《人工打排放钻孔安全技术措施》由会员分享，可在线阅读，更多相关《人工打排放钻孔安全技术措施（25页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。
1、25091 运输巷人工打排放钻孔安全技术措施为加强局部综合防突措施，由我区在 25091 运输巷进行人工打超前瓦斯排放 钻孔，为保证施工期间安全，特制定人工打超前瓦斯排放钻孔安全技术措施如下： 一、工钢支护断面排放钻孔布置示意图：（单位 mm）2、4. 27-34234567 89101112 13 141529 28 27 26 25 24 23 22 21 20 19 18 17 1632 33 34 35 3诃 38 39 40 41 42 43 44 45 2503600448215000138.23-389、 22、 392：120006、二、钻孔类型及设计参数：孔孔口彳位置m)钻孑
2、L方向钻孔长度丢孔径孔孔口彳位置m)钻孑L方向钻孔长度丢孔径号距中纟距顶板冰平角1倾角(m)(mm)号距中纟距顶板水平角倾角(m)(mm)11.750.432-5.310.794260.750.8123-2.212.39421.500.426-4.513.294271.000.817-2.912.59431.250.421-3.612.994281.250.821-3.612.99441.000.417-2.912.594291.500.826-4.513.29450.750.4123-2.212.394301.750.832-5.310.79460.500.48-1.412.194311.7
3、51.232-26. 510.79470.250.44-0.9129432TT501.226-25. 713.294800.4001294331.251.221-2512.99490.250.440.91294341.001.217-24. 312.594100.500.481.4*12.194350.75C r C1.212-23.612.394110.750.41232.212.394360.501.28-2/12.194121.000.4172.912.594370.251.24-22. 51294131.250.4213.S12.9943801.20-221294141.500.426
4、4.313.294390.251.24-21. 51294151.750.4325.310.694400.501.28-20. 812.194161.750.8375.310.694410.751.2123-20. 312.394171.500.8264.513.294421.001.217-19. 812.594181.250.8213.612.994431.251.221-19. 412.994191.000.8172.9*12.594441.501.2-18. 113.294200.750.81232.212.394451.751.23労-1710.694210.500.881.生12.
5、194220.250.8407912942300.8001294240.250.84-0.91294250.500.88-1.412.194说明：1、每掘进循环必须保留不少于5m的排放孔措施孔超前距和2m 的效果检验超前距。2、排放钻孔控制正前方12米，孔径94mm,孔数45个，第一排、 第二排的钻 孔平行煤层顶板；第三排的钻孔控制到巷道煤层 底板3.5m处，均按设计方向施工。3、排放钻孔控制巷道轮廓线外不小于5m。三、安全技术措施：1、打钻地点必须放专职瓦斯检查员，严禁瓦斯超限作业，打钻人员必须听从 瓦斯检查员的指挥。2、爱护通风设施，严禁随意移动风筒吊挂位置和改变风筒风流方向。3、工作人员
6、必须随身携带隔离式自救器，并能熟练正确使用。4、打钻地点应悬挂便携式甲烷检测报警仪，距梁下不大于0.3m，距帮不少于0.2m，不准设在风筒正前方。5、钻工必须熟悉煤与瓦斯突出的各种预兆，当发现有突出预兆时，应立即停 止钻进并将该巷风门以里所有人员撤到该巷反向风门外躲避硐室内，并切断电 源，关好反向风门，同时汇报矿、区队值班领导。6、打钻时必须指派一名组长负责，搞好安全及组织工作。7、工作开始前及工作期间，组长及每个钻工要认真检查工作面支架及顶板情 况，确保支架完整，不空帮空顶，撑杆齐全。发现顶板来压或支架变形等不安全 隐患，立即停止工作进行处理，处理好后方可工作。8、打钻期间，严禁同时在该巷内
7、进行其它与打钻无关的工作。9、钻工袖口必须用扣子扣紧，严禁用绳子捆扎，衣帽要整齐，严禁带手套， 闲杂人员不得靠近钻孔。10、钻杆与钻杆之间要连接牢固，严禁打钻时钻杆丢进在钻孔内，发现钻杆磨 损严重及时更换。11、若不慎将钻杆丢在钻孔中，打捞钻具时，严禁在孔内及孔口铁与铁直接撞 击敲打，严防因撞击产生火花而引燃或引爆瓦斯。12、打钻前，首先应检查打钻附近瓦斯，只有瓦斯浓度在 1%以下时，并得到 瓦斯检查员允许后，方可进行工作。13、打钻时，操作人员要根据煤壁的软硬确定钻进速度，及时回钻排出钻孔煤 粉，确保钻杆和钻孔在同一方向。14、钻孔打好后，要及时清理孔内孔口煤粉，严禁堵塞、煤埋钻孔。15、打
8、钻期间如发现夹钻顶钻、喷孔、出水、见矸、瓦斯超限等异常现象，应立即停止工作，并将异常情况及时向有关领导汇报。16、打钻期间，工作地点按规定应配备灭火器，以防止打钻期间发生火灾时使 用。17、打钻期间，掘进面迎头应打上迎面支架，防止打钻期间因片帮造成瓦斯超 限。18、打钻期间，严格按照设计施工。19、其它仍按27131 运输巷掘进工作面作业规程和27131 运输巷防治煤 与瓦斯突出技术措施有关规定执行。施工区队区长： 编制人：审批意见：总工程师：主管矿长：防突科：技术科：安监科：通风区：调度室：地测科：年月日25091 运输巷（东）人工打排放钻孔安全技术措施 为加强局部综合防突措施，由我区在 2
9、5091 运输巷（东）进行人工打超前瓦 斯排放钻孔，为保证施工期间安全，特制定人工打超前瓦斯排放钻孔安全技术措 施如下：一、工钢支护断面排放钻孔布置示意图：（单位 mm）钻孔类型及设计参数：孔号距中孔口位置(m)钻孔方向钻孔长度(m)孔径(mm)哦距页板水:平角倾角11.140.421 4.512.99420.890.417 3.312.59430.640.412 2.6 12.39440.390.47 1.8 12.19450.140.42.50.9129460.140.42.5-0.9129470.390.47 -1.8 12.19480.640.412 -2.6 12.39490.890
10、 417 -3.312.5941.140.421 -4.512.994.11.390.826 6.2 13.29421.140.821 4.512.994,30.890.817 3.312.594,40.640.812 2.6 12.3940.390.87 1.8 12.194.60.140.82.50.91294.70.140.82.5-0.91294.80.390 87 -1.8 12.194.90.640.812 -2.6 12.394200.890.817-3.312.594211.140.821 -4.512.994221.390.826 -6.313.294231.641.232
11、-18 10.694241.391.226 -18. 713.294251.141.221 -19.21294260.891.217 -19.812.594270.641.212 -20.512.394280.391.27 -21.2 12.194290.141.22.5-21.8 13.394300.141.22.5-22.51294310.391.27 -2312.194320.641.212 -23.612.394330.891.217 -24.212.594341.141.221 -24.812.994351.391.226 -25.413.294361.641.232-26 10.694
