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1、 第一章、施工方案与技术措施 一、编制依据1、给水排水管道工程施工及验收规。2、混凝土和钢筋混凝土排水管3、国标图集排水检查井4、国标图集单层、双层井盖及踏步5、国标图集混凝土排水管道基础及接口6、国家、行业相关设计、施工、试验规与规程7、我公司拥有质量管理水平、先进技术装备和长期积累的道路施工经验。二、工程概况2.1工程概况市平安区白沟流域六村污水管网工程IV标段主要施工容有：本工程采用的管道为钢筋砼管，其余村庄巷道均采用HDPE管道，该管道接口采用橡胶圈承插连接，钢筋砼管接口采用密封橡胶圈承插连接。2.1.1管道工程1）、污水管道管材采用D300、DN400钢筋砼管及HDEP管道，管道基础
2、现浇C30混凝土。2.1.2检查井工程1） 、全线共设245座化粪池； 2）、塑料检查井245座； 3）、污水检查井700700 159座、10001000 56座。2.2土方回填土方回填采用机械结合人工方法，管道经闭水试验符合设计及技术规要求后进行回填。1、回填土应分层铺填，每层松铺厚度不大于30cm，在管道两侧同时进行。2、回填土夯实采用蛙式打夯机械，对边角等部位采用蛙式打夯机夯实。管顶以上采用压路机进行。每层夯实后必须进行土方密实度检测，达到回填土密实要求后，方可进行上一层土的回填。3、回填土土质必须符合回填要求，严禁用淤泥、腐植土、垃圾土等不符合要求的土回填。三、施工组织方案3.1施工
3、工艺测量放线 沟槽开挖 夯实沟底 现浇混凝土基础 下安管 安装砼检查井 模板支设 浇筑混凝土 闭水试验 管沟回填3.2测量放样1）根据设计图纸及建设单位提供的坐标网和高程控制点正确地进行管道的测量放样工作（主要测定管道中线、附属构造物位置、堆土料界线、中心桩、方向桩，并设置固定可靠的护桩），是该工程施工的第一项工程容。测量放样工作的准确性，对施工进度、质量有直接影响。因此施工测量工作要符合设计要求，做到正确无误。2）开挖前对管道测量放样首先应确定管道中心线，使用经纬仪确定管道中心线，同时钉出标桩。用白灰线标出沟槽开挖围，并察看围的地上地下有无其它障碍，制定应对方案及处理措施。沟槽开挖以机械为主
4、，人工配合修整沟底、沟壁，测量通机械开挖土进行，保证每10-20M测量一次高程。标桩要钉在管道转向处及井位上，管道直线上要每隔50米左右钉一个，并且标桩要编号，量出管线实际长度。根据设计图纸及平面坐标系统，测放出管线的平面位置,在周边设立控制桩。3.3沟槽开挖3.3.1一般要求（1）沟槽开挖宜分段快速施工，曝沟时间不宜太长，应立即做好灰土垫层砌筑综合管沟或在管道安装完毕及时验收，合格后立即回填。（2）挖好的沟槽，沟底应平整，沟边不塌方，沟槽应有足够的宽度，保证管沟砌筑或管道安装好后的中心线、标高和坡度均能符合设计要求。（3）给水排水管道与建筑物、其他管道的水平净距，应根据建筑物基础的结构、路面
5、种类、卫生安全 、管道埋深、管径、管材、施工条件、管工作压力、管道上附属构筑物的大小及有关规定等条件确定。3.3.2沟槽开挖在管道工程施工中，沟槽开挖的工作量占整个工程的很大比重，应该合理的组织沟槽开挖。在本项目工程中，管沟采用机械开挖与人工开挖相结合，人工整形的施工方法，在部分机械不能到达的位置，采用人工开挖施工的方法。（1）机械开挖a、机械开挖应严格控制标高，为防止超挖和扰动沟槽底面，开挖时槽底应预留0.2米左右土层不开挖，由人工清挖至设计标高。b、开挖时，应根据施工测量的标高控制桩沿桩进行量测，随时提醒挖掘机司机控制开挖深度。c、沟槽开挖需要支撑时，挖土应与支撑相互配合，机械挖土时及时支
6、撑，以免槽壁失稳导致坍塌。 d、对地下管线和各种构筑物应尽可能临时迁移，如无法迁移，挖出必须外露，应采取拉、托等加固措施，同时对挖掘机司机作详细交底，如无把握，改用人工挖土。（2）人工开挖在机械无法施工的情况下，采用人工开挖。人工开挖沟槽，应集中人力尽快挖成，转入下一道工序施工。人工开挖沟槽时应注意以下事项：a、沟槽应分段开挖，并合理的确定开挖顺序和分层开挖深度及开挖尺寸。b、开挖人员不应分布过密，以间隔5m为宜，在开挖过程中和敞沟期间应保持沟壁完整，防止坍塌，必要时应支撑加固。c、开挖的沟槽如不能立即铺管，应在沟槽预留0.150.2m的土层暂不开挖，待铺管时挖至设计标高。d、沟槽底不得超挖，
7、如有局部超挖，应用相同的土壤填补，并夯实至接近天然密实度，或用砂、砂砾石填补。槽底遇有不宜清除的大石块，应将其凿至槽底以下不少于0.15m，再用砂土填补夯实。e、开挖沟槽遇有管道、电缆或其它构筑物时，应严加保护，并及时与有关单位联系，会同处理。（3）槽边堆土的有关规定和注意事项:a、沟槽开挖时，根据现场实际情况，按规化可以作为沟槽的回填土，故开挖出来的土一部分可以运作回填，剩余土运到指定地点堆放，堆在槽边的土方，沟槽每侧临时堆土或施加其它荷载时，应保证槽壁稳定且不影响施工。沟槽弃土应尽量堆在沟槽的一侧，如沟槽较深，可两侧堆土。堆土坡角距槽口上缘距离不宜小于0.8m，堆土高度不宜超过1.5m。b
8、、沟槽堆土不得影响建筑物、各种管线和其它设施的安全，不得掩埋测量标志以及其他有关物体，以免影响正常使用。（4）沟槽开挖注意事项a、沟槽开挖时，应向施工人员进行详细的技术交底，容一般包括挖槽断面、堆土位置、地下情况、操底标高控制围、安全要求等。b、挖土机械应保持良好的工作状态，挖槽是为了确保槽底土壤不被扰动和破坏，开挖时应在设计槽底高程以上预留0.2米左右不挖，此层用人工清除。c、在道路交叉口开挖沟槽，应在沟槽两端设立安全设施和警告标志，如护栏、路障、危险旗，在夜晚悬挂红灯。（5）沟槽开挖的质量标准 a、不扰动天然地基或地基处理符合设计要求。 b、槽壁平整，边坡坡底符合施工设计的规定。 c、槽底
9、不得受水浸湿或受冻。3.3.3沟槽开挖断面BH1HDAB1C1）沟槽开挖断面见下图沟槽开挖断面示意图沟槽开挖断面图说明：1、图示中B表示沟槽底部开挖宽度，B1表示沟槽上部开口宽度，H为沟槽开挖深度，槽壁的坡度=2H/（B1-B），坡度的大小应视具体的土质情况而定。2、图示中C表示堆土坡角距槽口上缘的距离，H1表示堆土的高度，图示中D表示堆土的宽度。3、图示中A+B1+C+D为整个作业带宽度，当沟槽底部宽度小于1000mm时，作业带宽控制在10m13m之间。注：1、槽底设有排水沟时，b1应适当增加；2、采用机械回填管道侧向时，b1需满足机械作业面宽度要求。3.3.4沟槽支撑1）沟槽开挖后根据土质
10、情况确定打密撑或疏撑。A、支撑采用木材支撑，其构件规格宜符合以下规定要求：撑板厚度不宜小于50mm，长度不宜大于4m。横撑宜为园木，其直径沟槽宽度具体选择粗细，且梢直径不得小于100mm。横梁或纵梁宜为方木，其断面不宜小于150mm150mm。B、撑板支撑的横梁、纵梁和横撑的布置应符合：每根横梁或纵梁不得少于2根横撑。横撑的水平间距宜为1.52.0m。横撑的垂直间距不宜大于1.5 m。纵撑板与沟槽壁应紧密结合，若沟槽壁不平整应使用铁锨将其铲平。横撑与撑板应使用铁制抓钉钉牢，不松动。C、在软土或其它不稳定土层中采用撑板支撑时，开挖沟槽的深度不得超过1.0 m；以后开挖与支撑交替进行，再次交替的深
11、度宜为0.40.8 m。并根据沟槽深度、荷载条件等因素可采用密撑对槽壁进行支撑。D、撑板的安装要与沟槽壁紧贴，当有空隙时要填实。E、横排撑板要水平，立排撑板要顺直，密排撑板的对接要严密。F、横梁要水平，纵梁要垂直，且必须与支撑板密贴，联结牢固。G、横撑要水平，并与横梁或纵梁垂直，且要支紧联结牢固。3.3.5沟槽保护在沟槽开挖时应采取相应的保护措施，防止施工用水或雨水流入沟槽，保证原有建筑物和管道系统的安全使用，并应保持场地排水畅通。具体措施如下：地下管道的施工，应尽量缩短基坑或基槽的暴露时间。在雨季施工时，应在沟槽两边修筑围堰防止雨水流入并在沟槽上遮盖塑料布，确保工程安全。在现场堆放材料和设备
12、时，应采取有效措施，保持场地排水畅通，需要大量浇水的材料，宜堆放在距基坑或基槽边缘5m以外，浇水时应有专人管理，严禁使水流入基坑或基槽。施工管道及其附属构筑物的地基与基础时，应将基槽底夯实不少于3遍，并应采取快速分段流水作业，迅速完成各分段的全部工序。管道敷设完毕，应及时回填。检查井等的地基与基础，应在邻近的管道敷设前施工完毕。对场地给水、排水等设施，设有专人负责管理，并经常进行检修和维护。3.3.6施工区域沟槽排水处理地下管线施工，排水是关键。本工程沟槽外一侧堆放土方，另一方堆0.5米高土堆，以防水流入沟槽。在沟槽堆土区外增设临时排水沟，将沟槽沿线的雨水和地表水引入，并在适当位置设置集水坑，
13、用水泵强排至附近。以保证施工过程免受水害，影响工程质量。沟槽采用坑明沟排水，在坑底随同挖方一起设置集水井。并沿坑底的两侧挖排水沟，使水流入集水井，然后用水泵抽出坑外。排水沟离坡脚0.5m，断面取0.30.3m,坡度为0.5%，集水井隔40m左右设置一个，集水井的直径为0.8m。深度随挖土的加深适当设置。3.4下安管3.4.1工艺流程管材进场检验、堆放检 验下 管 就 位安 装检 验管 侧 砼 浇 筑N N3.4.2材料要求1）根据设计图纸要求，采购相应的符合设计质量要求的管材，管材进货后必须进行验收，不允许有裂缝、缺角等缺陷的管材进场，对于本工程所用管道必须并提供质量鉴定书和质量检测报告，并具
14、备质检合格证，出厂时均盖有出厂合格证。2）管道在下入沟之前由质检员逐根检查进行仔细的质量检查工作，进入现场的管道，对于有环向、纵向裂纹，管口缺角、空鼓、蜂窝等质量问题的管材，绝不使用。3.4.3布管：管道经车辆运至现场后，设置堆管区，经外观检查后，沿管线走向布管，用汽吊将管道沿沟槽边沿一米以外，依次排放，布管时以考虑不影响交通及不影响沟槽安全和施工方便为原则，在布管中承口方向应和敷管方向一致。管材及配件在运输、装卸及堆放过程中严禁抛扔或激烈碰撞。3.4.4下管：下管前复核好高程样板的中心位置与标高。排管自下游排向上游。钢筋砼管采用机械下管，以达到加快施工进度的目标。在下管时对口间隙控制在20厘
15、米左右，管材沟下管需要临时间断时，应用堵板将管口封严，再次下管时要对原管口进行检查，清除杂物。下管前将管杂物及承口清理干净、对钢筋砼管合缝处毛刺进行处理，下管采用机械下管，使其慢慢平稳放入沟槽。并应遵循下列要求： 根据起吊设备的机械性能合理选用，严禁超载； 在吊臂回转半径的影响围不得有障碍物和站人； 操作人员上下沟槽时，应采用扶梯，扶梯应高出地面1m，并应密切配合； 如发现设备有故障，严禁带病作业； 起重作业完成后，驾驶人员必须对停放在施工现场的起重设备做好完全防措施后，方可离开现场。根据现场的实际情况，选用8-12t的汽车吊或挖掘机起吊，装卸下管过程中，严禁用钢丝强穿心吊运。起吊时轻起轻落，防止碰撞损坏管端。卸管及排管用的钢丝绳吊索应用允许力在于管重5倍的相应直径。3.4.5安装：平口钢筋混凝土管安装，按设计高程做好支墩工作，支
