《超限模板支撑技术交底》由会员分享，可在线阅读，更多相关《超限模板支撑技术交底（6页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。
1、超限模板支撑体系安全技术交底施工单位：宁波国进建设有限公司工程名称浙石化渔山岛粉料中转站分工分项框架结构工架子工、超限模板工程安全技术交底之 般要求；（内容见附件）二、超限模板工程安全技术交底之具体要求；（内容见附件二）三、超限模板工程安全技术交底之其它要求；（内容见附件三）四、超限模板工程施工节点详图；（见附图）交底人接受交底负责人交底时间2016.11。28接受交底人（全员）签名：1、进入现场必须戴好安全帽，高处作业人员必须佩戴安全带，并应系牢。2、经医生检查认为不适宜高处作业的人员，不得进行高处作业.3、工作前应先检查使用的工具是否牢固,板手等工具必须用绳链系挂在身上，钉子必须放在 工具
2、袋内，以免掉落伤人，工作时要思想集中,防止钉子扎脚和空处滑落.4、安装与拆除5m以上的模板，应搭脚手架，并设防护栏杆，防止上下在同一垂直面操作。5、高处、复杂结构模板的安装与拆除，事先应有切实的安全措施。6、遇六级以上大风时,应暂停室外作业，雨后应待干燥不滑时再进行工作.7、二人抬运模板时要互相配合，协同工作。传递模板、工具应用运输工具或绳子系牢后升 降,不得乱抛。模板及配件应随拆装随运送,严禁从高处掷下,高空拆模时,应有专人指挥.并在下 面标出工作区，用绳子和红白旗加以围栏，暂停人员过往。8、不得在脚手架上堆放大批模板等材料。拆模时必须一次拆清，不得留有无撑模板。9、支撑、牵杠等不得搭在门窗
3、框和脚手架上.通路中间的斜撑、拉杆等应设在1。8m高以上。10、支模工程中,如需中途停歇,应将支撑、搭头、柱头板等钉牢。拆模间歇时,应将已活动的 模板、牵杠、支撑等运走或妥善堆放,防止因踏空、扶空而坠落。11、模板上有预留洞者,应在安装后将洞口盖好，混凝土板上的预留洞，应在模板拆除后即将 洞口盖好。12、拆除模板一般用长撬棒，人不许站在正在拆除的模板上，在拆除楼板模板时，要注意防 止整块模板掉落伤人。13、高处作业要搭设脚手架或操作台,上、下要使用梯子,不许站立在墙上工作；不准站在大梁 底模上行走.操作人员严禁穿硬鞋底及高跟鞋作业。14、封柱子模板时，不准从顶部往下套。拆下的模板要及时清理，堆
4、放整齐.1、600* 1500mm框架梁模板支撑体系设计做法：梁跨度方向48* 3.0mm钢管立杆间距 650mm、梁两侧立杆间距1200mm梁底增加二根立杆（按梁两侧间距均分，即400mm），梁 底立杆顶端承接方式采用可调托座，步距1800mm、梁底次檩50*70mm方木6根，对拉螺栓 为M14，对拉螺栓水平间距450mm，梁底、梁侧模板采用15mm厚复合模板。2、600mm厚顶板模板支撑体系设计做法：48*3.0mm钢管立杆纵横向间距为650* 650mm、 板底立杆顶端承接方式采用可调托座、步距 1800mm、板底50 * 70mm次檩方木间距 200mm，板底模板采用15mm厚复合模板
5、。3、1200*1200框架柱模板体系设计做法：主檩采用48*3.0mm双钢管，对拉螺栓为M14 水平方向双向4根，纵向间距450mm,柱侧模板采用15mm厚复合模板，柱侧50*70mm次檩 方木 7 根;4、1000 * 1000框架柱模板体系设计做法：主檩采用48* 3.0mm双钢管，对拉螺栓为M14 水平方向双向3根，纵向间距450mm，柱侧模板采用15mm厚复合模板，柱侧50*70mm 次檩方木 6 根；5、非高大模板部分柱、梁支撑体系与整个模板支撑体系形成有机统一，其使用的材料均应跟 高大模板部分相同，立杆间距根据高大模板的立杆间距，步距应改为高大模板的步距，扫地 杆、水平杆局部地方
6、无法跟高大模板的水平杆搭接时，应为非高大模板的水平杆伸入高大模 板区域内,用“十字扣件锚固于高大模板支撑立杆上，且不得少于三根立杆。6、设置纵横双向扫地杆，立杆顶端为可调托座,必须设置纵横双向水平杆加强杆，根据以下 要求设置剪刀撑：垂直剪刀撑,纵向和横向垂直剪刀撑的间距应小于等于4.5 米,剪刀撑最多跨 越杆数： 45时7根；水平剪刀撑的设置：封顶杆、扫地杆位置应全平面设置水平剪刀撑， 支架内部沿水平面紧贴水平杆每隔一步全平面设置，并与每一条与其相交接立杆扣接,不能与 立杆扣接之处应与水平杆扣。剪刀撑跟立杆用扣件连接，剪刀撑需搭接时采用搭接连接，接 头范围内设三个旋转扣件.在板支撑立杆下横向宜
7、用50X100X1500的木方做垫块。7、为确保架体的整体稳定性，在搭设架体的过程中，水平杆必须抱住柱子，用扣件连接，形 成连接点.8、钢管立杆必须对接，禁止搭接，脚手架必须与结构支撑架同步施工。1、超限支模架搭设完成后,由项目技术负责人主持工序交接验收，支撑系统未按技术方案要 求完工前，不得进行模板安装，支撑系统搭设完成后应组织验收，验收时先由项目部自检（技 术人员、项目安全、质量、施工人员）；自检通过后及时通知公司质量安全部、技术部进行 超限支模架验收。模板支架使用前项目经理、项目技术负责人和监理单位的总监和专业监理 工程师以及建设单位工程师应联合对模板支架进行验收；验收合格经施工单位项目
8、技术负责 人及项目总监理工程师、建设单位工程师签字确认后，方可进入后续工序的施工。2、超限模板支撑系统还应对扣件螺栓的紧固力矩进行抽查，抽查数量应符合建筑施工扣件 式钢管脚手架安全技术规范（JGJ130）的规定，梁底、板底、扫地杆、剪刀撑水平杆与立 杆连接扣件螺栓拧紧扭力矩应进行 100%检，其余不得少于 10%。3、浇捣混凝土时,操作人员不可集中在一块,无关人员不得进入支架内，同时要求泵端混凝土的自由下落垂直高度不超过l2m,减少对模板支撑的冲击力；混凝土布料应均匀，控制梁 混凝土分层浇筑布料厚度为400mm以内，施工过程中严格控制商品混凝土的坍落度，楼板混 凝土堆载厚度不得超过100mm，
9、混凝土浇筑速度不得超过40立方/小时。4、模板的拆除，除了侧模应保证混凝土表面及棱角不受损坏时方可拆除外，底模等梁混凝土 强度达到 100后才能拆除（需满足方案拆模要求）;模板拆除的顺序和方法应按照配板设计 的规定进行，遵循先支后拆，后支先拆，先非承重部位以及自上而下的原则。拆模时严禁用 大锤和橇棒硬砸硬撬；拆模时，操作人员应站在安全处，以免发生安全事故；待该片段模板 全部拆除后，方准将模板等运出、堆放；拆下的模板等严禁抛掷，要有人接应传递，按指定 地点堆放。5、其他未详事宜按专项方案。附件四超限模板工程施工节点详图Ejm*J比IM-iWJil曲曲曲曲加 期I Q如购诚9伽 q弱爲 (DJI W3(H OT9 dU9 30sOQLL
