《单层工业厂房吊装施工组织设计》由会员分享，可在线阅读，更多相关《单层工业厂房吊装施工组织设计（20页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。
1、大连理工大学网络教育学院毕业论文（设计）模板 题 目： 单层工业厂房吊装施工组织设计 学习中心： 层 次： 专 业： 年 级： 学 号： 学 生： 指导教师： 完成日期： II单层工业厂房吊装施工组织设计内容摘要本篇论文里写作的题材是自己亲身实践过的一个工程，排架结构，基础回填土后，开始预制工作。在开始绘制平面布置图时，要考虑减少吊装时构件的二次翻运，过多二次翻运会给吊装带来不必要的麻烦和构件的损坏。吊装工程的主要施工技术是参考建筑施工手册 第四版。目 录内容摘要I引 言1第一章 工程概况21、工程简介22、施工条件33、车间主要预制构件一览表3第二章 吊装机械的选择41、柱42、吊车梁43、
2、屋架44、屋面板4第三章 结构吊装方法的选择51、吊装方法的选择5第四章 结构构件吊装61、柱的吊装62、吊车梁的吊装73、屋架吊装84、屋面板的吊装9第五章 起重机开行路线及构件的平面布置101、构件平面布置原则102、吊装时起重机的开行路线及构件的平面布置10第六章 质量保证措施111、质量保证措施11第七章 安全保证措施121、安全技术的一般规定122、防止起重机事故措施123、防止高处坠落措施134、防止高处落物伤人措施135、防止触电措施136、防吊装结构失稳14第八章 文明施工措施151、文明施工准备工作152、施工现场应挂牌展示下列内容:153、雨季施工及防风措施15参考文献16
3、引 言 本篇课题设计主要是参考建筑施工手册第四版，但论文里在平面预制布置图里，柱子并没有按照建筑施工手册里讲的那样布置，在现实工程中也是没有按照书上那样做的，我认为论文里平面预制布置图里的柱子那样布置，即节约了场地，又节约了成本和工期。第一章 工程概况1、工程简介本工程为某钢管厂新建厂区一期工程，为2跨单层工业厂房排架结构，厂房长96m，宽48m。主要构件是：预制钢筋混凝土工字型截面柱；钢筋混凝土T型吊车梁；后张法预应力混凝土折线型屋架；预应力混凝土大型屋面板。围护结构为现浇钢筋砼基础梁，24cm混水砖墙，混合砂浆内外粉刷，内墙白涂料，外墙弹性涂料，连系梁为预制构件，层面采用3mm厚SBS防水
4、卷材屋面，地面为混凝土整体地面，锯缝机锯分格缝。厂房平、剖面图如图所示。2、施工条件（1）该厂位于市工业开发区，公路直达，运输方便；（2）已完成杯形基础及回填土工作，施工现场已做好三通一平；（3）吊装施工中所用的设备、建筑材料及半成品由场外运入并保证供应；（4）连系梁、屋面板由预制厂生产；柱、吊车梁、预应力屋架为现场预制；（5）吊装施工期间，劳动力及有关机具满足施工要求。有常用的起重机供选择。3、车间主要预制构件一览表轴线构件名称及编号构件数量构件重量（t）构件长度（m）安装高度（m）(A) (E)(I)连系梁YLL480.85.97+12.000（A）(I)(E)(B)(D)(F)(H)(C
5、)(G)柱Z1柱Z2柱Z3柱Z443417826.46.36.46.513.113.114.316.2屋架YGL-24341123.7+12.000吊车梁DCL643.55.97+8.400屋面板YWB3841.355.97+15.100第二章 吊装机械的选择起重机的选择主要是根据厂房跨度、构件重量、吊装高度、现场条件及现有设备等确定，本工程结构采用履带式起重机，吊装主要构件工作参数为：1、柱采用斜吊法吊装。最长最重的柱子Z4，重6.5t，长16.20m要求起重量 Q=Q1+Q2=6.5+0.2=6.7t要求起重高度H=h1+h2+h3+h4=16.2+0+0+2=18.2m现初选用W1-10
6、0型履带式起重机，起重机臂长23m，当Q=6.7t时相应的起重半径R=10.5m，起重高度H=19m18.2m，满足吊装柱子的要求。由此选用W1-100型履带式起重机。2、吊车梁 吊车梁选用W1-100型履带式起重机。3、屋架采用两根吊索四点绑扎吊装。要求起重量Q=Q1+Q2=11+0.3=11.3t要求起重高度H=h1+h2+h3+h4=12+0.3+2.6+3=17.9m现初选用W1-100型履带式起重机，当起重量Q=11.3t时，起重高度H=11m17.9m，故不满足吊装屋架的要求。后选用QUY50型履带式起重机，起重机臂长为50m，查表得当起重量Q=11.3t时，起重半径R=10.5m
7、，其中高度H=22m17.9m，故满足吊装屋架的要求。由此选用QUY50型履带式起重机。连系梁吊装与屋架吊装机械一样，在吊装屋架之前先吊装连系梁。4、屋面板要求起重量Q=Q1+Q2=1.35+0.2=1.55t要求起重高度H=h1+h2+h3+h4=15.1+0.3+0.2+2.5=18.1m吊装屋面板时，采用QUY50型履带式起重机，起重机臂长为50m，当起重量Q=1.55t时，起重半径R=18m，其中高度H=40m18.1m，故满足吊装屋面板的要求。第三章 结构吊装方法的选择1、吊装方法的选择柱、屋架和吊车梁采用现场预制，其他构件在工厂预制后由汽车运到吊装现场吊装。本工程采用综合吊装法吊装
8、，综合吊装法是指建筑物内一部分构件采用分件吊装法吊装，一部分构件采用节间吊装法吊装的方法。此法吸取了分件吊装法和节间吊装法的优点，是建筑结构中较常用的方法。普遍做法是：采用分件吊装法吊装柱、柱间支撑、吊车梁等构件；采用节间吊装法吊装屋盖的全部构件。采用同时预制，先吊装柱，然后吊装吊车梁，最后是屋盖系统，包括屋架、连系梁和屋面板，一次安装完毕。第四章 结构构件吊装单层工业厂房的结构构件主要有柱、吊车梁、连系梁、屋架、屋面板等，各种构件吊装过程为：绑扎吊升对位临时固定校正最后固定1、柱的吊装（1）准备工作 a、现场预制的钢筋混凝土柱，应用起重机将柱身翻转90，使小面朝上，并移到吊装的位置堆放，并将
9、柱表面砖胎膜等杂物清理干净。现场预制位置应尽量在基础杯口附近，使吊装时吊车能直接吊起插入杯口而不必走车。b、检查厂房的轴线和跨距。c、在柱身上弹出中线，可弹三面，两个小面和一个大面。d、基础弹线。在基础杯口的上面、内壁及底面弹出房屋设计轴线，并在杯口内壁弹出供抹杯底找平层使用的标高线。e、抹杯底找平层。根据柱子牛腿面到柱脚的实际长度和弹出的标高线，用水泥砂浆或细石混凝土粉抹杯底，调整其标高，使柱安装后各牛腿面得标高基本一致。f、将杯口侧壁及柱脚在其安装后将埋入杯口部分的表面凿毛，并清除杯底垃圾。g、准备吊装索具及测量仪器。（2）柱的绑扎柱的绑扎位置和绑扎点数，应根据柱的形状、断面、长度、配筋部
10、位和起重机性能等情况确定。自重13t以下的中、小型柱，大多绑扎一点；重型或配筋少而细长的柱，则需绑扎两点，甚至三点。有牛腿的柱，一点绑扎的位置，常选在牛腿以下，如上部柱较长，也可绑在牛腿以上。工字型断面柱的绑扎点应选在矩形断面处，否则，应在绑扎位置用方木加固翼缘。（3）柱的起吊旋转法吊升柱时，起重机边收勾边回转，使柱子绕着柱脚旋转呈直立状态，然后吊离地面，略转起重臂，将柱放入基础杯口。柱的预制和堆放时的平面布置应做到：柱脚靠近基础，柱的绑扎点、柱脚中心和基础中心三点同在以起重机停机点为圆心，以停机点到绑扎点的距离（吊升柱子时的起重半径）为半径的圆弧上。但那样每根预制柱都要砌砖胎膜，由于场地原因
11、，采用叠浇预制柱直接吊装，这样制作即方便又快。（4）柱的对位和临时固定柱起吊后，看准杯口轴线，待柱进入杯口后，慢慢下放对线，最好不要直接放到底部，留一点间隙，这样对线就比较轻松，柱每边用两块钢楔借助撬杆移动柱脚对线。对位后就可以慢慢松钩，柱下沉到杯底，在检查轴线对准情况，对好线后楔子要对称打紧。将柱临时固定好后，就可以脱钩。（5）柱的校正柱子的校正主要是柱的垂直度偏差，平面位置的偏差，我们通过杯口轴线可以清楚的观看到。柱垂直度允许误差为，标高H10m 为（1/1000）H 且不大于20mm，通常用的土办法是在柱顶预埋件上弹好柱轴线，在柱大面轴线位置焊一根短钢筋头，然后系一根长铁丝，柱吊好后挂一
12、个大线锤，检查其垂直度，如果偏差不大就用放松、打紧楔块的方法进行校正。这种方法在柱灌浆结束，混凝土未凝固前复查比较方便，如果偏差较大，可借助钢管斜顶式，采用螺旋千斤顶斜顶、平顶等方法纠正。柱垂直度的检查我们还可以用两台经纬仪进行校正，从柱子的相邻两个边复查垂直度情况，校正的方法同上，不管采用什么方法，校正时不能将钢楔拔出，防止柱子歪倒。（6）柱的固定柱子校正完成后，要派专人进行细石混凝土浇灌工作，本工序要紧接着上到工序来完成，不能拖延，还要掌握好细石混凝土的配合比，要符合设计要求。浇灌前应先将杯口内的垃圾清除干净，并洒水湿润柱和杯口里壁。细石混凝土浇灌工作一般分两次进行。第一次浇筑到钢楔底部，
13、要确保钢楔能拔出来，待混凝土强度达到设计强度的25%以后，就可以拔出钢楔，在灌第二遍细石混凝土，柱第一遍浇灌结束后，要及时进行复查验收。2、吊车梁的吊装（1）吊车梁的绑扎、吊升、对位和临时固定本工程吊车梁的吊装必须在柱子二次灌浆的细石混凝土强度达到设计强度的75%以上才能进行。吊车梁的绑扎点要对称布置在梁的两头，起吊以后，基本水平就行，一头系根绳，以防止转头，避免与柱相碰，需缓慢下移、对位，然后将吊车梁端的安装轴线与柱牛腿面上吊装定位线对准，然后用连接板与柱子进行临时固定。（2）吊车梁的校正和最后固定吊车梁的垂直度用自制的控制板和铅锤进行核查，当偏差超过规范规定的5mm 时，吊车在梁的两端与柱牛腿面之间垫斜垫铁进行纠正，目测吊车梁上翼缘基本成一线。另外还要检查
