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1、1检测前的准备1.1根据检测委托书中要求的检测时间提前12天通知要求受检单位提前做好相关检测准备工作。1.2 检测人员到达检测现场后，应严格遵守加油站管理规定，使用隔离墩设置检测区域，防止无关人员、车辆进入检测现场。1.3 了解加油站油气回收系统的相关信息，包括加油站名称、系统配置、加油机台数、加油枪数量、油罐数量、油罐容积等，并填写在原始记录上。1.4 检测前要对测试设备状态进行检查确认，检查设备运行是否正常，设备运行正常才可进行检测。1.5 检测人员穿着防静电服，准备好防爆工具。设备连接时须使用防爆扳手，确保操作安全。2密闭性检测2.1 检测仪器和附件检测设备：智能测试仪（IWHJZH型）
2、秒表氮气和氮气瓶，储存氮气的高压氮气瓶应带有两级压力调节器。软管、地线、泄漏探测溶液22检测要求2.2.1 向系统充入氮气过程中应接地线。充入系统的氮气流量不应超过100L/min。2.2.2 测试仪在使用前至少应有15min的预热过程，且使用前要先对设备进行0”点的校准。按智能测试仪操作说明书选择设备自检”界面，打开设备的进气口和出气口，按“”键，对设备进行校准。设备每一次开关机，都需要做0”点的校准。2.2.3 测试时油罐油气容积应满足：油罐为独立式油气回收系统的，埋地油罐的最小油气空间应为3800L或占埋地油罐容积的25%，二者取较小值；气体空间连通式埋地油罐的最大合计油气空间不应超过9
3、5000L。以上均不包括所有油气管线的容积。2.2.4 若油气回收管道上使用了单向阀或采用的真空辅助装置使气体在系应设置一统中不能反向导通而影响整个系统进行密闭性检测时，段带有切断阀的短接旁通管路。2.2.5 如果油气回收系统装有处理装置，检测时应关闭处理装置的电源及与处理装置相连通管道上的阀门。226在检测之前的24h内不应进行气液比的检测。227在检测之前3h内或在检测过程中不应有卸油作业。2.2.8 检测开始前应停止加油站加油作业。2.2.9 检测前测量系统压力，如果压力超过125Pa，应先释放压力。2.2.10 确认埋地油罐通气立管上的阀门应打开，压力/真空阀应处于正常状态；集中式油气
4、回收泵的旁通阀门应打开。2.2.11 所有的压力测量装置在检测之前应使用标准压力表或倾斜压力计进行校准。分别对满量程的20%、50%和80%进行校准，精度应在每个校准点的2%之内，校准频率不超过90天。2.2.12 从液位自动监测系统上获得每个埋地油罐的油气空间。2.2.13 用公式1计算，将系统加压至500Pa至少所需要的时间t。t=V265F公式1式中：t将系统中油气空间的压力从0Pa提高至500Pa所需的最少时间，min；V检测所影响的油气空间，L；F充入系统的氮气流量，L/min;265压力和油气空间转换系数。1 用软管2214打开被检测加油机的底盆，找到预留的三通检测接头，按图将检测
5、设备与氮气瓶、三通检测接头连接。打开短接管路上的阀门。2.2.15打开氮气瓶阀门，设置输出压力为35kPa，调节测试仪上的调节阀，使氮气流量在30L/min?100L/min范围，开启秒表，开始充压。在充压过程中如果到达500Pa所需的时间已超过2.2.13公式计算值的2倍，则停止检测，说明系统不具备检测条件。首先应检查检测设备连接有无泄漏，如没有问题则应对系统进行检查是否有泄漏。2.3 限值加油油气回收系统密闭性最小剩余压力限值见表1。油气回收系统密闭性压力检测值应大于等于表1规定的最小剩余压力限值。2.4 检测步骤241按智能测试仪操作说明书选择密闭检测界面，打开氮气瓶阀门，设置输出压力为
6、35kPa,调节测试仪上的调节阀，使氮气流量在30L/min?100L/min范围，充压至约550Pa时，关闭氮气阀门，秒表复零，调节流速阀，当压力值在500Pa时，关闭流速阀，并按“”键，同时启动秒表开始计时，分别记录第1、2、3、4、5分钟的压力值。如果实际油气空间数值处于表1中所列两油气空间数值之间2,计算出本次密闭检测的最小剩余压力限值。P=(V-Vn)(Pn+1-Pn)Vn+1-Vn+Pn公式2公式中：P实际油气空间对应的最小剩余压力限值，Pa;V一实际油气空间数值，L;Vn表1中小于且与实际油气空间数值V相邻的值，L;Vn+1表1中大于且与实际油气空间数值V相邻的值，L;Pn一表1
7、中与Vn对应的最小剩余压力限值，Pa;Pn+1表1中与Vn+1对应的最小剩余压力限值，Pa。5分钟的压力值与最小压力限值进行比较。当第5分钟的压力值大于等于最小剩余压力限值时，检测结果合格。按键，退出本项操作。242关闭调节阀及氮气瓶阀门，检测结束后释放系统压力。243将检测结果记录在密闭性检测原始数据记录表中。244如果油气回收系统由若干独立的油气回收子系统组成，则每个独立子系统都要做密闭性检测。检测步骤同241243。3液阻检测1.1.1加油站油气回收管道内液阻压力限值见表2。通入氮气流速（L/min）液阻最大压力（Pa）184028903860公式3式中：Qg加油流速，L/min;Gi加
8、油机流量计上的最初读数，L;Gf加油机流量计上的最终读数，L;T加油时间，s；60分钟和秒的转换因子，s/min;A/L二Y(Vf-Vi)Gf-Gi公式4式中：AL气液比，无量纲；Y气体流量计的修正因子；Vi气体流量计的最初读数，L;Vf气体流量计的最终读数，L;Gi加油机流量计上的最初读数，L;Gf加油机流量计上的最终读数，L。根据计算出的A/L比值，判断气液比是否合格。将检测结果记录在气液比检测原始数据记录表中。4.5.7 加油枪更换一档位，重复4.5.44.5.5步骤，直至被检加油枪的所有档位检测完毕，按“”键，结束本支油枪的检测。4.5.8 重复4.5.14.5.6步骤检测所有加油枪。
9、所有油枪检测完毕后，按键，退出本项检测。4.5.9 检测结果确认差小4.5.8.1如果气液比不在标准限值范围内，而气液比检测值与限值的于或等于0.1时，可再做2次气液比检测，但之间不能对加油系统和油气回收系统作任何调整。4.582为了保证测量的准确，允许对气液比检测装置进行必要的调整，包括气液比适配器和加油枪。如果对气液比检测装置进行了调整，那么这条枪前一次的检测结果作废。对3次检测结果做算术平均，如果气液比平均值在给出的限值范围内，该加油枪气液比检测达标，否则不达标。4.583如果气液比不在规定的限值范围内，而且气液比检测值与限值的差大于0.1，则被测加油点气液比检测不达标。4.5.8.4在最终得出气液比检测是否达标之前，应按照421422再进行一次检测后的密封性泄漏检查。如果检测装置不能通过泄漏检查，那么气液比检测期间获得的所有数据都无效。4.5.9检测收尾4.5.10.1 从加油枪上拆下适配器。4.5.10.2 将油桶中加入的汽油倒回相应的汽油储罐，并且在倒油之前一直保持油桶接地。在没有得到加油站同意的情况下，不应在油桶中混合不同标号的汽油。否则，应将混合汽油倒回低标号的埋地油罐。将油桶擦拭干净装车运输。4.5.10.3 检测结束后，要对设备状态再进行一次确认，
