施工组织设计一期

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1、一 编制说明1.1编制依据及概况1、荆门新天科置业发展有限公司天鹅山庄生态住宅小区一期工程A-130、A-131、A-132住宅楼(编号:13#、14#、15#)。坐落在天鹅路西南方,七层楼带坡屋顶住宅楼,一层层高1.850米,标准层层高2.800米,坡屋面层高2.250米,总高22.400米。2、本工程建筑场地实地情况。3、我公司的技术、机械设备情况及管理制度。4、国家和行业现行施工规范及验收规范、技术规程、标准以及省市关于建筑施工管理的有关规定。1.2编制原则1、本工程施工组织设计是根据现场实际条件,严格按照工程施工图及施工组织设计的要求进行策划后编制的。在人员、机械、材料调配、施工方案、

2、质量要求、进度安排、安全文明施工等方面统一部署的原则下,由土建、装饰及安装三大专业组成。2、根据本工程设计特点、功能要求,本着对业主资金合理利用,对工程质量负责,对安全文明施工的强化管理的精神。以“科学、经济、优质、高效”为原则进行编制。3、公司对此次施工组织设计的编制高度重视,召集了参加各类似工程施工、有丰富管理及施工经验的人员,在仔细研究图纸,明确工程特点、充分了解施工环境、准确把握业主要求的前提下,成立编制小组,集思广益、博采众长,力求使本方案切合工程实际,思路先进,可操作性强。1.3本工程采用的主要技术规范详见表如下:使用标准规范一览表 编号规 范 名 称规 范 序 号1地基与基础工程

3、施工质量验收规范GB50202-20022砌体工程施工质量验收规范GB50203-20023混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-20024屋面工程施工质量验收规范GB50207-20025建筑装饰装修工程质量验收规范GB50210-20016建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-20017建筑工程文件归档整理规范GB/T50328-20018建筑用砂GB/T14684-20019建筑用卵石、碎石GB/T14685-200110钢筋焊接及验收规范JGJ18-9611钢筋焊接接头试验方法标准JGJ/T27-200112建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规程JGJ130-200113建

4、筑施工安全检查标准JGJ59-99二 施工方法2.1原则要求明确单位工程的关键工程加以控制,划分质量控制点加以严格管理(如现浇砼工程、钢筋焊接)。最终使工程以优质、如期、求信的优秀形象给业主一份圆满的答复。该工程按先地下后地上原则,将工程划分为基础、结构、装修、设备安装、竣工验收五个阶段。2.2基础工程 及施工流程 1、本工程根据荆门市建筑设计院提供的地质报告,基础设计等级丙级,基础形式为墙下条形基础,以笫4层灰岩作持力层FA=1800KPA,基础底标高暂定-1.500M,基础需进入持力层不少于300MM。 2、基槽开挖后应会同勘察、设计、质监、监理、建设单位等部门一起验槽合格后方可进行下一道

5、工序施工。3、本工程基础垫层用混凝土强度等级C15,厚度100MM;基础钢筋保护层厚度40MM,基础混凝土强度等级为C25。4、在挖至接近设计标高时,在坑壁抄平打水平控制小桩,留坑底200mm高暂不挖,经地勘和设计部门对地基验槽并符合要求后,再用人工清底修边,挖去余下200mm高土层,深度符合要求后,原槽浇灌垫层砼,振平压实。5、基础模板、钢筋及预埋管线全部安装完毕,模板内的木屑、泥土、垃圾等已清理干净;水泥、砂、石及外加剂等材料已准备齐,经检查符合要求。浇灌工序:砼搅拌、投料顺序为:石、水泥、砂子、水严格控制加水量,搅拌要均匀。砼应互相衔接,每段长3米,使各段呈阶形推进,并注意先使砼充满模板

6、边角,然后浇筑中间部分,以保证砼密实。砼浇筑过程中,应有专人负责注意模板、支模、管道和预留孔洞有无走动情况,当发现变形位移时,应立即停止浇筑,并应在已浇筑的砼凝结前修整完好,才能继续浇筑。砼浇筑完后表面应用抹子压实搓平,已浇筑完的砼,应在12小时内覆盖并适当浇水养护,一般养护不少于7天。土方回填土方回填施工阶段分为两次进行第一次为条基施工完毕,第二次在基梁工项施工完毕后进行,总持续时间为2天。当基础拆模后进行土方回填。回填不得含有机质和大于50mm土块,回填每层虚铺厚度,用机械夯实不应大于300mm,人工夯实不应大于200mm,其含水率粘土最优为1923,压实系数要求0.94,干容重1.441

7、.52gcm2,当天回填应当天夯实。 2.3 主体工程2.3.1砌体工程该主体工程施工工序为:扎柱筋主体墙体砌筑支柱模砼浇灌支梁、板、梯模梁、板、梯筋砼浇灌空心板。2.3.1.1砌筑工程及方案:(1)本工程正负0.000以下墙体用M10粘土砖、M10水泥砂浆实砌370厚;局部轴线490厚。(2)正负0.000至7.450,6.250墙体用MU10粘土砖,M10混合砂浆实砌筑,墙厚详建筑图中所注。(3)7.450,6.250至15.850,14.650用MU10粘土砖、M7.5混合砂浆实砌筑, 墙厚详建筑图中所注。(4)15.850,14.650以上用MU10粘土砖、M5混合砂浆实砌筑, 墙厚详

8、建筑图中所注。一、作业条件:1、砌筑前,基础应经验收合格,基础顶面弹好墙身轴线横轴1 17轴、1733轴、3454轴,纵轴线AM墙边线、门窗M1、M2、C1、C2门窗洞口和柱子的位置线。2、办完地基、基础工程隐检手续。3、随砌随搭好的脚手架、垂直运输具准备就绪。二、施工操作工艺:1、将各纵、横墙控制轴线引测出,并弹在墙上,材料的供应用东面的物料提升机作为垂直运输工具,水平方向的材料运输用斗车加以短距离的运输。2、砌筑时砌该建筑的四个阳角,横轴与纵轴、横轴与纵轴、横轴(13)与纵轴、横轴(13)与纵轴,每次砌筑不超过五皮,边砌边吊线,使砖的层数、灰缝厚度与皮数杆相符,砌基础时应两面挂线。线长时,

9、中间应设支线点,拉紧线后,应穿线看平,使水平缝均匀一致,平直通顺。3、砌砖宜采用一铲灰、一块砖、一挤揉的“三一”砌砖法。砖要砌得横平竖直,灰浆饱满,做到“上跟线,下跟棱,左右相邻要对平”。4、砌筑砂浆随搅拌随使用,水泥砂浆应在3小时内用完,混合砂浆应在4小时内用完。5、墙体日砌高度不宜超过1.8米,雨天不宜超过1.2米。雨天砌筑时,砂浆稠度应适当减少,收工时应将砌体顶部覆盖好。6、砌筑门窗口时,先预留门窗洞口,则砌砖应大于门窗洞口10mm左右。7、砌墙中的构造柱,在砌筑前应先将构造柱的位置弹出,并把构造柱插筋处理顺直。砌砖墙时与构造柱联结处砌成马牙槎,每一马牙槎沿高度方向的尺寸不宜超过30cm

10、(示意图如下)。8、墙面勾缝用1:2水泥砂浆,勾缝前应清扫墙面上粘结的砂浆灰尘,并洒水湿润。2.3.2模板工程 梁模板安装1.梁侧模和底模的安装顺序:复核梁底标高、轴线位置标记搭设梁模支架安装梁夹安装梁模底板绑扎钢筋安装一侧梁模安装另一侧梁模按设计要求起拱安装梁口钢管复核梁模尺寸、位置与相邻梁连固。2.安装方法:复核梁底标高,校正轴线位置,无误后,搭设梁模支架,支架上连固模板楞或梁夹,在横楞上铺放梁底模,梁底模用钩头螺栓与钢管拉结固定,底模上绑扎钢筋,安装梁侧模板,安装对侧模板。按要求设计起拱,起拱时可采用千斤顶顶高跨中支柱,打紧支柱下楔形垫脚,或在横楞与底模间加垫起拱。安装钢楞,调整梁口平直

11、。夹紧梁夹具扣上梁口卡,复核检查梁模尺寸。加设斜撑。3.注意事项安装梁模支架,首层应平整夯实,按有关要求设置垫木。楼层上下支柱应在一条竖直线上,否则应采取措施,保证下层结构满足上层结构的施工荷载。用钢管和扣件搭设双排立柱支架支承梁模时,支架的扣件一定要拧紧,必要时可在扣件下面紧接着再加一个扣件,以增大摩阻力。横杆的步距为1.5米,不得任意增大。单块就位安装时,底模下的横楞与支架要连固牢靠,底模与横楞要拉结好。安装梁侧模时,边安装边与底模连接,侧模多于两块时,要设临时斜撑。起拱应在侧模内外钢楞连固前进行,起拱后,连结侧模内外钢楞,紧固对拉螺栓,调整梁模平直,卡上梁口卡。楼梯模板在平台梁下竖起支撑

12、,下垫木楔及垫板。在支撑上钉平台梁的底板,立侧板钉夹板和托板。然后在楼梯基础侧板上钉托板,将楼梯斜木椤钉在此托板和平台梁侧板外的托板上,在斜木椤上铺钉梯板底板,在下面立斜向支柱。再沿楼梯边立外帮板,用外帮板上的横档木将外帮板钉固在斜木椤上。再把反三角钉在外帮板的内侧面。沿楼梯踏步的侧板应钉设2道反三角,防止在浇砼时,踏步侧板变形。第二个楼梯段模板照第一个程序安装。模板拆除不承重的模板,砼终凝后即可拆除。单梁的模板先拆侧模,反拆梁底模板,梁底模板的拆除时间应严格执行规范规定。拆模时应量避免砼表面或模板受到损坏,注意整块下落伤人。拆下的模板有钉子的,要使钉尖朝下,以免扎脚。拆完后,应及时加以清理、

13、修理,按种类及尺寸分别堆放,以便下次使用。2.3.3 钢筋制作及安装钢筋加工有调直、除锈、下料剪切、接长、弯曲等工作。冷拉调直时,钢筋的冷拉率不宜大于4%,采用调直机调直时,可调直直径为4-14mm的钢筋。粗钢筋也可采用锤直或扳直的方法进行调直。1、钢筋除锈可采用钢丝刷。经冷拉或调直机调直的钢筋,其锈渣在冷拉、调直过程中已经清除,不需另行除锈。带颗料状或片状老锈的钢筋,或除锈后有严重麻坑,蚀孔的钢筋、均不得使用。2、钢筋剪切采用钢筋剪切机或手动剪切器。手动剪切器一般只用于剪切直径小于10mm的钢筋。钢筋剪切机剪切直径不大于40mm的钢筋。直径大于40mm的钢材需要用氧乙炔焰或电弧割切。3、钢筋

14、弯曲按弯曲设备的特点及工地的习惯,进行划线,以便将钢筋准确地加工成所规定的(外包)尺寸。钢筋弯曲采用弯曲机,弯曲机弯直径6-40mm的钢筋。直径大于25mm的钢筋当无弯曲机时采用扳钩弯曲。为了提高工效、工地自制多头弯曲机以弯曲细钢筋。钢筋弯曲时,弯起钢筋中间部位弯折处的弯曲直径不应小于钢筋直径5倍。HRB335级钢筋末端作180弯钩时,其弯曲直径不应小于钢筋直径的2.5倍。HPB235级钢筋需作90或135弯拆时,其弯曲直径:HPB235钢筋不宜小于钢筋直径的4倍。受力钢筋弯曲后,顺长度方向全长尺寸允许偏差不应超过10mm,弯起位置允许偏差不超过20mm。钢筋绑扎与安装钢筋加工后运至施工现场进

15、行绑扎、安装。钢筋绑扎一般采用20-22号铁丝。铁丝过硬时,可经退火处理。绑扎时应注意钢筋位置准确,绑扎牢固。搭接长度及绑扎点位置应符合规范的要求:受力钢筋接头的位置应相互错在。当采用搭接头时,在任一搭接长度的区段区,有接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积的百分率,在受拉区不得超过25%,在受压区不得超过50%;当采用焊接接头时,在焊接接头处的35d且不小于500mm区段内,有接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积的百分率,在受压区不限制,在受拉区不应超过50%。绑扎接头搭接长度的末端与焊接接头距钢筋弯曲处不得小于钢筋直径的10倍,接头也不宜位于构件最大弯短处。构造柱钢筋、柱插筋施工方法如图:混凝土浇灌1、混凝土构件材料(1)所有梁,析混凝土构件强度等级C25。现浇板与QL连接处的QL为C25。(2) QL、GZ混凝土构件强度等级C251、纵向受力钢筋的混凝土保护层厚度按下表选用(MM):环境类别纵向受力钢筋的板、墙 梁

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