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1、高边坡压力注浆锚杆框架梁施工专项方案目 录一、编制依据1二、工程概况11、压力注浆锚杆分布情况12、工程地质和水文地质情况1（1）、工程地质1（2)、水文地质2三、施工部署21、施工管理机构22、施工部署33、人员、机械设备配置3(1）、主要技术及管理人员3（2)、主要机械设备3（3)、主要仪器设备44、风、水、电、垂直吊运等布置45、施工进度计划5四、压力注浆锚杆施工51、总体方案52、压力注浆锚杆施工方案6（1）、主要设计参数6（2)、施工工艺流程7（3）、主要施工方法7（4)、锚杆体制作及安装10（5）、锚杆注浆11（6）、钢筋混凝土框架梁施工12(7）、框架梁网格植草喷播13五、质量保
2、证措施131、质量保证具体措施142、施工质量控制措施14（1)、质量控制依据14（2）、施工准备的质量控制15（3）、施工过程质量控制15六、安全保证措施181、机械设备安全措施182、施工安全预防措施183、高边坡施工安全应急措施19七、环境保护措施20八、附图21附图1 质量保证体系框图21附图2 质量保证组织框图22附图3 安全保证体系框图23附图4 安全保证组织框图24压力注浆锚杆框架梁施工专项方案一、编制依据1、瓷窑铺至电子路道路建设工程变更施工图;2、公路工程相关施工技术规范；3、公路工程验收标准；4、业主及监理的相关文件及要求；5、本单位在其他工程项目的施工经验。二、工程概况1
3、、压力注浆锚杆分布情况本工程压力注浆锚杆原设计为锚索框架梁，经广元市领导到施工现场调研后确定对高边坡、级采用压力注浆锚杆加固，以确保路基高边坡稳定,分布于K2+210K2+486段右侧高边坡，岩层破碎。具体分布详见下表。表1 压力注浆锚杆一览表序号桩 号间排距规格台级数量(根)1K2+210+4863m3m232mm27242、工程地质和水文地质情况（1）、工程地质锚杆施工段落地形起伏较大，山坡侧底部冲沟发育，路堑傍山开挖，自然坡率陡峻，出露基岩多为砂岩，风化严重、结构松散,局部已成半岩半土状,遇水极易软化导致强度降低，易发生滑坡、滑塌和崩塌等地质病害。部分段落岩层与边坡倾斜一致，易形成滑坡。
4、路基施工后，易形成顺边坡方向，自坡顶贯穿坡脚的潜在滑移面.现场工程地质调查和根据钻探显示，路垫由第四系全新统坡残积层(Q4d1+e1）粉质粘土覆盖,下伏基岩为粉砂岩夹泥岩，勘察资料揭露地层岩性如下：粉质粘土:褐黄灰黄棕黄,粒组以粉粘粒为主，硬塑状.结构不均，局部夹薄层粉岩块土。风化粉砂岩：黄褐色，岩石风化剧烈，原岩结构大部分已被破坏；岩芯位半岩半土状，浸水易软化,局部夹弱风化岩块。（2）、水文地质场区地下水由上部土层空隙潜水和下部基岩裂隙水组成.上部土层中坡积粘土含水性及透水性均较差,为相对隔水层，含水量很小;下部基岩主要含水层为强弱风化基岩,其基岩节理、裂隙发育.三、施工部署1、施工管理机构
5、图1 施工管理机构框图项目经理：张惠明生产经理：岳西林技术负责人：李岷峰计划合同部(文静)综合办公室(徐华)工地试验室(杨杰)财 务 部 (谢海斌)物资设备部(曹顺富)安全质量部(李凤升)工程部(揭硕)锚杆施工队管区现场工程师：杨 凯2、施工部署压力注浆锚杆工程施工是一项地质条件变化复杂、关键工程隐蔽和施工技术难度较大的特殊施工作业。其主要施工内容有:坡面修刷、地质调查与处理、锚杆孔定位及钻孔（含不良地质段固结灌浆处理）、锚杆制作及安装、清孔下锚、注浆、框架梁钢筋制作安装、砼浇筑等工作.工作量大，工序复杂，我部组织具有丰富施工经验的专业队伍进行施工.3、人员、机械设备配置(1)、主要技术及管理
6、人员压力注浆锚杆施工配备的主要技术及管理人员如表2所示表2 主要管理技术人员表序号姓 名 职 务备 注1张惠明项目经理2李岷峰项目总工3冯大龙生产经理4揭 硕工程部长5张 林现场工程师6李凤升安质部长7杨 杰试验室主任8刘禄增测量队长9周代培施工队长10陈跃奎安 全 员11许何强施 工 员12其他管理人员根据现场配置充足锚杆加工、钻孔，注浆、拉拔试验和格梁等施工所需作业人员，根据现场施工实际情况配置充足。(2）、主要机械设备压力注浆锚杆施工进场的主要机械设备如表3所示表3 锚杆施工配备机械设备表机械名称规格型号数量备注锚杆钻机YQ100型电空潜孔钻机2台注浆设备液压1套含不良地质段处理空 压
7、机20m3柴油1套锚杆施工发电机100KW1台锚杆施工制 浆 机强制式1套含不良地质段处理洒水车1台注浆用水穿心式液压千斤顶YCD-1501套混凝土施工设备3套材料运输车12M32辆砼罐车吊车25T1台框架梁及各内培土其他设备据需要配置锚杆辅助施工（3）、主要仪器设备压力注浆锚杆施工配备的主要仪器如表4所示表4 主要测量、试验、质检、监测仪器设备表序号设备名称厂牌及规格型号数量备注1全站仪SET230RK、NTS302R+2锚孔定位2水准仪C32II、DSZ23350m钢尺34万能材料机VE1000B15磨光机26试样切割机17砂浆稠度仪18拉拔试验设备1套9其它仪器根据需要配置4、风、水、电
8、、垂直吊运等布置锚杆施工中在K2+352处所需高压风直接由1台12m3空压机生产,施工用水采用洒水车供水，施工用电采用1台发电机供电满足施工要求，配置1台吊车垂直运输锚杆钢筋、框架梁砼及格内培土.5、施工进度计划计划开工日期：2013年11月1日计划完工日期：2013年12月30日四、压力注浆锚杆施工1、总体方案锚杆施工与高边坡施工同步进行,严格遵循“随开挖、随支护”的原则，坡顶截水沟完成，开挖至压力注浆锚杆施工位置后，及时组织进行格梁及压力注浆锚杆施工，完成边坡防护，减少边坡暴露时间。（1）、做好压力注浆锚杆施工前的各项准备工作，机具配备质量和数量，人员配置数量和结构等必须与压力注浆锚杆施工
9、相适应，满足施工需要；完成原材料进场及试验检测；完成施工技术方案、开工报告等技术资料的编写、上报和审批，技术交底资料的下发学习。(2）、锚杆施工按从上到下（可根据现场情况适当调整）分序加密的原则进行施工,尽量避免锚孔间串浆，影响施工效果。杜绝上下操作产生安全问题，同时减少各锚孔施工之间的相互干扰，并在成孔后及时进行锚孔固结灌浆，以保证成孔和锚杆施工整体质量,然后及时进行后续各工序的施工。（3)、压力注浆锚杆防护断面布置如图2所示图2 压力注浆锚杆布置示意图图2 K2+352 右侧锚杆布置示意图（4）、压力注浆锚杆施工在修整边坡同时进行，先按设计位置测设锚孔位置,根据边坡地质检查情况进行适当调整
10、,满足压力注浆锚杆施工地质要求时，钻孔施工,钻孔深度满足设计.每施作完一锚孔，随即进行清孔,插入压力注浆锚杆，随即进行一次注浆，坡面地质不满足要求时必须通知设计院、业主单位、监理单位做相应处理。（5)、压力注浆锚杆注浆施工完成后，及时进行格梁施工。2、压力注浆锚杆施工方案（1）、主要设计参数高边坡段采用的压力注浆锚杆2根直径为32mm,锚杆长616m，格梁方形布置，间距3。03。0m，截面尺寸为0.40。3m。横梁每12-15m设置一道沉降缝，缝宽2,以沥青麻絮填塞.具体间距均可跟据坡面实际地质条件现场做适当调整,纵、横梁厚度的一半镶嵌于坡面岩体中。（2)、施工工艺流程如图3所示图3 锚杆施工
11、工艺流程图效果不好地质 较差修坡、测孔位坡面调查锚杆制作锚索安装注 浆封孔注浆施作格子梁拉拔试验验收孔口缺陷处理定孔位、钻孔地质 破碎固结灌浆二次注浆浆锚杆下料（3）、主要施工方法1)、坡面修整锚杆施工前,首先用机械及时按照从上而下分层修坡即开挖一级，防护一级.开挖至锚杆格梁边坡时，每层开挖高度为锚杆上下横梁间距大小，严格控制超挖，直至开挖至下级平台,然后再开挖格梁基础并施作锚杆。完成每层坡面开挖后,若为土质坡,及时用彩条布覆盖，防止雨水冲刷边坡。2)、施作锚孔、锚孔测放根据实际坡面,先按设计布置要求，将锚孔位置准确测放在坡面上，并用红油漆在现场施工部位标明锚杆开孔位置。锚孔位置偏差不得超过2
12、0mm。如遇既有坡面不平顺或特殊困难场地时，须经设计、监理单位认可，在确保坡体稳定和结构安全的前提下，适当放宽定位精度或调整锚孔定位，但调整后的测放精度，尽量不大于100mm.对测放并验收合格的锚孔位置进行编号，并用油漆标示在现场坡面上，该编号作为锚杆制作编号的依据。、钻孔设备钻孔施工是锚杆施工中控制工期的关键工序。为提高钻孔效率和保证钻孔质量，钻孔机具的选择，根据锚固地层的类别、锚孔孔径、锚孔深度、以及施工场地条件等来选择钻孔设备,岩层中采用YQ100型电空潜孔锚杆钻机，潜孔冲击成孔。在岩层破碎或松软饱水等易于塌缩孔和卡钻埋钻的地层中，采用跟管钻进技术，确保成孔质量和施工进度。、钻机就位锚孔
13、钻进施工，搭设满足钻孔、下锚和注浆施工所需承载能力和稳固条件的脚手架，根据坡面准确测放锚杆孔位，准确安装固定钻机，并严格认真进行机位调整,确保锚孔开钻就位纵横误差不得超过50mm,高程误差不得超过100mm,钻孔倾角和方向符合设计要求，倾角允许误差位1。0，方位允许误差2。0.、钻进方式锚孔钻进采用干钻，以确保锚固工程施工不至于恶化边坡岩土工程地质条件和保证孔壁的粘结性能，难以钻进时方可采用水钻.钻孔速度根据使用钻机性能和锚固地层严格控制,防止钻孔扭曲和变径，造成下锚困难或其它意外事故。、钻进过程锚杆钻孔施工要加强钻机的导向作用，及时检测孔斜误差，合理采用纠偏措施，确保锚杆钻孔满足设计及规范要
14、求。钻进过程中对每个孔的地层变化，钻进状态(钻压、钻速)、地下水及一些特殊情况作好现场施工记录。如遇塌孔缩孔等不良钻进现象时,须立即停钻，及时进行孔道固壁灌浆处理(灌浆压力0.10.2MPa）,待水泥砂浆初凝后，重新扫孔钻进。a、渗水及塌孔的处理孔内有渗水时，在钻孔过程中或钻孔结束后吹孔时，从孔中吹出的都是一些小石粒和团粒而无粉尘，岩粉多贴附于孔壁。当锚孔深度已满足要求，则以高压风吹净，直至吹出清水;若孔深不够,虽冲击器工作仍有进尺，也必须立即停钻拔出钻具,洗孔后再继续钻进，如此循环直至结束.有时孔内渗水量大,有积水,吹出的是泥浆和碎石，这种情况岩粉不会糊住孔壁，只要冲击器工作就可继续钻。如果渗水量太大,以致淹没了冲击器，冲击器会自动停止工作，拔
