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1、-目 录一、工程概况2二、编制依据2三、总体施工部署2四、钢承板安装6五、工期保证措施11六、平安文明施工11一、工程概况本工程为*厂房屋面钢承板安装工程，工程地点*，建筑面积*平方米，建筑高度*米，屋面钢承板型号为Y*35-125-750型，波峰高度35mm，板厚0.8mm,双面镀铝锌含量150g/平方米。二、编制依据1、工程图纸；2、设计图纸、变更通知：原设计单位的技术要求及构造要求；3、主构造完成情况及主构造周边环境；4、设计标准及标准标准及标准名称编号屋面工程质量验收标准GB50207-2012压型金属板设计施工规程YBJ216-88建筑用压型钢板GB/T12755-91钢构造工程施工
2、质量验收标准GB50205-2001压型钢板、夹芯板屋面及墙体建筑构造二06J925-2压型钢板、夹芯板屋面及墙体建筑构造三06J925-3三、总体施工部署1、施工顺序确实定根据施工现场实地考察情况及建立单位总体进度要求，最终确定从1轴至24轴平行推进的施工顺序进展安装。2、垂直运输根据施工顺序，1轴至7轴的屋面钢承板利用汽车式起重机运输至屋面，7轴至24轴的屋面钢承板利用塔吊运输至屋面。3、施工场地布置四、钢承板安装1、材料及设备序号主要材料及设备1Y*35-125-750彩钢板序 号板长(mm)部 位17200天窗顶29235屋面39070屋面47570屋面56125屋面64065屋面71
3、0950附房2进口自攻螺钉5.5*30，间距两个波峰3452、技术准备2.1 认真审读排幅员及节点构造要求。2.2 技术人员向操作工人进展安装技术交底。2.3 安装前对劳动保护用品检查和平安教育。2.4 向各安装班组发放施工资料。2.5 安装前的主体构造体系及主次檩条系统须满足安装条件并验收合格。 3、场地准备3.1 按施工组织要求，对堆放场地条件、运输车辆和吊装机械行走路线、钢承板提升位置进展全面检查，以保证通行运输和垂直运输畅通。3.2 堆放场地要求平整，不积水、不阻碍交通。3.3 施工道路要求雨季可使用，允许大型车辆通过和回转。 4、材料堆放4.1 板材堆放设在安装点的相近点，防止长距离
4、运输。4.2 板材宜随进度运到堆放点、防止在工地堆放时间过长，造成板材不可挽回的损坏。4.3 堆放场地应平整，不易受到工程运输施工过程中的外物冲击、污染、磨损、雨水的浸泡。4.4 按施工顺序堆放板材，同一种板材应放在一叠内，防止不同种类的叠压和翻倒板材。4.5 堆放板材应设垫木或其他承垫材料。 5、安装准备5.1材料到货后立即点清数量、规格，并核对送货清单与实际数量是否相符，当发现质量问题时，需及时处理、更换。5.2 确定施工部位，合理调换汽车式起重机和塔吊进展钢承板提升。5.3 按班组分配工器具。5.4 进展平安用电检查，配电设备必须考虑防雨。 6、钢承板吊放6.1 吊放钢承板时应以缓慢速度
5、提升和下放，切忌粗暴的吊放动作。6.2 为保护钢承板在吊运时不变形，必须捆绑结实。6.3 放置钢承板时应横跨多根檩条。 7、钢承板安装7.1 钢承板吊放在屋面后，沿铺设方向单*就位，再安装第二*钢承板并以此类推，其安装顺序为先下后上，自西而东。 7.2 当安装完单条起始板后及时检查就位是否准确，保证板材安装顺直流畅，板与板横向搭接为一个波，板与板纵向搭接应搭接在屋面檩条上，板材搭接长度50mm至70mm，检查合格后用自攻螺钉紧固。 7.3 按照铺板顺序用同样的方法安装下一条钢承板，并用同样的方法随时进展安装质量检查。 7.4 当铺设至天窗架时，假设横向板材需要剖割，先按照实际天窗位置尺寸进展量
6、取，然后在相应位置的板材上画出切割线，最终对板材进展剖割，天窗架南北两侧板材按照排版尺寸直接安装，无需切割。 7.5 当安装至风机口支架时，先按照实际风机口位置尺寸进展量取，然后在相应位置的板材上画出切割线，最终对板材进展切割，钢承板短边用自攻螺钉将其固定在风机口檩条上。 7.6 当安装完全部钢承板后，用自攻螺钉将屋脊板紧固在屋脊上，保证整条屋脊板通长流畅、顺直。8、钢承板安装考前须知8.1 现场搬运板材应轻抬轻放，不得拖拉，不得在上面随意走动。8.2 现场切割过程中，切割机械的底面不得与板材面直接接触，防止划伤板面。8.3 板材切割后产生铁屑必须及时清理，防止锈蚀。8.4 板材吊装过程中不要
7、与脚手架、柱子、墙面及金属构件等碰撞和摩擦。8.5 在屋面上施工的工人应穿胶底不带钉子的鞋。8.6 操作工人携带的工具等应放在工具袋中。8.7 不得将其他材料散落在屋面上，防止污染板材。8.8 板材摆放在屋面时不得大于施工荷载。8.9 施工的工人不得在屋面上奔跑、打闹、抽烟和乱扔垃圾。8.10 当天吊至屋面上的板材应安装完毕，如果有未安装完的板材应做临时固定，以免被风刮下或滑落造成事故。8.11 早上屋面易有露水，坡屋面上的板面较滑，应慢速行走或移动。五、工期保证措施1、服从施工现场管理制度，认真执行上级单位下发的各项通知及整改意见。2、根据施工现场工作量及施工进度及时调整和组织施工队伍。3、
8、对工期实行目标管理，协调施工中出现的各种问题。4、工地工程部每天一次生产碰头会，协调和布置各作业班组的工作，确保方案工期。5、科学合理地进展现场平面规划，现场材料摆放合理、整齐，防止二次倒运。六、平安文明施工1、建立健全现场平安管理体系，制订现场平安管理制度，加强现场平安监视，针对不同施工时期、不同工种制定相应的平安技术措施，做到“平安第一，预防为主。2、平安生产操作规程是生产活动中平安技术指导性文件和强制执行标准，凡从事施工现场作业的施工、管理及有关辅助人员，都必须严格执行。3、参加作业的工人应熟知本工种平安技术操作规程，了解各自平安生产岗位职责，认真执行各项平安生产管理制度。现场作业人员应
9、自觉承受平安生产教育，未经过三级平安教育，未经过本工种岗位培训教育，不得上岗作业。在操作中应坚守岗位，严禁酒后作业。4、电工、焊工、起重司机和指挥、各种机动车辆司机等特种作业人员，必须经过专门培训，经考试合格，取得特种作业人员操作证前方准进展本工种独立操作，非特种作业人员，严禁从事特殊作业。5、现场作业人员应积极参加平安生产活动，增强自我保护意识，做到自己不伤害自己，自己不伤害别人，自己不被别人伤害。6、进入建筑工地现场人员，必须戴好平安帽，并扣好帽带。进入施工现场，制止穿拖鞋或赤脚。在没有防护设施的高空施工，必须系平安带，上下穿插作业有危险的出入口，要有防护隔离设施，距地面2米以上操作，要有防护栏杆、挡板或平安网。建筑工人“三件宝：平安帽、平安带、平安网要定期检查，不符合要求的严禁使用。7、施工现场设置平安通道和平安梯。 8、施工现场的防护设施、平安标志和警告牌，不得擅自拆动，需要拆动时，必须经工地施工负责人同意。 9、工作前必须检查机械、仪表、工具等，确认完好前方可使用。 10、机械不得带病运转和超负荷作业，发现异常情况应停机检查，不得在机械运转中进展检查和修理。严禁将头、手伸入机械行程范围内。各类机械应由持证机操工操作，其他人员不得无证操作，不得操作与本工种无关的机械和机具。 11、遇有恶劣气候如风力六级以上影响施工平安时，制止进展露天高空作业。. z.
