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1、水稳两层连铺研发报告一 .前言水泥稳固碎石是半刚性基层的一种主要构造形式，拥有整体性好、强度高、承载力大、优秀的抗疲惫性能和抗冲洗性等长处，成为当前公路基层的主要构造种类。但水泥稳固碎石在施工过程中分层摊铺，进行第二层摊铺需过7天保养期，施工周期长。过仔细学习、研究，联合从前的施工经验，总结出底(下)基层、下(上)基层两层连续摊铺施工方法，进而缩散工期，节俭保养成本。下边将该工法介绍以下：二 .成就特色此刻公路路面构造一般分为底基层水泥稳固碎石、下基层水泥稳固碎石、上基层水泥稳固碎石+沥青混凝土或下基层水泥稳固碎石、上基层水泥稳固碎石+沥青混凝土。我们以第一种状况形成本工法。有以下特色：1.施
2、工机械化程度高，人工劳动强度低；2.施工过程简单控制，施工质量简单保证；3.须用两台拌合站进行混淆料拌合，集中厂拌，混淆料质量简单控制；4.施工简易，工艺清楚易懂，施工人员简单控制；5.水泥须采纳缓凝水泥；6.工序连接紧凑，施工周期短。三.合用范围本工法合用于公路或市政道路的底(下)基层碎石+下(上)基层碎石连续摊铺施工。四.施工原理该工法是在查收合格的下承层长进行底(下)基层碎石摊铺碾压，并在底(下)基层水稳碎石凝结前达成下(上)基层施工。五.施工机械设施及人员组织1.进行水泥稳固碎石两层连铺配置机械以下表序号机械名称规格型号数目备注1拌合站WCB6002台2装载机ZL505台4台在拌合站上
3、料，一台在现场3摊铺机95型4台4压路机18T4台/5胶轮压路机26T2台6洒水车8T4台保养、洒水降尘、路床润湿7运输车5030台2.人员组织依据工序和质量控制要求，装备以下施工管理人员：.现场负责人1名：负责各样事务协调办理；.技术负责人1名：负责技术指导及监察；.质量负责人1名：负责各质量控制点控制有效，保证产品合格；.机械调动员1名：合理调动各样机械，保证各工序连接顺畅；.收料员2名：负责现场签单收料及保持运输车次序；.现场试验员2名：负责现场压实度检测及混淆料含水量等指标控制；.安全员1名：负责现场安全；.技术员4名：负责现场标高等技术指标控制；.施工人员60名：负责施工生产工作。六
4、.工艺流程及施工重点1.工艺流程施工准备施工放样底(下)基层碎石摊铺碾压下(上)基层碎石摊铺碾压覆盖洒水养生2.施工重点.施工准备(1)原资料质量查验。施工前应付拟用资料进行严格查验，并出具检测结果，作为备料依照。(2)确立施工配合比，并报监理审批。(3)机械设施进场，保养用品进场。(4)水泥采纳沂州水泥厂产的“沂州牌”缓凝水泥，初凝时间为3小时以上，终凝时间为6小时以上。.施工放样(1)第一恢复路基中桩，加设边桩，直线段边桩间距为10米，曲线段边桩间距为5米，并在双侧路面边沿外0.5米设控制桩，用以挂钢丝绳控制基层碎石高程及摊铺厚度。(2)水平丈量。在双侧控制桩上标出基层各层标高和施工厚度(
5、其松铺系数由试验段获得)。(3)对进场的摊铺机、压路机等施工机械进行试车，保证机械运行正常。.混淆料摊铺施工料场启动一台拌合站按底基层施工配合比出料。两台摊铺机平行就位，先将下承层洒水润湿但不积水，运料车辆达到68辆时，开始底基层水泥稳固碎石的摊铺。将摊铺机的压板高度控制在试验段确立的松铺系数高度，利用摊铺机在已设置的导线上，探杆传感器自动控制基层面纵横坡坡度，均匀摊铺。自卸车倒驶至摊铺机喂料斗卸料，同时开动运输料器，待双侧挡板之间料量充分时，即开动摊铺机均匀地进行摊铺。当第一台摊铺机摊铺10-15米距离时第二台摊铺机开始摊铺，而且摊铺过程中向来保持上述距离，防止距离过远造成中间纵缝办理问题，
6、距离太近简单造成摊铺机、运输车互相扰乱影响。摊铺速度控制在23m/min。摊铺过程中要保持摊铺机的速度稳固，防止半途不用要的停机，在摊铺出50米左右长度时开始进行碾压，碾压时，直线段由双侧向路中心碾压，曲线段假如超高时，由低侧向高侧碾压。碾压依照“先轻后重、先慢后快、先边后中、高频低幅”的原则进行，碾压速度及碾压遍数依照试验段获得参数进行。第一压路机在全宽范围内静压一遍，碾压速度控制在h2km/h，再由振动压路机振压两遍，碾压速度为h，而后稳压一遍，碾压速度为h，最后用胶轮压路机碾压两遍，收光轮迹。碾压达成后实时进行压实度检测，若有“弹簧”、“松懈”、“起皮”、“局部拥包”等现象，实时进行办理
7、。当底(下)基层摊铺碾压达成80100米长施工段时开始进行下(上)基层摊铺，由第二台拌合站出料。其摊铺机运行速度同底(下)基层摊铺施工，碾压速度及碾压遍数依照试验段获得参数进行。在下基层施工时底基层也同时进行摊铺施工。.覆盖洒水养生第二层碾压达成后实时进行覆盖洒水养生，养生期内保证润湿，养生期许多于7天，并推行交通管束，除保养车辆外禁止其余车辆通行。水稳拌合站采纳2台WCB600型拌合机，每小时产量为600T/台，摊铺机按2.3m/min速度摊铺计算，除掉料车倒车时间，每小时有效工作时间约为40分钟，用混淆料用量为：V=LAhg(1+w)L-施工长度A-施工宽度h-压实厚度g-混淆料最大干密度
8、w-混淆料最正确含水量92m16.4m0.15m(1+=544T,现场摊铺速度与拌合站产量能够互相协调，防止了停机待料。摊铺机达成第一层施工需用小时，达成第二层施工需用小时，完整能够在水泥初凝时间(3小时)内达成摊铺碾压工作，而且均匀压实度检测达到%，切合规范及设计要求。3.施工中应注意并解决的问题.重视试验段的铺设：由于水泥稳固碎石的施工配合比只有经过试验段才能确立，同时其余施工工艺参数如松铺系数、摊铺速度、碾压速度及碾压遍数、等均需经过试验段的施工才能确立，进而为大面积地睁开施工确立基础；.含水量控制：当实质含水量靠近最正确含水量时，压实度才能保证；.平坦度控制：摊铺机摊铺后，自检员实时用
9、三米直尺或没有变形的铝合金检查平坦度，不切合要求的地方即时用人工整平，并对已形成的基层需实时检测；.压实度控制：若发现压实度不足的现象，实时补压防止留下隐患；.工作时间控制：在施工过程中合理安排、科学组织，亲密各工序连接，合理调动机械，必定要严格控制混淆料的拌和、运输、摊铺及碾压时间，一定在水泥初凝时间内达成碾压；.接缝办理：在摊铺混淆料的尾端，用挂线方法将节余混淆料人工找平，经压实后，将已碾压密实且高程切合要求的尾端挖成横向(与路中心垂直)垂直向下的断面，禁止采纳斜接缝，并尽量减少横向工作缝。次日摊铺前接头喷洒足量水泥浆。七.安全控制举措及质量控制举措1.安全控制举措安全工作是项目施工管理的
10、重要内容，正确贯彻“安全为了生产，生产一定安全”及“安全第一，预防为主”的目标，成立健全安全保证系统，成立安全责任制，睁开安全教育，增强安全意识，增强安全监察检查.增强安全教育，提升安全意识。.增强机械操作手的技术培训，熟习机械的使用性能，减少机械故障发生和根绝机械伤人事故发生。.施工现场设定显然安全标记，并派专人指挥车辆，驾驶员一定听从指挥人员的指挥、调遗。.严格履行机械技术安全操作规程，增强各样机械维修保养。.现场设专职安全员，佩戴安全红袖章，负责安全隐患检查、清除工作。2.质量控制举措本工法依照交通部公布公路工程质量查验评定标准(JTJF80/1-2004)的要求，详细以下：序号1234
11、5检查项目压实度代表值(%) 极值平整度（mm）纵断高程（mm）宽度（mm）厚度代表值(mm) 合格值规定值或同意误差检查方法频次权值9591每200米每车道2处33米直尺：每200m测2处1015尺2+5-20水平仪：每200米测4个断面1切合设计要求尺量：每200米测4处1-12-30每200米每车道一点36横坡（%）水平仪：每200米测4个断面17强度（Mpa）切合设计要求按附录G检查3.严格推行交底制度，即项目部向施工队进行技术交底、施工队向各作业班组交底、作业班组向工人进行交底。.增强各集料计量工作，保证混淆料配合比正确；分层摊铺法花费表米。在三层水稳路段我们就采纳底基层施工。经济效
12、益特别可观，以每日正常摊铺体剖析以下：.丈量放样正确，水平丈量追踪观察，保证高程、横坡切合设计及规范要求；.碾压要严格恪守先轻后重，先边后中，由低到高的原则，实时检查密实度，保证一次性碾压成型；.终压达成后，应实时洒水养生，并保证养生期；.试验员实时制作强度试件，并出具试验结果。八 .应用工程及效益剖析由我单位承建的汤郯路工程第二合同段(K0+000K24+381)，路线全长24.381km，为沥青混凝土路面。全段路面构造形式有两种：一般补强路段，路面构造为：沥青混凝土上边层粘层沥青混凝土下边层下封层透层上、下基层；挖除部分及老路加宽路段，路面构造为：沥青混凝土面层粘层沥青混凝土下边层下封层透层上、下基层+底基层。上基层采纳15cm水泥稳固碎石，下基层、底基层采纳15cm水泥稳固砂掺碎石，此中两层水稳基层段长2.83Km，三层水稳基层路段长21.55Km，底基层33.8万平方+下基层连续摊铺法700m计算，俱序项目单位单价(元)耗用花费(元)备注号量1摊铺机2台（95）台班200028000时期摊2压路机2台（18T）台班50022000铺机、压3胶轮压路机1台台班
