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1、起重吊装机械安全操作一般规定技术交底交底内容：I .起重机的内燃机、电动机和电气、液压装置部分，应执行JOJ 33-2001第3.1节、第 3.2节、第3.4节及附录C的规定。2. 操作人员在作业前必须对工作现场环境、行驶道路、架空电线、建筑物以及构件重量 和分布情况进行全面了解3. 现场施工负责人应为起重机作业提供足够的工作场地，清除或避开起重臂起落及回转 半径内的障碍物4. 各类起重机应装有音响清晰的喇叭、电铃或汽笛等信号装置。在起重臂、吊钩、平衡 重等转动体上应标以鲜明的色彩标志5起重吊装的指挥人员必须持证上网，作业时应与操作人员密切配合，执行规定的指挥 信号。操作人员应按照指挥人员的信
2、号进行作业，当信号不清或错误时，操作人员可拒绝执 行8. 操纵室远离地面的起重机，在正常指挥发生困难时，地面及作业层（高空）的指挥人 员均应采用对讲机等有效的通讯联络进行指挥。7. 在露天有六级及以上大风或大雨、大雪、大雾等恶劣天气时，应停止起重吊装作业。 雨雪过后作业前，应先试吊，确认制动器灵敏可靠后方可进行作业。8. 起重机的变幅指示器、力矩限制器、起重量限制器以及各种行程限位开关等安全保护 装置，应完好齐全、灵敏可靠，不得随意调整或拆除。严禁利用限制器和限位装置代替操纵 机构9. 操作人员进行起重机回转、变幅、行走和吊钩升降等动作前，应发出音响信号示意10. 起重机作业时，起重臂和重物下
3、方严禁有人停留、工作或通过。重物吊运时，严禁 从人上方通过。严禁用起重机载运人员。II .操作人员应按规定的起重性能作业，不得超载。在特殊情况下需超载使用时，必须 经过验算，有保证安全的技术措施，并写出专题报告，经企业技术负责人批准，有专人在现 场监护下，方可作业。12. 严禁使用起重机进行斜拉、斜吊和起吊地下埋设或凝固在地面上的重物以及其他不 明重量的物体。现场浇注的混凝土构件或模板，必须全部松动后方可起吊13. 起吊重物应绑扎平稳、牢固，不得在重物上再堆放或悬挂零星物件易散落物件应使 用吊笼栅栏固定后方可起吊。标有绑扎位置的物件，应按标记绑扎后起吊。吊索与物件的夹 角宜采用450-600,
4、且不得小于300,吊索与物件梭角之间应加垫块。14. 起吊载荷达到起重机额定起重量的90%及以上时，应先将重物吊离地面200A-500mm 后，检查起重机的稳定性、制动器的可靠性、重物的平稳性、绑扎的牢固性，确认无误后方 可继续起吊。对易晃动的重物应拴拉绳。15重物起升和下降速度应平稳、均匀，不得突然制动。左右回转应平稳，当回转未停 稳前不得作反向动作。非重力下降式起重机，不得带载自由下降16. 严禁起吊重物长时间悬挂在空中，作业中遇突发故障，应采取措施将重物降落到安 全地方，并关闭发动机或切断电源后进行检修。在突然停电时，应立即把所有控制器拨到零 位，断开电源总开关，并采取措施使重物降到地面
5、17. 起重机不得靠近架空输电线路作业。起重机的任何部位与架空输电导线的安全距离 不得小于表“I”的规定。18. 起重机使用的钢丝绳，应有钢丝绳制造厂的签发的产品技术性能和质量的证明文件。 当无证明文件时，必须经过试验合格后方可使用。19起重机使用的钢丝绳，其结构形式、规格及强度应符合该型起重机使用说明书的要 求。钢丝绳与卷筒应连接牢固，放出钢丝绳时，卷筒上应至少保留三圈，收放钢丝绳时应防 止钢丝绳打环、扭结、弯折和乱绳不得使用扭结、变形的钢丝绳。使用编结的钢丝绳其编结 部分在运行中不得通过卷筒和滑轮。20. 钢丝绳采用编结固接时，编结部分的长度不得小于钢丝绳直径的20倍，并不应小于 300m
6、m其编结部分应捆扎细钢丝。当采用绳卡固接时，与钢丝绳直径匹配的绳卡的规格、 数量应符合表“2”的规定。最后一个绳卡距绳头的长度不得小于140mmo绳卡滑鞍（夹板） 应在钢丝绳承载时受力的一侧，“U”螺栓应在钢丝绳的尾端，不得正反交错。绳卡初次固 定后，应待钢丝绳受力后再度紧固，并宜拧紧到使两绳直径高度压扁1/30作业中应经常检 查紧固情况每班作业前，应检查钢丝绳及钢丝绳的连接部位。当钢丝绳在一个节距内断丝根数达到 或超过表3根数时，应予报废。当钢丝绳表面锈蚀或磨损使钢丝绳直径显著减少时，应将表 3报废标准按表4折减，并按折减后的断丝数报废21. 向转动的卷筒上缠绕钢丝绳时，不得用手拉或脚踩来引导钢丝绳。钢丝绳涂抹润滑 脂，必须在停止运转后进行22. 起重机的吊钩和吊环严禁补焊。当出现下列的情况之一时应更换D表面有裂纹、破口；2）危险断面及钩颈有永久变形：3）挂绳处断面磨损超过高度10%;4）吊钩衬套磨损超过原厚度50%5）心轴（销子）磨损超过其直径的3%-5%a23. 当起重机制动器的制动鼓表面磨损达1. 5-2. Ow （小直径取小值，大直径取大值）时,应更换制动鼓，同样，当起重机制动器的制动带磨损超过厚度50%时，应更换制动带。
