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1、工 程 训 练报 告REPORT ON ENGINEERING TRAINING题 目 万用表组装与调试 万用表组装与调试摘 要工程实训中组装的MF47型万用表，它是我们生活及工作和学习上常用的表，我们在以后的电子制作中一个必不可少的工具。通过学习它的基本工作原理（利用一只灵敏的磁电式直流电流表（微安表）做表头，表头上并联一些电阻进行分流或降压，从而测出电路中的电流、电压和电阻），计算出万用表的每一个测量档位的电阻值，然后安装、调试、使用，并学会排除一些万用表的常见故障。在安装MF47型万用表的过程中，焊接技术是必不可少的操作技能，其中电烙铁是最常用的焊接工具。在电子制作中，元器件的连接处都需
2、要焊接，焊接的质量对制作的质量影响极大。所以，安装MF47型万用表，必须掌握焊接技术，练好焊接基本功，了解焊接时的一些注意事项。关键词：万用表原理、 焊接技术、 万用表安装与调试。目 录第一章 工程实训的目的与意义1.1 工程实训的目的 31.2 工程实训的意义 3第二章 MF47型万用表的结构和原理2.1 MF47型万用表的原理图 4 2.2 MF47型万用表个档原理分解图 4 直流电压档工作原理图 4 交流电压档工作原理图 5 电流档工作原理图 6 欧姆档工作原理图 7第三章 焊接的基本知识和技巧 3.1 焊接的基本知识 8 3.2 焊接万用表时的注意事项 8 3.3 如何提高焊接质量 9
3、3.4 焊接后焊点的检测 103.5 焊接的心得体会 10第四章 MF47型万用表的安装过程 4.1 安装前的准备工作 10 4.2 万用表的安装过程 11第五章 MF47型万用表的调试 5.1 MF47型万用表的调试过程 11第六章 工程实训的心得体会 61 心得体会 12附录一： 工程训练成绩评定表 附录二： 南昌大学科学技术学院专业综合实验与设计及工程训练撰写的基本要求第一章 工程实训的目的与意义一 工程实训的目的 1理解工程实训与其它课程的不同（工程实训要求我们更好地运用课堂上的相关知识指导，并且应用它们解决实际问题，它主要提高我们的实际操作能力和独立思考解决问题的能力）。 2国内的发
4、展趋势： A目前国内有三十余所高校实施（3+1）。 B江西省有三十所大专高校建设了创新实验区。 3加强学生们的实践动手能力和独立完成能力。4通过万用表组装实训，进一步熟悉万用表结构、工作原理和使用方法。5了解电路理论的实际应用，熟悉仪表的装配和调试工艺，提高专业技能。6培养学生的自己动手能力，独立思考，遇到问题时能够独立解决。二 工程实训的意义 现代生活离不开电，我们电类和非电类专业的许多学生都有必要掌握一定的用电知识及电工操作技能。通过实习要求学生学会使用一些常用的电工工具及仪表，比如尖嘴钳、剥线钳、万用表，并且要求学生掌握一些常用开关电器的使用方法及工作原理。通过本次电工实习学生要接触到一
5、定的电学知识，实现理论联系实际，认识一些常用电工器具的外形及结构特点，为后续课程的学习打下一定的基础。万用表是最常用的电工仪表之一，通过这次实习，学生应该在了解其基本工作原理的基础上学会安装、调试、使用，并学会排除一些万用表的常见故障。锡焊技术是电工的基本操作技能之一，通过实习要求大家在初步掌握这一技术的同时，注意培养自己在工作中耐心细致，一丝不苟的工作作风。 第二章 MF47型万用表的结构和原理一MF47型万用表的原理图二 MF47型万用表个档原理分解图1) 直流电压档工作原理 A 各档位的计算过程B工作原理图 2) 交流电压档工作原理图A 各档位的计算过程B工作原理图3) 电流档工作原理图
6、A 各档位的计算过程 B工作原理图4) 欧姆档工作原理图A 各档位的计算过程B工作原理图第四章 焊接的基本知识与技巧 一 焊接的基本知识焊接前应该看元件是否有氧化层，因为元件经过长期存放，会在元件表面形成氧化层，不但使元件难以焊接，而且影响焊接质量，一般应首先清除元件表面的氧化层，但注意用力不能过猛，以免使元件引脚受伤或折断。在使用电烙铁前，应该在烙铁加热的过程中将焊锡丝送到烙铁头上，焊锡丝在一定温度时熔化，将烙铁头镀锡，保护烙铁头，镀锡后的烙铁头为白色。如果烙铁头上挂有很多的锡，不易焊接，可在烙铁架中带水的海棉上抹去多余的锡，但不可在工作台或者其他地方抹去。焊接时先将电烙铁在线路板上加热，大
7、约两秒钟后，送焊锡丝，观察焊锡量的多少，不能太多，造成堆焊；也不能太少，造成虚焊。当焊锡熔化，发出光泽时焊接温度最佳，应立即将焊锡丝移开，再将电烙铁移开。为了再加热中使加热面积最大，要将烙铁头的斜面靠在元件引脚上，烙铁头的顶尖抵在线路板的焊盘上。焊点高度一般在2毫米左右，直径应与焊盘相一致，引脚应高出焊点大约0.5mm。焊接元件时，应对照图纸插放元器件，用万用表校验，检查每个元器件插放是否正确、整齐，二极管、电解电容极性是否正确，电阻读数的方向是否一致，全部合格后方可进行元器件的焊接。焊接完后的元器件，要求排列整齐，高度一致。为了保证焊接的整齐美观，焊接时应将线路板板架在焊接木架上焊接，两边架
8、空的高度要一致，元件插好后，要调整位置，使它与桌面相接触，保证每个元件焊接高度一致。焊接时如果线路板未放水平，应重新加热调整。焊接时，电阻不能离开线路板太远，也不能紧贴线路板焊接，以免影响电阻的散热。焊接时不允许用电烙铁运载焊锡丝，因为烙铁头的温度很高，焊锡在高温下会使助焊剂分解挥发，易造成虚焊等焊接缺陷。二 焊接万用表时的注意事项（1）在拿起线路板的时候，最好带上手套或者用两指捏住线路板的边缘。不要直接用手抓线路板两面有铜箔的部分，防止手汗等污渍腐蚀线路板上的铜箔而导致线路板漏电。（2）如果在完装完毕后发现高压测量的误差较大，可用酒精将线路板两面清洗干净并用电吹风烘干。电路板焊接完毕后，用橡
9、皮将三圈导电环上的松香、汗渍等残留物擦干净。否则易造成接触不良。（3）焊接时一定要注意电刷轨道上一定不能粘上锡，否则会严重影响电刷的运转。为了防止电刷轨道粘锡，切忌用烙铁运载焊锡。由于焊接过程中有时会产生气泡，使焊锡飞溅到电刷轨道上，因此应用一张圆形厚纸垫在线路板上。（4）如果电刷轨道上粘了锡，应将其绿面朝下，用没有焊锡的烙铁将锡尽量刮除。但由于线路板上的金属与焊锡的亲和性强，一般不能刮尽，只能用小刀稍微修平整。（5）在每一个焊点加热的时间不能过长，否则会使焊盘脱开或脱离线路板。对焊点进行修整时，要让焊点有一定的冷却时间，否则不但会使焊盘脱开或脱离线路板，而且会使元器件温度过高而损坏。三 如何
10、提高焊接质量1、选用合适的焊剂、焊料焊接时最常用的焊料是焊锡。如市场上供应的Sn60焊丝，它的熔点低，电气和机械性能也比较优良。但应注意，目前市场上已有质量非常低劣的焊锡丝，尽管外表光亮，内部充满了松香，其杂质量过高，使焊接性能变差，流动性降低，焊接时焊点失去了光泽并出现麻点，容易造成虚焊。焊剂分为有机类、无机类和树脂三大类。无机焊剂俗称焊油，其化学作用强，有很强的活性，但腐蚀性强，通常不用。有机类焊剂也有一定的腐蚀性，一般也不单独使用。松香焊剂是一种可靠的焊剂，它在电路维修和电子制作中应用广泛。松香在加热条件下，有一定清除氧化物的能力，而且腐蚀性小，但松香去除氧化物的能力差，助焊作用弱，为提
11、高助焊性能，可在松香中加入适量的活化成分，如加入少许甘油。2、刮脚与搪锡将焊接的元件和导线进行刮脚和搪锡。有些导线和元件看上去较光亮，实际上表面仍有一层氧化层，直接焊上后形成焊锡包住引脚，看上去是一个封闭的焊点，但很可能形成虚焊。 3、掌握焊接时间 焊接时应根据不同的焊接对象，确定不同的焊接时间。对于元件，焊接时间过长，会烫坏它，使印刷板上的铜箔翘起，时间过短，会造成加热不充分，焊剂作用不够，焊点强度降低，造成虚焊。一般焊接时间控制在2秒钟左右为宜，若是导线、金属等焊接，时间可相对长些。4、不要用烙铁头运载焊锡 在焊接时，有人习惯用烙铁头作为运载焊锡的工具，这是不正确的。因为手工焊接通常是用有
12、焊剂的焊料，若烙铁头先接触焊料，并作为运载工具，那么焊剂在高温下早就分解挥发，使焊接时已处于无焊剂状态，容易产生焊接缺陷。焊接时要一手拿烙铁，一手拿焊锡丝，边加热边提供焊料。四 焊接后焊点的检测焊接合格的点，一般锡点都会形成内弧，锡点圆满 光滑 无针孔 无松香渍。零件有线脚，线脚的长度要在11.2mm之间。锡将整个锡位及零件脚包围。看焊接是否不合格，首先看是否有元件之间的错位，如果有，应及时的改正。焊点是否是虚焊，是否有零件间的脚相互接触引起短路。焊接时加锡太少，可以再次加锡。如果多锡，零件的脚全部被覆盖或形成外弧形，应该去掉一些锡。五 焊接的心得体会焊接一个好的焊点，首先应该注意在使用电烙铁前，应该在烙铁加热的过程中给烙铁头镀锡，元件的表面没有氧化层。焊接时先将电烙铁在线路板上加热，大约两秒钟后，送焊锡丝，观察焊锡量的多少，不能太多，也不能太少，应该根据焊点的大小适当的送焊锡。当焊锡熔化，发出光泽时，应立即将焊锡丝移开，再将电烙铁移开。在移开电烙铁时，应该注意将电烙铁沿着元件的引脚向上抬起，这样便可以形成一个光亮的三角形，焊点也不会偏位。如果焊点送锡太少，应该再次送锡，这时不宜加太多的锡。这样，焊接时便可以焊接出一个好的焊
