原理和使用说明- 18 -13. 附着升降脚手架的同步性控制- 19 -13.1提升前控制- 19 -13.2附着升降脚手架第一次提升的步骤- 19 -13.3升降过程中控制- 19 -13.4升降后控制- 20 -14.常见故障分析- 20 -15.附着升降脚手架的拆除- 20 -15.1施工准备- 20 -15.2拆除顺序- 21 -15.3拆除安全措施- 21 -15.4构件运输方式:- 22 -15.5安全生产,文明施工- 22 -16.塔吊、施工电梯及出料平台位置要求-
4、23 -17.防雷措施- 23 -18.施工组织策划及工程管理- 23 -18.1 施工组织领导机构- 23 -18.2 施工管理人员- 24 -18.3 附着升降脚手架安装、升降过程的管理- 24 -19安全、技术应急预案- 24 -19.1 技术预案- 24 -19.2 安全预案- 25 -19.3 应急救援工作组织- 25 -19.5应急救援工作流程- 26 -19.6 防火应急预案- 27 -19.7意外伤害急救预案- 28 -19.8 设备意外应急预案- 29 -20危险源辨识- 30 -20.1 触电- 30 -20.2 高空坠落- 31 -附件- 31 -附着升降脚手架专项施工方
5、案1.工程概况及编制依据1.1 工程概况本工程魅力之城二期9#-12#楼。地上34层，标准层层高2.8 m。为剪力墙结构。总高度96.81m。附着升降脚手架施工单位：上海建工五建集团有限公司1.2 编制依据序号内容备注1工程施工图纸2建筑施工安全检查标准JGJ59-20113建筑施工工具式脚手架安全技术规范JGJ202-20104建筑安装工人安全技术操作规程5施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-20056建筑机械使用安全技术规程JGJ33-20017钢结构设计规范GB50017-20128建筑结构荷载规范GB50009-20122.附着升降脚手架提升原理及性能指标2.1 提升原理在建筑结构
6、四周分布爬升机构，附墙支座安装于结构剪力墙或能承受荷载的梁上，附墙支座导轮卡在升降脚手架导轨的凹槽内，电动葫芦安装在主框架上的框架提升梁上，钢丝绳提升梁安装在附墙支座，提升钢丝绳一端穿过底座的滑轮连在电动葫芦的挂钩上，另一端安装在钢丝绳提升梁上并吃力预紧，这样可以实现升降脚手架通过导轨依附附墙支座上下相对运动，从而实现升降脚手架的升降运动。2.2 性能指标序号项 目性能指标1架体宽度0.75m2架体高度14m3离墙距离0.4m4电动葫芦7.5T 功率500W5升降速度13cm/min6附着最大间距4.5m7荷载要求结构施工时，两作业面，每层不超过3KN/m2装修施工时，三作业面，每层不超过2K
7、N/m22.3 性能特点 架体构成全部为钢制零部件，工厂化设计及生产，是全钢工具式附着升降脚手架。 具有同一个提升机位配3个附着点，任何时候保证3个起作用，分层卸荷。 多层导向附着，具备防外倾及导向功能。 每个提升机位具有3套安全防坠装置，防坠装置全天候工作，安全可靠。 设计安装有刚性的竖向主框架及水平桁架。 架体外立面全部为桁架结构，架体不易变形稳定性好。 具有很强的防止坠物功能及防火功能。 附着升降脚手架一次性安装，操作简便，外形美观。3.施工部署3.1 施工准备3.1.1 技术准备3.1.1.1审图施工前认真查看图纸，包括结构与建筑的对应情况，了解结构尺寸、掌握主体施工工艺过程，清楚出料
8、平台位置、塔吊及其附着位置、施工升降机等垂直运输设备的分布，确定附着升降脚手架提升机位平面分布位置。3.1.1.2管理人员及劳务人员研讨及交底会施工项目部有关人员及附着升降脚手架操作人员在升降脚手架进场后，应接受有关附着升降脚手架的全面安全技术交底和三级安全教育、岗前施工技术、施工安全、文明施工、劳动纪律教育培训，形成的记录应签字存档。每道工序施工前，附着升降脚手架操作人员应按照公司统一编制的验收表格进行自检，合格后上报施工单位及监理进行验收，形成的验收表格应签字存档。3.1.1.3施工手续及证件所有升降脚手架操作人员必须具备特种作业操作证并接受相应三级安全教育。3.1.2 材料场地准备3.1
9、.2.1结构施工阶段设置升降脚手架临时堆放区及组装搭设区。3.1.2.2材料员负责堆放和标识，堆放应分规格、分类型集中堆放。下部垫通长 100100mm 木方。3.1.3 材料准备根据工程施工进度及流水段的划分，升降脚手架所需材料分批次随施工同步进场。3.1.4 劳动力准备劳动力计划表施工组长1人负责现场人员组织及技术指导架子工10人负责升降脚手架搭设工作杂工6人辅助架子工搭设升降脚手架电工1人负责升降脚手架电控系统的安装维护3.2 施工顺序本工程根据实际工程进度情况，先由施工单位搭设标准层以下双排外脚手架，施工到标准层后搭设悬挑脚手架平台，附着升降脚手架组装完毕验收合格后，按结构施工流水段及
10、施工进度，分段进行附着升降脚手架的提升。4.附着升降脚手架工期及施工范围工期：架体组装验收完毕后按照施工单位主体施工进度同步提升，并满足结构施工的防护要求。施工范围：本工程附着升降脚手架提升阶段进行主体结构施工防护。5施工方案设计5.1平面设计平面图主要反映附着升降脚手架平面整体布局、预埋点平面位置以及附着升降脚手架各部分安装的尺寸要求、出料平台位置等。设计时应考虑结构附着钢梁位置节点，要便于预埋件预埋和穿墙螺栓及附着钢梁的安装，同时架体应受力均匀。架体距离结构外沿要满足防护要求，并便于安装模板。本工程每栋楼设计附着升降脚手架45套，共计270套。架体净宽 0.75 m，架体内排横杆距离结构外
11、沿400mm，机位间水平最大附着间距5.1m，转角外边最大间距4.6m，立柱最大间距2m。5.2立面设计本工程附着升降脚手架双排设计防护高度为13.5外加单排防护高度0.5m，架体最底层脚手板距离最近楼面下反0.8 m。本工程共设计7层钢板脚手板，竖向间距2m（详见：剖面图）。本工程机位竖向主框架分为三段进行组装：竖向主框架高4.5m、竖向主框架高4.5m、竖向主框架高5m。5.3预埋设计5.3.1 预埋件位置预埋设计应结合结构节点进行设计，应受力合理，便于附墙支座的安装。本工程附墙支座采用2根T36螺栓固定于楼板或墙体，预埋应根据平面图中机位位置及预埋详图编号进行预埋。5.3.2 预埋件制作
12、T36螺栓穿过楼板时，浇筑楼板混凝土前需在楼板相应位置安装483.5钢管或502.5 PVC 管，长度为相应部位楼板厚度。预埋管绑扎必须牢固，预埋距离须满足预埋图标注尺寸要求。5.3.3预埋件的埋设及要求：a) 依据“附着升降脚手架平面布置图”中平面预埋位置及“预埋详图”预埋位置逐点放线预埋。 b) 合模前安装预埋件，钢管预埋件需采用焊接方式并与结构固定，PVC管与结构钢筋进行绑扎固定，保证在混凝土浇注过程中预埋件位置准确，偏差在允许范围之内。c) 预埋件两端须用锯末、胶带封堵，防止浇注混凝土时注入水泥。d) 混凝土浇筑、震捣时应避让预埋管，防止预埋件发生较大偏移。e) 如果有漏埋、预埋偏差超
13、出精度要求，可用水钻打眼，必须保证附墙支座安装齐全可靠。5.3.4预埋尺寸要求项 目要 求预埋孔中心距见预埋详图临近两层预埋孔垂直偏差30mm多层累积预埋孔垂直偏差50mm同一预埋处两孔水平偏差30mm6.附着升降脚手架安装流程 附着升降脚手架竖向主框架分四段地面组装，并按C型钢规格排布图进行地面组装后再吊装，第一段含3层脚手板；第二段含2层脚手板，第三段含2层脚手板。搭设安装平台组装第一段升降脚手架各部件第一段升降脚手架吊装第二段升降脚手架组装、吊装安装附墙支座、卸荷装置、防护钢网第三段升降脚手架组装吊装安装脚手板、防护钢网安装附墙支座、卸荷装置、提升钢丝绳组装至设计高度摆放电控柜、分布电缆
14、线、安装电动葫芦、接线、调试电器系统预紧电动葫芦、检查验收、同步提升一层安装全部完毕，进入提升循环7. 附着升降脚手架的安装7.1附着升降脚手架安装平台搭设本工程在标准层搭设安装平台，外侧搭1.5m单排防护，外挂安全网。平台上满铺脚手板。平台脚手板水平度应控制在20mm以内，搭设时应进行抄平。7.2竖向主框架安装竖向主框架高度4.5m，由滑轮底座、导轨、外立柱、三角连接架、底层斜拉杆组成空间钢架，导轨和立柱用M18螺栓安装在底座上，三角连接架、底层斜拉杆安装在导轨和立柱内侧。竖向主框架、 高度4.5m，由三角连接支架、框架提升梁、导轨立柱连接件及廊道斜杆组成空间钢架。各竖向主框架应按照主框架组装图进行组装，各杆件位置尺寸不应随意调整
