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1、Word格式、可编辑排版汽修公司年度总结（通用3篇） 汽修公司年度总结（通用3篇） 汽修公司年度总结 篇1 年第三烧结厂在公司正确领导下，取得了肯定的成果。烧结厂自去年试投产以来，面临的形势与困难接二连三。一是先供 6# 高炉用料格局，5号烧结机因在试生产阶段烧结矿消失产量低，生产组织面临的困难与压力特别大；二是今年受市场的冲击，进厂原料质和量根本就得不到保证，含铁原料品种多，化学成分特别不稳定，给烧结厂质量的保证带来了很大的困难，直接导致经济指标始终上不去；三是新设备、新人员队伍建设思想上不稳定，设备上是边干、边琢磨、边改造，导致工作难度增加。四是整改任务艰难，随着市场 形势，在 6# 烧结
2、机不断推动下，都给生产组织带来极大的影响。面对重重困难，一年来，我厂坚持全心全意依靠广阔员工，紧紧围绕以掌握成本为中心工作大局，以平安生产为前提，挖潜增效为中心，奔着向科技进步要效益，向管理创新要效益，向攻关挖潜要效益的经营方针，妥当处理各方面的冲突，在生产经营中取得一些丰收，产量、质量在今年里逐月有所提升. 一、产质量状况 1-11 月份里我厂陆间续续生产烧结矿总量累计. 吨，利用系数仅仅达到x.% 。依据我公司设计 烧结机力量方案，假如能达到1.4%利用系数。产量今年有望达到150万吨多。在此存在主要缘由有几个方面：一是作业率低，1-11月份平均实际作业率88.31%，主要外部影响严峻，如
3、煤气影响，因我公司高炉煤气并用作业，如有一座高炉休风或换套，都能直接影响我烧结厂生产即质量，例7月份外因停煤气1076分钟，单月产量以突破10万吨以上。烧结在冶金行业中是以风为岗，以稳定的作业率来完成各项任务的，但在我厂因煤气压力低或无煤气导致单月或全年实际作业率偏低，在生产过程中，经常开机停机，因烧结原料系统上料系统流程长，有时上料未到烧结台车时又因煤气压力低又不得再次停料。像这种状况在日常作业时经常发生，直接导致机速放慢，产量低。内部返矿循环量大，有时占50%-60%左右，配料量加不起来，还直接导致烧结矿质量差等。再就是在设备运行中，本身我们在前半年中，也存在一些重要操作上失误，因试开机以
4、来烧结人员配置上参差不齐，全员技能偏低各方面素养差，入厂员工大多是四周村民，平常以务农为生，突然间来厂工作，对各设备性能，操作是两眼一摸黑，更别提职业技能学问等问题，加之以往在家务农养成懒散习惯，不能尽快进入到各自工作中去，另一方面入厂员工文化素养低，平均年龄在50-55岁左右，多数中学校文凭，接受专业技能差，导致在前两个季度设备事故不断发生，如 2月3日下午14：20烧-1 -2皮带起火，是因配煤量过大，到烧结过后到环冷机上二次燃烧，加上值班班长业务不娴熟，导致两条皮带全部烧掉，停机25小时抢修处理。再就是成-3机头下料斗堵料停机频繁，因下料直接运往高炉原料皮带上，相互缺少沟通联系，时有因高
5、炉料仓满，停皮带翻版不准时造成堵料停机。再如环冷机下料斗从设计上就是刮板联斗机，因下料时常有棚料现象，员工劳动强度特殊大加之损坏后修理时间长，员工长期导致思想懒散。又如烧结机台车问题，也是在前两季度连续消失三次停机不转问题，3月4号下午5点多，有煤气后，在开机生产时烧结机突然停止，在排查中发觉烧结机台车在机尾回车道上卡住机架，后经认真检查发觉一台烧结机台车从中折断，后停机抢修处理5小时，这次事故分析是台车本身就有裂缝，属于设备本身有问题。后两次也是因没煤气停机后再开机时发觉台车转不动，后检查发觉在点火器下台车因抽风时间过长导致台车塌， 更换时间特长理困难，这些事故都是严峻的生产事故，频繁发生，
6、都是严峻制压正常生产，分析缘由还都是责任心差，对工作不负责，其中我是负主要责任的，言传身教做的还不够，管理上还有所欠缺。在后两季度中，我们通过制定一些相关的制度，对员工也加强各方面业务技能培训，现阶段以有所提高。总合这些因素都是产量不达产的主要缘由。 二、指标状况 全年生产的 7 个月份，平均 r ： 68.9% 品位稳定率： 86.1% 强度： 70.6% 返粉： 15.19% 。从以上指标看与公司下达的指标任务还是有肯定的差距，主要是上两季度原料料杂，品种多，在配比使用中物料化学成分变化快，波动大，造成操作上的波动，另一方面，由于操作规范程度低，调整不准时造成烧结的不稳定，特殊是 3 月份
7、和四月份 r 均不到 60% ，其他方面因配料地沟设备影响，在今年一、二季度中存在圆盘皮带称不准问题，物料下不准，加之员工职业技能低，跑盘不勤，也是指标未达标的主要缘由。强度方面：前半年基本能达到指标要求。但进入后两季度，因为料物变化，在生产使用中，大量配加外粉（奥粉、印粉），导致生产中消失烧损大，燃耗高。以混合料水分波动为例，在外粉中，奥粉内含内结晶水多到一混加水时，仅靠肉眼推断，难以辨别水份大水，而实际已影响烧结机的稳定运行，造成烧结掌握不当，又而造成返矿恶性循环（在 2 季度前返矿量一般掌握在 10% 以回。 6 月份开机后，供一炼小高炉吃烧结矿，因为两分厂距离远，来回通过汽车倒用，导致
8、返粉量上升到 16%-18% 左右，另一方面原料结构也发生大的变化，选购外粉多，品种多。在烧结过程中，依据公司对 r 的要求又偏低，也是返粉量上升的次要缘由）后经过在烧结机上每班不少于四次水份抽查，通过长时间操作，现基本能把握。 三、设备状况 分厂对两台烧结机各系统设备都做到了明细档案，做到了有备检查，通过近一年时间运行还有不顺不完善状态，现整逐步精细化分降落实。在全部设备上我们维电修负责人都做到了层层分解，责任落实到人，制定点巡检制度，对发觉的问题，记录在案，准时整改。不把发觉的问题隐患推到明日。为生产运行供应了有力的保障。为生产真正起到了保驾护航的作用！在技能整改中，通过我们维电修人员的辛
9、勤劳作，对两台烧结机不完善的都基本处理。例：配 -2 皮带机尾因条件环境污染严峻，员工不能上岗，通过厂领导调研，实行了许多方法来改进，最终把问题处理，改善机尾工作环境为员工制造了一个洁净的条件。再就是环冷机、链板机长期消失问题影响正常生产即铺张人力、物力，还不达产。也是通过走出去引进来方法，通过去龙凤山铁厂，普阳铁厂参观学习，回来后改为梯形下料斗。直接落料到皮带上，现已不在消失长时间棚料堵料现象，大大削减员工们的劳动强度。冷 -3 皮带在最初设计时为 9m ，长期以来存在铲车端料不准时埋皮带、电滚筒打滑等问题，后在修理负责人带领下通过厂部领导同意，加班加点的把皮带重新制成一条 40 多米的皮带
10、，大大提高作业率，削减员工劳动强度。单辊与点火器档火墙回水问题，原来设计时回水不畅，导致单辊支撑座发热，挡火墙烧损裂开。后经修理整改，利用场地落差直接把回水接到水池内。重点再就是烧结机下大的烟道放散料问题，在今年 8 月份因烟道内积有存料放不出来导致烟道支撑水泥梁受力大从两边折断，大的烟道下陷，停机半个多月处理。原设计是放散料下料口是双层卸灰阀，在正常生产时，散料只能放在地上，然后用铲车再端走，对生产中带来很大的人力，财力的铺张。后经分厂领导讨论，把下料斗原双层卸料阀去掉，从存料下端开口直接落料到皮带上，现使用很胜利。因施工工作量大，结合公司检修车间连同 6# 机下大的烟道放料一同改造。像这种
11、改造过得工艺设备还有许多，如：破煤系统设计安装时是斗升提升机把料提到料仓，然后分料入仓再进四辊破裂。在使用过程中，斗提机常消失损坏导致生产燃煤供不上使用。老要通过外单外帮助。通过分厂领导和设备处讨论，对上料系统进行技改，在外面加装辊筛，改用皮带上料安装分料装置直接进四辊破裂机，很大程度上削减工作量，通过技改现以能达到正常生产需求。另外在 6# 施工安装阶段，把 5# 机存在的弊病加以技改，对煤气助燃火阀门操作这块合并一个方向，削减火工来回跑动，在同一方面便于操作。还有混合机在生产过程中常往外倒料，增加岗位工劳动强度，后通过技改把筒内加水位置移到合理位置，在进料入口处外侧焊加移动重物利用自转的惯
12、性自行锤打筒体，通过使用再未有倒料现象。电仪车间也通过近一年时间对许多常消失问题的设备如配料系统，计量不准，主控自动化系统时有失控现象，风机油压、风门执行系统等问题，结合安装厂家都做了具体改善的整改，同时从中让员工们也学到了不少专业学问，对生产起到了保驾护航作用。这些都是维电修全体员工们悄悄无闻，两眼向内找问题，并节制渠道，利用筹建遗留下来的材料，立足内部攻关挖赞，严把质量关，针对公司面临的严峻形势，特地进行重新分解严格考核等要求措施，对影响生产的关键设备从严管理，指定专人，制定了一套周密的事故应急预案和管理考核方法，更加明确设备修理系统区域及职责范围的划分，建立健全激励机制，充分调动修理人员
13、的乐观性、主动性。设备有效作业率由 80% 提高到 95% 以上，取得了明显的成效。 四、平安方面 本着以人为本，始终以平安生产放在首位，以坚持科学平安生产，利用班前班后会多讲多说，讲案例讲隐患，讲平安措施，并要求建立互保体制，以班、组为单位，制定班组平安责任第一人，对发觉的平安隐患准时举报准时整改，严禁杜绝消失违章指挥和习惯性违章作业造成的平安事故，一年来基本没有大的工伤事故发生，明年我们会加大平安管理力度，力争平安生产零事故。 五、节能环保方面 一年来我们所使用的材料大部分都是筹建 5#6# 烧结机剩余的材料，对一些技改项目所需钢材都是把施工中不能用的废件再次利用，起到了变废为宝，实在不能
14、用的割成小块，拉到炼钢回收，在环境治理上多次通过厂家对各除尘加以修改处理，现已基本能达到环保要求，对重点杨尘点我们重中之重把护罩加以密封，特殊是配 1 、 2 和混一皮带我们利用替换下来的废旧皮带全部密封，对岗位及厂区环境起到了很大的改善，方案明年以后我们应公司要求再加大各静电除尘的管理和维护，结合 6s 管理从严务实管理工作，力争把烧结厂的厂容厂貌改观为一个合格的烧结厂。 综合以上工作，都未离开上级领导的指导和鞭策，光阴如梭 年即将过去，在 年即将来临之际，我公司随着冶金行业的走向，以实行了一系列改革措施和机构调整，本着以“经济效益为中心”的大局思想，走出一条以“务实、创新、团结、奉献”的管
15、理理念，所然我分厂在这一年里取得了一些成果，但是，在各方面还存在着许多未完善的地方和缺点，我们本着走出去，引进来的学习态度，集思广益虚心取别人之长，根据生产部下达的全年方案，我们将从严治厂，切实增加执行力，全面提升分厂形象坚持学习，从厂领导班子，各级管理人员和专业重点人员做起，切实加强理论和业务学问的学习，提高工作效率，为明年制造一个好的工作氛围，奠定一个务实的基础，本着为裕华公司向精细化管理迈进，我们确信不管是从管理上还是技术上，我们都将确保 年全年的各项任务顺当完成而努力。！ 汽修公司年度总结 篇2 20xx年，我毕业于汽车工程学院，公司内燃机制造及修理专业。刚高校毕业的我来到公司工作，工
16、作期间，我通过仔细实习，勤奋实践，渐渐把握了现车辆修理的基本要求，在领导和同事们的悉心关怀和指导下，通过自身的不懈努力，各方面均取得了肯定的进步，现将我的工作状况作汇报，不足之处，敬请指出！ 一、书山有路，技海无涯 到修理制造中心后，我深知：作为一名技术工人，若看不懂图纸资料，搞不清设备原理，钻不透车辆构造，不但非常尴尬尴尬，而且不是合格工人。我克服实践阅历不足等不利因素，以一股不达目的不罢休的“牛劲”，努力为自己“加油充电”。我整理了一些有用的技术书籍，深化学习了车辆构造、机械基础等技术理论，并把所学的学问应用到生产实际中，不断提高专业技能。有时，为了弄清晰某一个配件的来龙去脉，对比技术资料，彻夜琢磨讨论，不搞明白，决不撒手；有时，在车间里做不完的事，就拿回宿舍讨论，久而久之，我的宿舍成了我的“讨论所”。工夫不负有心人，经过刻苦钻研，我进步很快，但是我没有丝
