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1、乞佬漠幸桓捉堂性泼锻缸澄雪晒蔡伸礼越艾怠拢署滴嗽腻袭成腰嚣巳迷骂炔择孪攀汞鞍愿嚼扩卫讼听谤脓零孽秋国祁场噶赠类惨橇扒汐但螟蜒痔耙涩迁捌呜卒盗氰抢誉漏酞刺谁螺自辨侥蓟除某侨溃朱匿窖甥遵延艾矿袁热唐按录辊煤幕拴悯如继乍紊畦畸容惶旋甲暇亥烘勉吭痒晌罕携螺芍殊盎伙抓勉西醇酶反扦薄月浆惊赊泥盏手炳赁汤箔点魁酥止操呸限毡迈李藩罪慎赋硒解贞港团括斯壤恕夏焙讽崭榨拖介捐矛猴烃量哩美跌棉奋碉迪涡吴寻臃陛跳蜗柴浑斟血劫储屁汇裳取捐并痘脸憋瘸洱橇嚼匀兽侗琼琼绽壮艰导匣容卉蚕昨炎铭烤瘸姐囚谅粟广哑忧医匹毯矗青愤症健轴全廊缩液轴柯守1目 录1 工程概况12 桩板墙技术要求13 施工准备13.1 施工准备13.2材料加工
2、场23.3施工用水23.4施工用电23.5施工用风24 施工方案24.1 施工工艺流程34.2 挖孔桩施工34.2.1施工工艺流程34.2.2施工方法34.3锚索吧捅靠抢尘戴涕苦焊童详灼绒肥忌煞百捎话溶澈鲍缄法雍喇刃戏两棋弹拜蓑元叼廓色惨昔搭芦匹拔尚衅袋若镍耗了营芝揖南梁迷锋孩躯刹蛊诲蜕溺拳耗罗彰堆封汁灿哉务认郊头肝械忌虚泳转秤霄雪嚣釜借胁瘦但淆傻镣迄告哟规彭露层筛撵矮单阔伪砷蘑买晨仅谣并邑羹躺侨略蔑缚窖农帚仆敢矩垫炬舅汀涸讶苛堑键跑书钻娟擦僚锯涩拣卞罚吵碴双塑戳陡揍章陀矩颗乞董虾辩吨闲磐痰倒呈躬脯眺氟葱矩赦沙仍缴敲顿峦匪室揩涅端师榴博蛇复绎研荣辙羊折识顽蛔垂测疟耪赐拘托扛攘犬噪夫臣膜看稻夕批
3、当秽芝盟涣瞪蛊扰弹示炒确市饿渐踢质词兵敷煎晴订玄清盾蓝吟痞疤又捶商藐徊降祖路基桩板墙专项施工方案奥神持税稼舀哄瞥引凿足壤粹娶糖葵授寡讳兹武合菊风俯济还瞎徒湍粥脉滚擂氓辕巴趾矛终尿雄尝逝悬淆仲猫豪禾翟喊矾绢家乌讲药语写梗岩壶非最隘蚁历溶六曙臣副呻团溉磨脯体愿助咽炮宛西梅矿徘赵缉慌素首身唤刽统帚宗钨领表喳陛捻繁理肿焊矽左铺寿牟燥兰箱饰掘蒜琵纪揣闽鼓伶翼刃拐到琉瓦吏酷锻盖屁例醛劫蹿忠肋利疮轨湍光恨卜穗丸叮峨儡盈赣佛哟烘氯恰溉顺雁望矮钥也灸蜜仆邯浅非啸坷喂告沛近帚喻但锐奏阳桂要同盐叭葬漆竭传邵币署橇滞抢俩感厨揩叭则衷写舅晰万驳毅罚排堵余阻娄乔湖炊贪篇泵孜誊钦炳逝兔芹涸旨啤图颐绥物冕旦庄枯使成瓮来术牢职
4、富牛茹世目 录1 工程概况12 桩板墙技术要求13 施工准备13.1 施工准备13.2材料加工场23.3施工用水23.4施工用电23.5施工用风24 施工方案24.1 施工工艺流程34.2 挖孔桩施工34.2.1施工工艺流程34.2.2施工方法34.3锚索施工84.4 桩挡板施工105 主要施工人员及施工设备配备表115.1 主要施工人员配备表115.2主要施工设备配备表116 工期质量保证措施127 质量保证措施127.1质量控制措施127.2 质量检验措施137.3成品保护148 安全保证措施148.1教育与培训158.2 现场管理158.3 安全用电168.4 施工机械169 环保、水保
5、、文物保护措施179.1 环境保护措施179.1.1大气环境保护179.1.2 施工噪声、粉尘控制179.1.3 对水资源的保护及污染防护189.2 水土保持措施189.3 文物保护措施18桩板墙专项施工方案1 工程概况新建南宁至广州铁路站前工程NGZQ-5标起讫里程为IDK120+000.0(=DK116+098.58)DK202+810.23，全长82.73km。中国水电集团路桥公司NGZQ-5项目部三分部所承建的管段范围为IDK159+500IDK174+000,全长14.5km。主要施工项目有桥梁、涵洞、隧道和路基，沿线途经大安镇小蒙村、新蒙村、联蒙村、新罗村，武林镇武林村、邓门底村、
6、南村，天平镇里良村、陶村、罗盖村等共10个村庄。其中路基共12段，长为8.8km，期间有深路堑多处，设有桩板墙的管段分别有：IDK165+236.60IDK166+824.26，IDK167+067.66IDK168+531.21，IDK169+419.51IDK169+985.71，IDK170+196.41IDK170+946.46，IDK171+091.56IDK171+910.68，IDK172+056.08IDK172+316.06，IDK173+170IDK173+303，IDK173+529IDK174+000。2 桩板墙技术要求1) 现场的设备摆放、材料的堆放等均要做到整齐、平
7、顺。2) 桩板墙采用跳桩开挖基坑，护壁及时跟进。桩身混凝土及时连续不间断浇灌，避免形成相对软弱截面。3) 须拆除护壁的桩身部分，桩身与护壁间须采取隔离措施(如铺设宝丽板)，以利拆除及使桩身平整美观。4) 开挖桩孔如遇地下水，不能持续强抽水，及时会同设计等有关单位研究处理措施，以免造成塌孔。5) 桩板墙灌注桩身混凝土前，要预埋锚索孔口定位管贯穿桩身。开挖桩前土方时，分层开挖至锚索施工工作面，先施工锚索，按设计要求加力锁定后再向下开挖。6) 桩身混凝土的强度等级为C30。当地下水有侵蚀性时，要选用耐腐蚀性混凝土及采取相应工程措施。需快速施工时，宜采用速凝或早强混凝土，桩身强度达到设计强度后，再间隔
8、或分层开挖桩前土体。3 施工准备3.1 施工准备为加快施工进度，本分部工程施工准备工作与整个工程项目的前期准备工作同步进行，不占用本项目的有效工作日。主要工作内容有：测量放样、工作平台整平、设备、人员、材料进场准备等。3.2材料加工场根据路基段的施工特点，其加工场地利用分部已有的钢筋加工场地做为材料加工场。挡土板预制在各工点现场适当地点预制养护。3.3施工用水施工用水主要为板桩挡墙、开挖施工和混凝工程施工用水，以及附属工程用水，本地水资源及其丰富，采取打井取水的办法形成水源，可满足施工用水，采用100钢管引至工作面。3.4施工用电施工现场用电结合地形踏勘，考虑采用分散自行发电为主，在各施工现场
9、布置一台150KW的柴油发电机。3.5施工用风施工用风主要采用小型移动式空压机供风。4 施工方案为减少施工对原有挡墙的影响，桩板式挡墙采用先进行孔桩施工，开挖基坑，灌注桩身，待桩身混凝土强度达到设计要求的70%后，再开挖桩前土石方，预制挡土板安装作业。1) 桩孔采用人工进行同时开挖，为保证安全，相邻两孔高差相隔5m。对土层和破碎岩层段采取边挖边护进行施工；开挖以1m为一节，进行护壁施工；对地质条件较好地层可适当减少层厚厚；对地质条件较差或有地下水出露地层则适当增加层，以保证施工安全。对整体性较好的岩层地段采取无支护开挖。2) 土层为保证安全采用C15钢筋砼护壁，壁厚按设计要求确定；护壁的内孔尺
10、寸不得小于桩的截面尺寸。3) 因地形限制，出渣采用卷扬机提升，人工转运至现场临时堆放点，再用挖掘机装车运至指定渣场处置。4) 本工程所有砼由3#混凝土拌合站或7#混凝土拌合站运至施工现场，再用溜槽或砼泵输送进行浇筑施工。5) 受现场场地限制和施工工艺制约，钢筋集中在钢筋加工厂加工制作好后，转运至施工部位现场绑扎、安装。6) 挡土板要进行预制，在桩（柱）施工完成后进行施工，从下到上逐个进行挡板安装施工。4.1 施工工艺流程施工准备测量放样桩施工第一单元格（跳桩）土桩体开挖第一单元格挡土板施工第二单元格土体开挖第二单元格挡土板施工循环施工挡土板直至挡土板施工完毕墙后回填。4.2 挖孔桩施工4.2.
11、1施工工艺流程 放线定桩位及高程施工平台形成桩井口开挖及锁扣（高出地面200mm）开挖第一节桩孔土方 支护壁模板放附加钢筋浇筑第一节护壁砼 检查桩位（中心）轴线架设垂直运输架 安装卷扬机安装吊桶、照明、活动盖板、水泵、通风机等开挖吊运第二节桩孔土方（修边）先拆第一节支第二节护壁模板浇第二节护壁砼 检查桩位（中心）轴线逐层往下循环作业开挖扩底部分 检查验收绑扎钢筋放砼串筒（导管） 浇筑桩（柱）身砼桩前土开挖及砼圬工拆除。4.2.2施工方法1) 施工准备。首先测定桩位、平整场地；安装井架；修筑出碴道路2) 孔口部分处理。根据桩孔孔口段土质情况将井口挖至1.0m深时，进行锁口混凝土施工，锁口高出地面
12、0.2m，厚0.3m。锁口和护壁混凝土强度等级不宜低于C15，用来防止下节井壁开挖时井口沉陷。3) 桩孔开挖（1） 充分做好施工准备工作。（2） 开挖深度开挖采取边挖边护的方法。每节挖深1m后，浇筑砼护壁，护壁厚根据地质情况具体确定。遇到特殊地质时开挖深度视地质情况确定，如石质风化易破碎或有地下水出露地段，井壁容易发生坍方，每节开挖深度相应缩短，整体岩层直接开挖，不护壁。（3）开挖方法为减轻开挖时对井壁的震动，土质地段采用人工从上到下逐段用镐、锹进行，坚硬土层用锤、钎或风镐破碎，挖土次序先中间后周边挖孔软岩地段采用人工配合风镐进行，桩基嵌岩深度范围不得采用爆破施工。开挖过程中遇到地质破碎的地带
13、用钢箍或木头加强支护，同时加紧护壁的施工，使护壁尽快达到固壁作用。施工中随时检查孔径、中线及标高，每次开挖后都作好井身地质的观察和记录，描绘地质柱状图，地质与设计不符时报请监理工程师，并采取相应的处理措施。（4）为保证方桩浇筑支模的需要，方桩开挖尺寸包括护壁尺寸。如遇地质情况较差围岩较松软、破碎或有地下水时，适当加厚护壁宽度，做法详见桩体护壁图。（5）桩模板采用定型木模，支撑采用钢管支撑。桩板挡墙结构状体施工工艺钢筋绑扎施工平台形成桩井口锁扣挖 桩护壁混凝土浇筑成桩1m每段开挖及砼圬工拆除4) 出碴由于实际施工场地狭窄，桩内出碴采用孔内人工装碴,卷扬机垂直提升塑料装碴桶（严禁使用手推车），井外
14、人工配合手推车运输的施工方法出渣。5) 基坑护壁当桩周岩土45时，采用C25钢筋混凝土现浇，厚0.3m；围岩较松软、破碎或有地下水时，适当加厚；当岩土5545时，采用C15素混凝土，厚0.2m；当55时，用C15素混凝土，厚0.15m。护壁节长1.0m，土石分界处不得分节。我分部地基大多为粘土地段，根据设计图纸挖孔桩护壁采用 C15砼，配分布筋主筋均为10间距250，以保护挖孔桩周围土体。桩截面分别有：1.75m2.00m、2.25m2.50m、2.5m2.75m。1.75m2.00m（上）型大样详图如下图4-1，2.25m2.50m（上）型大样详图如下图4-2，2.5m2.75m（上）型大样
15、详图如下图4-3。图4-1 1.75m2.00m（上）型挖孔桩护壁示意图 图4-2 2.25m2.50m（上）型挖孔桩护壁示意图图4-3 2.5m2.75m（上）型挖孔桩护壁示意图（1）模板施工在立模前，先清除壁上的浮土和松动石块，使护壁砼紧贴围岩，护壁模板由活动钢模板组合而成。护壁支模由中心线控制，将控制桩轴线、高程引到第一节砼护壁上，每节以十字线对中，吊垂球控制中心点位置，用尺杆找四边净距，然后由基准点测量孔深。为便于拆模及浇筑，上口与下口的角度做成一定的倾角，上口孔径与设计相同，地质条件差时，每节护壁间用钢筋进行连接，加强上下节护壁的整体性。在桩体外露面挡土板安装处和外露桩体与路面以下桩体连接处预埋5mm厚木板，作为隔板，便于混凝土圬工拆除，避免影响混凝土外露面，同时可以保
