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1、一、 工程概况：工程名称：建设单位：设计单位：工程范围：通风系统二、 施工安装根据并实施以下规范：1. 通风和空调工程施工及验收规范（GB50243-） 2. 民用建筑防排烟技术规程(DGJ08-88-)3. 施工图三、 总说明 北会见讯问楼工程采取风机通风系统；新风系统进风管采取镀锌铁皮制作。四、 施工关键点：I. 通风和防排烟系统：1. 施工准备：1) 通风管道均采取镀锌钢板制作, 其厚度根据国家通风和空调工程施工及验收规范GB50243- 及民用建筑防排烟技术规程(DGJ08-88-、 JI0035-)标准来选择。2) 施工前技术人员必需认真熟悉图纸和相关资料, 对工艺步骤、压力、温度等
2、技术参数和使用材料及附件材质、型号、规格了解清楚, 做到心中有数。3) 施工人员必需全方面熟悉施工程序、施工方法、质量标准、操作规程和安全技术要求, 并在施工中严格实施。4) 制作风管所使用主材 , 镀锌钢材等应符合国家现行产品标准及生产厂家企业标准,并应有出厂合格证等相关质料证实。 2. 风管制作安装：1) 风管制作按 GB50243 要求实施。风管部件加工后应平整, 尺寸正确, 纵向接缝错开, 咬口紧密, 宽度均匀。2) 矩形风管边长大于等于 630mm 和保温风管边长大于或等于800mm, 其管段长度为 1.2m时, 应采取加固方法, 风管制作完成后全部孔洞和缝隙必需采取密封方法。3)
3、机房送回风总管、风管穿越防火分区、伸缩缝及每层支风管和垂直总风 管连接处均要设置 70防火阀。防火分区隔墙两侧防火阀，距墙表面不应大于200mm, 支风管防火阀和垂直管道井管道连接处采取1.2mm镀锌板材制作管道。 风管法兰阀垫料不得凸入风管内部。4) 风管和设备间连接及风管穿过防火分区时 , 须设防火软管满足系统承压要求。5) 风管安装前必需将风管内部擦拭洁净, 施工中必需确保风管内部清洁, 严防施工垃圾落入风管。6) 柔性软管长度宜为 200-300mm, 安装时必需松紧适度, 无漏风。7) 可伸缩性金属或非金属软风管长度不宜超出2m, 并不得有死弯或塌凹。8) 防火阀、排烟阀、多叶调整阀
4、等配件必需在安装前检验其功效, 活动部件灵活有效。安装后采取保护方法, 确保其外部美现, 阀门开启灵活, 关闭严密。9) 空调器和风机盘管等设备安装前必需验收, 如有显著外部变形不许可安装使用。10) 风管支、吊架安装：全部采取镀锌钢材 , 并为标准化工厂制作。吊架固定通常采取内膨胀螺栓, 操作时必需满足内膨胀螺栓使用技术要求: 吊杆采取全螺纹镀锌圆钢, 托底采取镀锌 C 型型钢。安装时, 对于非保温风管, 其槽面朝风管面，对于保温风管, 其打孔面朝风管面。托底和吊杆连接处必需放置专用垫片。支、吊架间距, 风管大边尺寸 1250 mm, 间距为 2.3m 。11) 悬吊风管和部件应设置预防摆动
5、固定点。12) 风管保温材料选择铝箔离心玻璃棉板 , 密度为 64kg/m3, 厚度30mm 。要求保温材料和风管表面紧密结合, 不得漏包, 保温风管支吊架宜设在保温层外部, 并不得损坏保温层。13) 消声器、消声弯头应单独设置支吊架, 不能使风管承受消声器、消声弯头重量 ,且有利于单独检验、拆卸、维修和更换。14) 为避免噪声和振动沿着管道向围护结构传输, 多种传动设备进出口管均应设柔性连接管, 风管支吊架和风道穿越围墙结构处, 均应有弹性材料垫层, 在风管穿过围护结构处, 其孔洞四面缝隙应用纤维填充密实。15) 为便于现场对设备减振基础进行平衡调整, 减振器应带有可调整校平螺栓。16) 法
6、兰垫料采取带压敏胶发泡聚乙烯泡膜材料 , 垫料不得凸出管内管外 , 其接头处不得置于法兰四角处。法兰垫片应尽可能降低拼接, 并不许可直接对接连接 , 严禁在垫料表面涂料。17) 在风管穿越需要封闭防火、防爆墙体或楼板时, 应设预埋管或防护套管, 其钢板厚度不应小于1.6mm 。风管和防护套之间, 应用不燃且对人体无害柔性材料缝堵。 3. 防火阀安装 ：1) 在安装前检验结构, 部件应灵活有效, 防火阀和排烟阀必需符合相关消防产品要求,并含有对应产品合格证实文件。2) 边长大于等于 630nm. 应设独立支吊架。安装在防火墙一侧防火阀, 穿越防火墙和防火阀连接管段, 采取厚度大于等于2mm 钢板
7、制作 , 该管段在防火墙孔洞用厚度大于等于 2mm 钢板封堵, 且用不燃保温材料填实。3) 安装时应注意防火阀开关操作位置是否确定, 调换易熔片是否方便, 气流方向是否正确。4. 消声器安装应符合下列要求： 1) 消声器安装前应保持洁净，做到无油污和浮尘； 2) 消声器安装位置、方向应正确，和风管连接应严密，不得有损坏和受潮。两组同类型消声器不宜直接串联； 3) 现场安装组合式消声器，消声组件排列、方向和位置应符合设计要求。单个消声器组件固定应牢靠； 4) 消声器、消声弯管均应设独立支、吊架。 5. 风口安装：1) 风口和风管连接应紧密、牢靠 , 和装饰面紧贴, 风口表面应平整, 不变形, 风
8、口调整阀应灵活可靠。2) 同一厅室、房间内相同风口高度应一致, 排列应整齐。3) 明装无吊顶风口, 水平偏差小于10mm。4) 风口水平安装水平度偏差小于 3/1000；风口垂直安装垂直度偏差小于2/1000。5) 风口到货后 , 对照图纸查对风口规格尺寸 ,并分开堆放, 作好标识, 以免安装时弄错。6) 安装风口前要仔细对风口进行检验, 看风口有没有损坏、表面有没有划痕等缺点, 通常有调 节、旋转部分风口要检验活动件是否灵活、叶片是否平直, 和边框有没有摩擦。对有过滤网开启式风口, 要检验过滤网有没有损坏, 开启百叶是否开关自如。风口安装后应对风口活动再次进行检验。7) 在安装风口时, 注意
9、风口和所在房间内线条一致，尤其当风管暗装时 , 风口要服从房间线条。吸顶安装散流器和吊顶平齐，风口安装要确保牢靠可靠。8) 为增强整体装饰效果, 风口及散流器安装采取内固定法：从风口侧面用自攻螺丝将其固定龙骨或木框上, 必需时加设角钢支框。9) 成排风口安装时要用水平尺、卷尺等确保水平度及位置, 并用拉线法确保同一排风口/散流器直线度。6. 通风机安装应符合下列要求： 1) 型号、规格应符合设计要求，其出口方向应正确； 2) 叶轮旋转应平稳，停转后不应每次停留在同一位置上； 3) 固定通风机地脚螺栓应拧紧，并有防松动方法。 4) 通风机传动装置外露部位和直通大气进、出口，必需装设防护罩(网)或
10、采取其它安全设施。 5) 现场组装轴流风机叶片安装角度应一致，达成在同一平面内运转，叶轮和筒体之间间隙应均匀，水平度许可偏差为l/1000； 6) 安装隔振器地面应平整，各组隔振器承受荷载压缩量应均匀，高度误差应小于2mm； 7) 安装风机隔振钢支、吊架，其结构形式和外形尺寸应符合设计或设备技术文件要求；焊接应牢靠，焊缝应饱满、均匀。五、 设备调试I. 设备单机试运转及调试应符合下列要求： 1. 通风机中风机，叶轮旋转方向正确、运转平稳、无异常振动和声响，其电机运行功率应符合设备技术文件要求。在额定转速下连续运转2h后，滑动轴承外壳最高温度不得超出70；滚动轴承不得超出80。 2. 电控防火、
11、防排烟风阀(口)手动、电动操作应灵活、可靠，信号输出正确。 3. 风机备运行时，产生噪声不宜超出产品性能说明书要求值； II. 系统无生产负荷联合试运转及调试应符合下列要求： 1. 系统总风量调试结果和设计风量偏差不应大于10%。 2. 防排烟系统联合试运行和调试结果(风量及正压)，必需符合设计和消防要求。 3. 系统经过平衡调整，各风口或吸风罩风量和设计风量许可偏差不应大于15%。 4. 通风工程控制和监测设备，应能和系统检测元件和实施机构正常沟通，系统状态参数应能正确显示，设备联锁、自动调整、自动保护应能正确动作。 工程质量、安全确保方法一、 工程质量确保方法1. 建立由项目经理负责, 工
12、种共同参与质量确保体系, 坚持做到谁施工谁负责质量标准。用质量确保体系来控制整个产品全过程质量。2. 施工管理人员和施工人员应认真学习施工规范 , 熟悉图纸 , 必需严格根据施工图、施工验收规范及规程施工。严格根据施工方案所要求工艺次序和质量要求施工, 未经相关部门同意, 不得私自修改。3. 施工中出现各类技术问题, 必需会同设计单位、建设单位及 相关人员协商处理, 并有具体处理方法报相关部门同意, 不然不许可私自施工。4. 加强原材料和设备质量管理工作, 全部材料和设备必需要有合格证或质保书, 并做好搜集、汇总、保管等工作。不管是中国还是国外、甲供还是乙供设备和材料, 坚持不合格产品不施工标
13、准。5. 工程项目部施工员和质量员尤其要做好技术复核和隐蔽工程验收, 自检合格后在验收前二十四小时通知甲方验收, 经检验合格才能进行下一道工序。6. 严格实施自检 , 互检 , 专检 三检制 , 对关键部位设质量控制点, 上道工序未经检验合格, 下道工序不得施工。7. 技监部门认真做好质量评定工作, 严格按建筑安装工程质量检验评定标准进行评定验收。8. 在施工现场建立质量管理领导小组 , 定时对现场进行质量检验 , 并做好统计。9. 实施班前质量交底制度, 各工种施工员在部署任务时, 应强调施工质量要求, 并在施工日志上立案, 确保按图施工和符合施工规范要求。要强调持证上岗, 在关键部位、关键
14、工序必需是持有操作证施工人员操作。10. 严格遵守本企业各项质量管理制度。11. 材料质量确保体系 ( 见图表 ) 二、 施工安全方法、消防治安方法1. 施工安全方法1) 进入现场必需遵守安全六大纪律。进入工地现场必需戴好安全帽 , 高空作业系好安全带。2) 在拉设临时电源时, 电线应架空, 过道须用钢管保护, 不得乱拖乱拉, 预防电线被车碾物压。3) 电箱内电气设备应完整无缺, 设有专用漏电保护开关, 一只漏电开关控制一只插座。4) 全部移动电具全部应在漏电保护开关保护之中, 电线无破损, 插头插座应完整, 严禁不用插头而直接插入插座内。5) 各类电动机械应勤保养, 立即注油和清洗, 严禁带
15、病运转, 在使用时如遇中途停电或临时离开, 必需关闭电门或拔出插头。各类施工机械及电气设备必需符合安全规程, 非专业人员不得随意操作。6) 使用切割机时, 首先检验防护罩是否完整, 后部严禁有易燃易爆物, 切割机不得替换砂轮磨物, 严禁用切割机切割麻丝和木块。7) 煨弯管时, 首先检验煤炭中是否有爆炸物, 沙子要烘干, 以 防爆炸, 灌沙台搭设要牢靠, 以防坍毁伤人。人力弯管时, 应选好场地, 预防滑倒和坠落, 操作时面部要避开。8) 在高梯、脚手架上装接管道时, 必需注意立足点牢靠性。 用管子钳装接管时, 要一手按住钳头, 一手掌住钳柄, 缓缓扳摁 , 不可用双手拿住钳柄 , 大力扳摁 , 预防齿口打滑失控坠落。作业时施工机具放在工具包内, 严禁上下抛掷工具和物件。9) 现场挖掘管沟或深坑时, 应依据土质情况加设挡土板, 预防坍毁, 如土质不良, 管坑深满一米时, 均应采取支撑或斜坡, 地沟或深坑须有显著标志。在电缆周围挖土时, 事先应和相关部门联络, 采取安全方法后, 方可施工。10) 材料间、更衣室、值班室等场所不得使用超出 60W 以上灯泡 , 严禁使用碘钨灯和家用电加热器 ( 包含电炉、电热杯、热得快、电饭煲等
